鉆（沖）孔貫注樁一、動工籌備

1、資料

⑴適合安排訴求的商混

⑵鋼骨：種類和規(guī)格均應(yīng)適合安排規(guī)則，并有出廠及格證和按規(guī)則考查及格后本領(lǐng)運(yùn)用。

2、功課前提

⑴動工前應(yīng)作場合查勘處事，如有排擠電纜、地下電纜、給排水彈道等辦法，妨害動工或?qū)Π捕ú倏v有感化的，應(yīng)先作廢除、移位或妥貼處置大后方能動工。

⑵動工前應(yīng)做好場合平坦處事，對倒霉于動工板滯運(yùn)轉(zhuǎn)的松拆檔地，必需采用靈驗的辦法舉行處置。場合要采用靈驗的排水辦法。

⑶應(yīng)完備動工地區(qū)內(nèi)的工程地質(zhì)材料、經(jīng)會同審查決定的動工圖紙、動工構(gòu)造安排或計劃、百般原資料及其抽樣檢測考查匯報、混凝土共同比安排匯報以及相關(guān)材料。

⑷動工板滯本能必需滿意成樁的安排訴求。

二、工藝過程

丈量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿創(chuàng)造→報復(fù)(或沖抓機(jī)、回旋、潛水鉆)成孔→抽渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→查看沉渣→安置鋼骨籠→下輸油管→貫注身下混凝土

三、操縱工藝

1、場合平坦后放線定樁位，定位后要在每個樁位重心點(diǎn)打入一條φ16×800mm的鋼骨做樁位標(biāo)志,并用混凝土恒定好。樁位放線后會同相關(guān)職員對軸線樁位舉行復(fù)核，并做好復(fù)核記載簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核精確大后方可舉行動工。

2、護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)則樹立

⑴護(hù)筒普遍用4~8mm厚的謄寫鋼版加工制成，莫大為1.5~2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm；沖孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1~2個溢漿口，并高出大地0.15~0.30m。

⑵護(hù)筒有定位、養(yǎng)護(hù)孔口和保護(hù)水位高差等要害效率。護(hù)筒場所要按照安排樁位，按縱橫抽線重心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大?？油诤煤?，將坑底整平，而后放入護(hù)筒，經(jīng)查看場所精確，筒身豎直后，邊際即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨查看，提防填土?xí)r護(hù)筒場所偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核矯正，護(hù)筒重心與樁位重心應(yīng)重合，缺點(diǎn)不得大于50mm。

⑶護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在維持孔內(nèi)泥漿液面高于地下行位1m之上。

3、作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其創(chuàng)造及其本能訴求應(yīng)適合下列規(guī)則：

⑴在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。輪回泥漿比例應(yīng)遏制在1.1~1.3。

⑵在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿（沖孔樁可在孔中加入泥團(tuán)造漿），泥漿比例應(yīng)遏制在1.2~1.3。

⑶在砂河卵石層或簡單塌孔的土層中成孔時，泥漿比例應(yīng)加大至1.3~1.5。

⑷泥漿的遏制目標(biāo)：粘度18~22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。動工中應(yīng)常常測定泥漿比例、粘度、含砂率和膠體率。

4、泥漿池積淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低0.5~1m，以利泥漿回流利順。泥漿池和積淀池的場所要有理構(gòu)造，不得妨害吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的含量為每孔的排渣量，積淀池的含量應(yīng)為每孔排渣量的1.5~2倍。

5、應(yīng)派專差廢除泥漿溝槽的積淀物，保護(hù)不堵塞。積淀池及泥漿池的堆積物應(yīng)常常廢除，過剩的泥漿要準(zhǔn)時排出基坑。

6、鉆具和鉆頭可按下列規(guī)則采用：

⑴在普遍粘性土、膠泥、膠泥質(zhì)土以及砂土中，宜沿用籠式鉆頭。

⑵在砂河卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。

⑶遇孤石或舊普通時，可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。

⑷在硬巖中，可用牙輪鉆頭。

⑸沖孔樁普遍沿用十字形報復(fù)鉆頭。報復(fù)鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的直徑與安排樁徑比擬，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小50~80mm；修孔鉆頭大10~20mm；擴(kuò)孔鉆頭大60~100mm。報復(fù)鉆頭必需樹立打撈環(huán)。

