應(yīng)用百般表白本領(lǐng)，采用一組適合的視圖，把零件的形勢表白領(lǐng)會(huì)。零件上每一局部的形勢和場所要表白得實(shí)足、精確、領(lǐng)會(huì)，適合國度規(guī)范規(guī)則，便于讀圖。7.2.1 主視圖的采用

主視圖是一組視圖的中心，是表白零件形勢的重要視圖。主視圖采用適合與否，將徑直感化所有表白本領(lǐng)和其余視圖的采用。所以，決定零件的表白計(jì)劃，開始應(yīng)采用主視圖。主視圖的采用應(yīng)從投射目標(biāo)和零件的安置場所兩個(gè)上面來商量。采用最能反應(yīng)零件形勢特性的目標(biāo)動(dòng)作主視圖的投射目標(biāo)，如圖7-2所示。決定零件的安置場所應(yīng)商量以次規(guī)則：

圖7-2 主視圖的投射目標(biāo)

1. 加工場所規(guī)則

加工場所規(guī)則是指主視圖依照零件在床子上加工日的裝夾場所安置，應(yīng)盡管與零件重要加工歲序中所處的場所普遍。比方，加工軸、套、圓盤類零件，大局部歲序是在旋床和磨床長進(jìn)行的，為了使工人在加工日讀圖簡單，主視圖應(yīng)將其軸線程度安置，如圖7-3所示。

圖7-3 加工場所規(guī)則

2. 處事場所規(guī)則

處事場所規(guī)則是指主視圖依照零件在呆板中處事的場所安置，再不把零件和所有呆板的處事狀況接洽起來。對(duì)于叉架類、箱內(nèi)類零件，由于常需過程多種歲序加工，且各歲序的加工場所也常常各別，故主視圖應(yīng)采用處事場所，再不與安裝圖比較起來讀圖，設(shè)想出零件在元件中的場所和效率，如圖7-4中的吊鉤。

圖7-4 處事場所規(guī)則

3. 天然安置場所規(guī)則

即使零件的處事場所是斜的，未便按處事場所安置，而加工場所較多，又未便按加工場所安置，這時(shí)候可將它們的重要局部放正，按天然安置場所安置，以利于布圖和標(biāo)明尺寸，如圖7-5所示的撥叉。

圖7-5 天然安置場所規(guī)則

因?yàn)榱慵男蝿莞鞑粶贤?，在簡直采用零件的主視圖時(shí)，除商量上述成分外，還要?dú)w納商量其余視圖采用的有理性。

7.2.2 其余視圖的采用

主視圖選定之后，應(yīng)按照零件構(gòu)造形勢的攙雜水平，沿用有理、符合的表白本領(lǐng)，來商量其余視圖，對(duì)主視圖表白未盡局部，還須要采用其余視圖完備其表白，使每一視圖都具備其表白的中心和需要性。

其余視圖的采用，應(yīng)商量零件再有哪些構(gòu)造形勢未表白領(lǐng)會(huì)，優(yōu)先采用基礎(chǔ)視圖，并按照零件里面形勢等，采用相映的剖視圖。對(duì)于尚未表白領(lǐng)會(huì)的零件限制形勢或細(xì)部構(gòu)造，則可采用限制視圖、限制剖視圖、斷面圖、限制夸大圖等。對(duì)于同一零件，更加是構(gòu)造形勢比擬攙雜的零件，可采用各別的表白計(jì)劃，舉行領(lǐng)會(huì)比擬，結(jié)果決定一個(gè)較好的計(jì)劃。

簡直采用時(shí)，應(yīng)提防以次幾點(diǎn)。

(1) 視圖的數(shù)目

所選的每個(gè)視圖都必需具備獨(dú)力生存的意旨及精確的表白中心，并應(yīng)彼此共同、相互互補(bǔ)。既要提防視圖數(shù)目過多、表白渙散，又要制止將表白本領(lǐng)過多會(huì)合在一個(gè)視圖上。

(2) 選圖的辦法

開始采用基礎(chǔ)視圖，后采用其余視圖（剖視、斷面等表白本領(lǐng)應(yīng)兼用）；先商量表白零件的重要局部的形骸和對(duì)立場所，而后再處置詳細(xì)局部。按照須要減少向視圖、限制視圖、斜睨圖等。

(3) 圖形明顯、便于讀圖

其余視圖的采用，除去訴求把零件各局部的形勢和它們的彼此聯(lián)系完備地表白出來外，還該當(dāng)做到便于讀圖，明顯易懂，盡管制止運(yùn)用虛線。

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