7、鉆機(jī)鉆進(jìn)時，應(yīng)按照土層類型、孔徑巨細(xì)、鉆孔速率及供漿量來決定相映的鉆進(jìn)速率，鉆速應(yīng)適合下列規(guī)則：

⑴在膠泥和膠泥質(zhì)土層中，應(yīng)按照泥漿補(bǔ)給情景，莊重遏制鉆進(jìn)速率，普遍不宜大于1m/min；在渙散砂層中，鉆進(jìn)速率不宜勝過3m/h。

⑵在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速率以鉆機(jī)不爆發(fā)撲騰為準(zhǔn)。

8、報復(fù)成孔應(yīng)按照下列規(guī)則：

⑴開孔時應(yīng)低錘密擊。如浮土為膠泥、渙散細(xì)砂等薄弱土層，可加粘坷拉夾小片石，重復(fù)報復(fù)造孔壁，保護(hù)護(hù)筒的寧靜。

⑵必需保護(hù)泥漿的需要，使孔內(nèi)漿液寧靜。

⑶在百般各別的土層和巖層中鉆進(jìn)時，可按表1-1的動工重心舉行。

鉆（沖）孔貫注樁動工重心 表1-1

⑷YKC重復(fù)式?jīng)_孔樁機(jī)的特性是沖程較恒定，報復(fù)頻次高，動工時也應(yīng)參照表3-第11中學(xué)的動工重心，如需普及報復(fù)能量，也可安排沖程或變換各別情勢和分量的報復(fù)鉆頭。

⑸發(fā)端鉆基巖時應(yīng)低錘密擊或中斷報復(fù)，免得偏私。如創(chuàng)造鉆孔偏私，應(yīng)登時回填片石至偏孔處上部0.3~0.5M，從新鉆進(jìn)。

⑹遇弧石時可符合拋填硬度一致的片石，用重錘報復(fù)，或重低沖程瓜代報復(fù)。將大弧石擊碎擠入孔壁。

⑺必需精確遏制松繩長度，制止打空錘。普遍不宜用高沖程，免得擾動孔壁，惹起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事變。

⑻應(yīng)常常查看鋼絲繩的磨損情景，卡扣粗細(xì)水平、轉(zhuǎn)向安裝能否精巧，免得掉鉆。

⑼應(yīng)常常查看報復(fù)鉆頭的磨損情景，如磨損過大，切削角不適合訴求時要準(zhǔn)時調(diào)換補(bǔ)綴，以普及鉆進(jìn)功效和提防夾鉆、卡鉆等事變。

9、鉆孔樁鉆進(jìn)進(jìn)程中若創(chuàng)造斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒范圍冒漿以及大地沉陷等情景，應(yīng)遏止進(jìn)鉆，經(jīng)采用下列靈驗辦法后，方可連接動工。

⑴當(dāng)鉆孔歪斜時，可重復(fù)掃孔矯正，如矯正失效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再從新鉆進(jìn)；

⑵鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)登時停鉆，并回填粘土，待孔壁寧靜后再鉆；

⑶護(hù)筒范圍冒漿，可用稻草拌黃泥阻礙缺點(diǎn)，并壓上一層泥、砂包。

10、沖孔樁動工若遇下列情景之偶爾，應(yīng)登時停鉆處置。

⑴爆發(fā)斜孔、彎孔和縮孔時，應(yīng)停鉆拋粘坷拉夾片石至偏孔發(fā)端處之上0.5~1m，從新鉆進(jìn)、不得用沖孔鉆頭修孔，提防卡鉆；

⑵鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)登時停鉆，回填夾片石的粘坷拉，加大泥漿比例，重復(fù)報復(fù)造壁及鉆進(jìn)；

⑶沿護(hù)筒范圍冒漿、形成孔口坍塌地核沉陷時，應(yīng)連忙停鉆并提防鉆機(jī)傾倒，準(zhǔn)時在護(hù)筒外層回填粘土（用稻草拌和）；并加以夯實，需要時壓上一層泥、砂包大后方可連接鉆進(jìn)。

11、若遇卡鉆、掉鉆，應(yīng)按下列本領(lǐng)處置：

⑴卡鉆時應(yīng)瓜代緊繩、松繩，將鉆頭漸漸吊起，不得硬提猛拉，需要時可運(yùn)用打撈鉤、千斤等鋪助東西助提；

⑵掉鉆時應(yīng)登時打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán)，把鉆頭提上去。

12、樁孔排碴可沿用泥漿輪回或抽碴筒排碴等本領(lǐng)。如沿用抽碴筒排碴，在鉆進(jìn)4~5m深后，每鉆進(jìn)0.5~1m應(yīng)抽碴一次，并準(zhǔn)時補(bǔ)給泥漿。

13、鉆大孔時可分級成孔，第頭等鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的0.6~0.8m倍。

14、沖孔入巖后，每鉆進(jìn)200mm要取一次巖樣，并妥貼生存，再不終孔考證。鉆孔樁入巖后宜每鉆進(jìn)100mm取一次巖樣。

15、鉆孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)則舉行。

⑴對以原土造漿的鉆孔，鉆到安排后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，輪回?fù)Q漿，泥漿比例應(yīng)遏制在1.1安排；

⑵對于水質(zhì)較差的砂土層和砂夾河卵石層，清孔后孔底泥漿比例宜為1.15~1.25m安排；

⑶清孔后的孔底沉碴厚薄，端承樁不得大于50mm，或不大于安排規(guī)則值；沖突樁不得大于200mm。在貫注身下混凝土前必需復(fù)測沉碴厚薄，沉碴勝過規(guī)則者，必需從新清孔，適合規(guī)則方可貫注身下混凝土。

沖孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)則舉行。

⑴孔壁水質(zhì)較好，不易塌孔者，可用氣氛吸泥機(jī)清孔。

⑵孔壁水質(zhì)較差者，可用泥漿輪回或抽碴筒抽碴清孔。清孔后泥漿比例應(yīng)遏制在1.15~1.25m安排，粘度≤28s，含砂率≤10%;

⑶清孔進(jìn)程中，必需準(zhǔn)時補(bǔ)給充滿的泥漿，并維持孔內(nèi)漿液面包車型的士寧靜；

⑷清孔后孔底沉碴承諾厚薄應(yīng)適合本章第15條的相關(guān)規(guī)則。

17、鉆 （沖）孔樁鋼骨籠創(chuàng)造應(yīng)適合下列規(guī)則：

⑴鋼骨凈距必需大于混凝土粗填料粒徑3倍之上；

⑵加筋箍應(yīng)在主筋表面，主筋普遍不設(shè)彎鉤，鋼骨頭也不得內(nèi)園委曲，免得遏制輸油管處事；

⑶主筋的搭、焊策應(yīng)彼此錯開，35倍鋼骨直徑區(qū)段范疇內(nèi)的接洽數(shù)不得勝過鋼骨總額的一半；

⑷鋼骨籠外徑應(yīng)比鉆（沖）孔安排直徑小140mm；

⑸鋼骨籠內(nèi)徑應(yīng)比輸油管接洽處的外徑大100mm之上；

⑹鋼骨籠的主筋凈養(yǎng)護(hù)層不宜小于70mm，其承諾缺點(diǎn)為±20mm；

⑺鋼骨籠創(chuàng)造還應(yīng)實行相關(guān)典型訴求。

18、鉆（沖）孔樁鋼骨籠吊運(yùn)時應(yīng)采用符合辦法提防改變、委曲。安置鋼骨籠時，應(yīng)付準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，慢慢下沉，制止碰撞孔壁。鋼骨籠下沉到安排場所后，應(yīng)登時恒定，提防挪動。鋼骨籠不到孔底者，為提防貫注混凝土?xí)r上浮，常?？稍O(shè)3~4條伸到孔底之主筋動作錨固，也可將鋼骨籠與孔口護(hù)筒偶爾焊接。

19、鉆（沖）孔樁分段創(chuàng)造的鋼骨籠，其長度以5~8m為宜，兩段鋼骨籠貫穿時可沿用單面搭接焊，也可沿用綁扎和點(diǎn)焊，但其接洽應(yīng)按本章第17條的相關(guān)規(guī)則樹立。

20、鉆（沖）孔樁鋼骨籠安置結(jié)束，應(yīng)會同樹立、安排單元和質(zhì)量監(jiān)督部分對該樁舉行湮沒工程驗收，及格后應(yīng)準(zhǔn)時貫注身下混凝土，期間歇功夫不宜勝過4h。貫注前應(yīng)按本章第15條文定復(fù)測沉渣厚薄。

21、身下混凝土拌和物應(yīng)適合本章第二節(jié)操縱工藝第 1條相關(guān)規(guī)則。

22、輸油管的結(jié)構(gòu)和運(yùn)用應(yīng)適合本章第二節(jié)操縱工藝第 2 條相關(guān)規(guī)則。

23、貫注身下混凝土應(yīng)按照本章第二節(jié)操縱工藝第3條相關(guān)規(guī)則。

三、品質(zhì)規(guī)范

1、保護(hù)名目

⑴貫注樁用的原資料和混凝土強(qiáng)度必需適合安排要乞降動工典型的規(guī)則。

⑵成孔深度必需適合安排訴求。以沖突為主的樁，沉碴厚薄不得大于200mm；以端承為主的樁，沉碴厚薄不得大于50mm。

⑶本質(zhì)澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計劃體積。

⑷貫注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處置必需適合安排要乞降動工典型的規(guī)則。

2、承諾缺點(diǎn)見表1-2

鉆（沖）孔貫注樁承諾缺點(diǎn) 表1-2

四、動工提防事變

制止工程品質(zhì)通病

⑴提防坍孔

1）在渙散砂土或流砂中鉆進(jìn)時應(yīng)遏制進(jìn)尺采用較大比例、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或加入粘土摻片石低錘報復(fù)。使粘坷拉、片石擠入孔壁。如地下行位變革過大，應(yīng)采用加高級護(hù)士筒、增大水頭號辦法。莊重遏制沖程莫大。

⑵提防鉆孔漏漿。

加稠泥漿或加入粘土，慢速轉(zhuǎn)化，或在回填土內(nèi)摻片石，重復(fù)報復(fù)，鞏固護(hù)壁。

⑶提防樁孔偏私

1）安置鉆機(jī)時要使天橋、底座程度。起重滑車緣、恒定鉆桿的卡孔和護(hù)筒重心三者應(yīng)在同一軸線上，并常常查看矯正。

2）因為積極鉆桿較長，轉(zhuǎn)化時上部擺動過大，必需在鉆架上填補(bǔ)導(dǎo)向架，遏制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。

3）在有歪斜的軟硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊住鉆桿遏制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石，沖平后再鉆進(jìn)。

⑷提防梅花孔

1）常常查看轉(zhuǎn)向安裝能否精巧。

2）采用符合粘度和比例的泥漿，當(dāng)令掏碴。

3）用低沖程時，隔一段功夫要換高少許的沖程，使報復(fù)鉆頭有充滿的轉(zhuǎn)化功夫。

⑸提防鋼骨籠安置與安排訴求不符、鋼骨籠變形、養(yǎng)護(hù)層不夠、深度場所不適合訴求。

如鋼骨籠過長應(yīng)分段創(chuàng)造，吊放鋼骨籠入孔時再分段焊接。鋼骨籠在輸送和吊放進(jìn)程中，每隔2~.5m樹立鞏固箍一起，

并在鋼骨籠內(nèi)每隔3~4m裝一個可摧毀的十字形偶爾加勁架，在鋼骨籠吊放孔時再廢除。

1）在鋼骨籠范圍主筋上每隔確定間距樹立混凝土墊塊，混凝土墊塊按照養(yǎng)護(hù)層的厚薄及樁徑安排。

2）清孔時應(yīng)把沉碴整理純潔，保護(hù)本質(zhì)靈驗孔深滿意安排訴求。

3）鋼骨籠應(yīng)筆直慢慢放入孔內(nèi)，提防硬撞孔壁。鋼骨籠放入孔內(nèi)后，要采用辦法，恒定好場所。

4）對在輸送、堆放及吊裝進(jìn)程中仍舊爆發(fā)變形的鋼骨籠，應(yīng)舉行補(bǔ)綴后再運(yùn)用。

⑹提防斷樁

混凝土塌落度應(yīng)莊重按安排典型訴求遏制。

1）貫注混凝土前應(yīng)查看混凝土拌和機(jī)，保護(hù)混凝土拌和時能平常運(yùn)行，需要時應(yīng)有備用拌和機(jī)一臺，以防萬一。

2）邊灌混凝土邊拔輸油管，做到貫串功課，趁熱打鐵。貫注時勤測混凝土頂面飛騰莫大，隨時控制輸油管埋入深度，制止輸油管埋入過深或輸油管擺脫混凝土面。

重要安定本領(lǐng)辦法

⑴廢除動工的地下妨礙物，整平動工場合，刻意查清地下管線，給排水彈道等情景。

⑵沖、鉆孔機(jī)動工時，司機(jī)應(yīng)思維會合，按照引導(dǎo)，并不得隨便擺脫崗?fù)ぁ?/p>

⑶沖、鉆孔機(jī)操縱時應(yīng)安置穩(wěn)固，再不提防沖、鉆機(jī)遽然傾倒或鉆具遽然下降而爆發(fā)死傷事變。

⑷動工當(dāng)場安定用水必需適合以次規(guī)則：

1）動工場內(nèi)的十足電源、通路的安置和廢除，必需由持證電工業(yè)?？茖W(xué)校管，電器必需莊重接地、接零和運(yùn)用泄電養(yǎng)護(hù)器。

2）電器安置后經(jīng)體味及格大后方準(zhǔn)接回電源運(yùn)用。

3）多機(jī)功課用水必需分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。

4）動工當(dāng)場電纜、電纜必需按規(guī)則排擠，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。

產(chǎn)物養(yǎng)護(hù)

⑴混凝土貫注標(biāo)上下于大地標(biāo)高的樁孔，貫注混凝土結(jié)束要登時回填砂石至大地標(biāo)高。嚴(yán)禁止使用大石、磚墩等皮件物件回填樁孔。

⑵樁保護(hù)功夫，嚴(yán)禁公共汽車、吊機(jī)、樁機(jī)等巨型板滯輾壓樁位。嚴(yán)禁把樁體作錨固樁運(yùn)用。

人為挖孔貫注樁一、動工籌備

1、資料

⑴適合安排訴求的商混

⑵鋼骨:種類和規(guī)格均適合安排規(guī)則， 并有出廠及格證及按規(guī)則考查及格大后方可運(yùn)用。

⑶墊塊:沿用預(yù)制混凝土或砂漿墊塊。

2、功課前提

⑴動工場合，必需做好“三通一平”。并按照當(dāng)場情景，有前提的先做大地混凝土墊層，以利動工。當(dāng)場邊際應(yīng)樹立排溝渠、集水井，樁孔中抽出瀝水，經(jīng)積淀后并適合環(huán)境保護(hù)訴求方可排入下行道。動工當(dāng)場的出土道路應(yīng)流利。

⑵按動工圖紙精確放線，放出樁位重心線和樁徑，并刻意舉行本領(lǐng)復(fù)核，經(jīng)相關(guān)部分處置簽證手續(xù)，本領(lǐng)開挖樁身土方。

⑶挖樁前，要把樁重心場所向樁的四邊引出四個樁心遏制點(diǎn)，用堅韌的木樁標(biāo)定。

⑷動工前，動工當(dāng)場本領(lǐng)控制人和動工員應(yīng)逐孔所有查看動工籌備，逐級舉行本領(lǐng)安定交底和安定培養(yǎng)，要使安定、本領(lǐng)處置在思維、構(gòu)造、辦法都獲得落實。

⑸專差控制按樁位編號，做好樁孔的筆直重心線、軸線、樁徑、樁長和基巖水質(zhì)的記載；鋼骨籠和樁身混凝土等湮沒驗收記載，并在竣工后整治編冊分送相關(guān)單元并送本領(lǐng)部分存檔。

⑹護(hù)壁沙盤分節(jié)的莫大視水質(zhì)情景而定，普遍可用50～100cm。 每節(jié)沙盤安置，應(yīng)設(shè)專差莊重校核重心場所及護(hù)壁厚薄，可用十字架瞄準(zhǔn)軸線標(biāo)志，在十字穿插重心懸吊垂球，復(fù)核沙盤場所，保護(hù)筆直度。適合訴求后，可用木楔打入土中維持沙盤，寧靜場所，提防搗混凝土?xí)r沙盤爆發(fā)位移。

⑺當(dāng)場創(chuàng)造的鋼骨籠，應(yīng)實行相關(guān)典型訴求。

二、工藝過程

丈量放線→開挖樁孔→支護(hù)壁沙盤→澆護(hù)壁混凝土→廢除沙盤(之上四歲序輪回舉行直至安排深度)→安置鋼骨籠→灌溉樁身混凝土。

三、操縱工藝

1、挖孔

⑴第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比底下的護(hù)壁厚100～150mm，并應(yīng)高展示場合面200～250mm或按安排訴求，左右護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。

⑵為保護(hù)護(hù)壁混凝土的完全性，視護(hù)壁水質(zhì)情景。 須用φ8鋼骨平均安置作拉結(jié)筋，免得擺脫下沉，如安排有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按安排訴求動工。

⑶灌溉護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊沙盤及竹桿和木棍插實本領(lǐng)。不得在樁孔水吞噬沙盤的情景下貫注混凝土。按照水質(zhì)情景，盡管運(yùn)用速凝劑，盡量到達(dá)安排強(qiáng)度訴求。創(chuàng)造護(hù)壁有蜂窩、滲水局面，準(zhǔn)時加以阻礙或?qū)з彛岱揽淄馑?jīng)過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保護(hù)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安定。

⑷護(hù)壁混凝土的內(nèi)模廢除，按照氣溫等情景而定，普遍可在24h(鐘點(diǎn))保守行，使混凝土有確定強(qiáng)度，以能擋土。

⑸當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線場所標(biāo)定在護(hù)壁上，并用程度儀把對立程度標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，動作遏制樁孔場所和筆直度及決定樁的深度和樁頂標(biāo)高的按照。標(biāo)定的軸線場所和對立程度標(biāo)高應(yīng)常常查看復(fù)驗。

⑹動工職員必需熟習(xí)所挖孔的地質(zhì)情景，并要勤查看，提防土層的變革，當(dāng)遇到流砂、洪量地下行等感化挖土安定時，要登時采用靈驗防備辦法后，方可連接深挖。

⑺如遇震動性膠泥或流砂時，孔壁應(yīng)沿用鋼護(hù)筒動工。對較易坍方動工段要即挖、即校正、即驗收、即貫注護(hù)壁混凝土。要保護(hù)混凝土密實度，制止?jié)B漏。

⑻對小批流砂的樁位，先將鄰近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井效率，集水井應(yīng)選在地下行流的上方，用抽水機(jī)抽水時，將樁孔和鄰近的地下行位降至井下面，使井底部受命水淹狀況下動工。

⑼因為洪量抽出地下行而感化場合臨近原有建(構(gòu))筑物，形成普通、地臺下沉?xí)r，要登時在抽水井孔鄰近創(chuàng)造灌水點(diǎn)(管)或運(yùn)用已開挖但未實行樁位灌水，以維持水壓平穩(wěn)與土體寧靜。

⑽創(chuàng)造流砂層，應(yīng)縮小每節(jié)護(hù)壁莫大，可用30～50cm?；炷翍?yīng)加快凝劑，加速凝結(jié)速率。

(11)處置流砂的樁基，力求在枯水期將流砂樁位處置結(jié)束，免得在旱季期地下行位飛騰，動水壓力大而減少動工艱巨。

(12)樁端入巖，風(fēng)鉆難于功課時，可沿用無聲破滅本領(lǐng)舉行。若用火藥小爆破情勢，要訂出爆破計劃，經(jīng)相關(guān)部分(警察局)接受?？變?nèi)爆破時，當(dāng)場其它孔內(nèi)功課職員必需十足撤退，莊重按爆破規(guī)則舉行操縱。

(13)做樁端夸大腳(擴(kuò)腳)時，應(yīng)準(zhǔn)時報告樹立、安排單元和質(zhì)量監(jiān)督部分對孔底巖樣舉行審定，經(jīng)審定適合訴求后，才舉行擴(kuò)底處事。終孔時，必需整理好護(hù)壁污泥和樁底的殘渣雜品浮塵，廢除瀝水，經(jīng)樹立和質(zhì)量監(jiān)督部分承諾驗收，并處置好簽證手續(xù)。結(jié)果趕快構(gòu)造灌溉樁芯混凝土，免得浸泡使土層軟化。

2、鋼骨籠創(chuàng)造與安置

⑴人為挖孔樁鋼骨籠創(chuàng)造、輸送和安置進(jìn)程中，應(yīng)采用辦法提防變形。

⑵鋼骨籠主筋混凝土養(yǎng)護(hù)層厚薄不宜小于70mm。養(yǎng)護(hù)層厚薄，可沿用預(yù)制混凝土墊塊，綁扎在鋼骨籠外側(cè)的安排場所上。

⑶吊放鋼骨籠入孔時，不得碰撞孔壁，貫注混凝土?xí)r，應(yīng)采用辦法，按安排標(biāo)高恒定鋼骨籠場所。

⑷鋼骨籠過長需分段接駁者，其貫穿焊縫及接洽數(shù)目應(yīng)適合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204─92的訴求。

⑸鋼骨籠創(chuàng)造的承諾缺點(diǎn)，參照挖孔樁動工承諾缺點(diǎn)表(3─3)。

3、灌溉混凝土

⑴樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高級中學(xué)一年級次實行、如遇停電等特出因為，必需留動工縫時，可在混凝土面范圍加插過量的短鋼骨。在貫注新的混凝土前，動工縫面必需整理純潔，不得有瀝水和分隔物資。

⑵貫注樁身混凝土，必需用溜槽及串筒離貫注面2m以內(nèi)下降，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，免得混凝土離析，感化混凝土完全強(qiáng)度。

⑶在貫注混凝土進(jìn)程中，提防提防地下行加入，不許有勝過50mm厚的瀝水層，要不，應(yīng)想法把混凝土外表瀝水層用輸油管吸干，方可貫注混凝土。如滲水量過大(>1m3/h)時，應(yīng)按身下混凝土操縱回程動工。

⑷混凝土邊貫注邊插實，宜沿用插入式振蕩器和人為插實相貫串的本領(lǐng)，以保護(hù)混凝土的密實度。

⑸在貫注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范疇內(nèi)的挖孔功課遏止， 并不得在孔底留人。

⑹貫注樁身混凝土?xí)r應(yīng)滯留安置試塊，每條樁不得少于一組(三件)，準(zhǔn)時供給考查匯報。

四、品質(zhì)規(guī)范

1、保護(hù)名目

⑴混凝土的原資料和混凝土強(qiáng)度必需適合安排要乞降動工典型的規(guī)則。

⑵樁芯貫注混凝土量不得小于計劃體積。

⑶貫注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處置必需適合安排要乞降動工典型的規(guī)則。

⑷成孔深度和終孔基巖必需適合安排訴求。

⑸鋼骨的種類和品質(zhì)、焊絲型號，必需適合安排要乞降相關(guān)規(guī)范的規(guī)則。

⑹鋼骨焊接接洽，必需適合鋼骨焊接及驗收的特意規(guī)則。

2、基礎(chǔ)名目

⑴混凝土創(chuàng)造必需依照混凝土共同比下料，莊重遏制用水量。

⑵貫注混凝土?xí)r，必需隨灌隨振，歷次貫注莫大不得大于800mm。

⑶鋼骨籠的主筋搭接和焊接長度必需適合典型的規(guī)則。焊策應(yīng)彼此錯開，35倍鋼骨直徑區(qū)段范疇內(nèi)的接洽數(shù)不得勝過鋼骨總額的一半。

⑷鋼骨籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必需密實堅韌，漏焊點(diǎn)數(shù)不得勝過典型的規(guī)則訴求。

⑸孔圈重心線和樁重心線應(yīng)重合，軸線的缺點(diǎn)不得大于20mm，同一程度面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。

⑹護(hù)壁混凝土厚薄及配筋，應(yīng)按安排規(guī)則訴求，貫穿鋼骨插入左右護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))缺點(diǎn)不大于5cm。

五、動工提防事變

1、制止工程品質(zhì)通病

⑴樁體混凝土限制不夠密實。因為一次貫注過厚，振搗不好，振搗器插深不及，少振或漏振等因為。

⑵混凝土限制強(qiáng)度不及。因為粗細(xì)填料未稱量，用水量遏制不嚴(yán)，塌落渡過大，或填料用體積衡量不夠精確，混凝土共同比在特出情景未準(zhǔn)時安排等因為形成。

⑶混凝土限制離折，因為混凝土在拌和中功夫少于90秒，不夠平均。溜槽或串筒過短。車上混凝土徑直向孔內(nèi)倒劣等因為形成。

⑷鋼骨籠成型有委曲(甘蕉形)或歪曲局面。因為主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋場所高等分隔絕點(diǎn)上，創(chuàng)造鋼骨籠的底墊上下不同等因為形成，至使主筋的混凝土養(yǎng)護(hù)層厚薄不均，以至露筋感化品質(zhì)。

⑸鋼骨籠成型后，必需經(jīng)當(dāng)場質(zhì)量安全員或動工職員所有查看焊接品質(zhì)。若主筋的搭接焊縫厚薄不及和箍筋有漏點(diǎn)焊場所，應(yīng)即報告焊工舉行補(bǔ)焊，并準(zhǔn)時處置好湮沒驗罷手續(xù)。

⑹終孔巖樣，用塑膠袋裝好密封，盡管保持孔底原巖樣備查。

2、重要安定本領(lǐng)辦法

⑴圖紙會同審查提出的題目及處置方法要精細(xì)記載，寫成正式文獻(xiàn)或會同審查記要，加入會同審查的單元職員應(yīng)簽章。偕同動工圖，動工計劃等動作重要動工按照。

⑵挖孔樁的護(hù)壁最小厚薄應(yīng)不小于100mm。 挖孔樁的孔深普遍不宜勝過25m。當(dāng)樁長L≤8m時,樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長為8m<L≤15m時；樁身直徑不應(yīng)小于1.0m；當(dāng)樁長為15m<L≤20m時，樁身直徑不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)樁身勝過20m時，樁身直徑應(yīng)符合加大。 當(dāng)樁間凈距(含排樁)小于4.5m時，必需沿用間隔絕挖( 有擴(kuò)底的人為挖孔樁，則以擴(kuò)底局部計)。

⑶場合臨近的建(構(gòu))筑物，動工前應(yīng)會同相關(guān)單元和業(yè)主舉行精細(xì)查看，并將建(構(gòu))筑物原有缺陷及特出情景貼上沙紙記載備查。對挖孔和抽水大概危及的鄰房，應(yīng)事前采用加固辦法。

⑷人為挖孔樁的水質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形勢、樁徑、樁長、筆直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等，必需適合安排訴求。

⑸人為挖進(jìn)深渡過程中，對大概會展示流砂、涌泥、涌水以及無益氣體等情景，必需要有對準(zhǔn)性的安定防備辦法。對動工當(dāng)場一切擺設(shè)、辦法、安定安裝、東西和自保用品等須要常常舉行查看，保證完備和安定運(yùn)用。

⑹當(dāng)樁孔開挖深度勝過5m時，應(yīng)在孔底面之上3m安排處的護(hù)壁凸緣上樹立弧形的密眼鋼骨做出的安定防備網(wǎng)。防備網(wǎng)跟著挖孔深度符合向下樹立的減少，在吊桶左右時，功課職員必需站在防備網(wǎng)底下，遏止挖土，提防安定。每天動工前，在鳥籠內(nèi)安置小鳥，吊放到樁孔底，安置功夫不得少于10min，經(jīng)查看小鳥生態(tài)平常，方可下井功課。孔深勝過10m時，大地應(yīng)裝備向孔內(nèi)送風(fēng)安裝，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時髦應(yīng)加大送風(fēng)量。

⑺樁孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)沿用濕式功課法，并鞏固透風(fēng)防止灰塵和部分防備；如在孔內(nèi)爆破；孔內(nèi)功課職員必需十足撤退至大地大后方可引爆破。爆破時，孔口應(yīng)加蓋；爆破后；必需用抽氣、送水或淋水等本領(lǐng)將孔內(nèi)廢水廢除，方可連接下孔功課。

⑻樁孔內(nèi)必需安置爬梯，隨挖孔深度減少放長至處事面，以作安定運(yùn)用。嚴(yán)禁酒后操縱，不準(zhǔn)在孔內(nèi)抽煙和運(yùn)用明火功課。須要照明時應(yīng)沿用安定礦燈或12V以次安定燈。

⑼已貫注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)樹立井蓋和圍欄圍蔽。

⑽凡在孔內(nèi)抽水后，必需先將抽水的專用水源割斷，功課職員方可下樁功課，嚴(yán)禁帶電源操縱?？卓诠餐變?nèi)功課職員要出色注意孔底細(xì)況，不得擅離崗?fù)ぁ?/p>

(11)動工場內(nèi)的十足電源、電纜路的安定和廢除，必需由持證電工業(yè)?？茖W(xué)校管，電器必需莊重接地、接零和運(yùn)用泄電養(yǎng)護(hù)器。各樁孔用水必需分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。莊重實行“動工當(dāng)場偶爾用水安定本領(lǐng)典型”JGJ46—88。

3、產(chǎn)物養(yǎng)護(hù)

⑴鋼骨籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按種類、規(guī)格、長度編號堆放，免得形成委曲和錯用。

⑵鋼骨籠放入樁孔時必需有養(yǎng)護(hù)層墊塊。

⑶樁頭外露主鋼骨要妥貼養(yǎng)護(hù)，不得大肆彎折或割斷。

⑷不得輾壓樁頭，免得樁頭破壞。

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