硅膠資料的抽出和拔絲工藝有何辨別？

金王特種硅膠資料

硅膠資料

硅膠擠開工藝：硅橡膠普遍比擬柔嫩，抽出功效較好，容易操縱，可抽出百般各別形勢和尺寸的成品，其加工擺設和東西基礎上與普遍橡膠一致。出機普遍是用Φ30或Φ65mm的單螺絲扣螺桿，長徑比為（10~12）∶1功效較好。抽出時盡管維持低溫，以不勝過40℃為宜，故機筒和螺桿均須通冷卻水。對品質訴求較高的產(chǎn)物可在鄰近機頭局部加裝80~140目濾網(wǎng)，以取消膠料中的雜質，革新抽出品質。硅橡膠抽出半制品柔嫩而易變形，所以必需登時舉行硫化。最常用的本領是熱氣氛貫串硫化；電纜、電纜產(chǎn)業(yè)常常用高壓蒸汽貫串硫化。如在抽出后不許貫串硫化，為提防變形，抽出后應登時用圓盤、圓鼓或保送帶接取，用滑石粉分隔免得彼此粘結。若創(chuàng)造膠料過軟而不快于抽出時，可在膠料中再混入3~5份氣相法白炭黑。用來抽出的膠料配方，其硫化劑用量應比模制止品的符合增大，硅橡膠的抽出速率低于其它橡膠，當訴求與其它橡膠到達溝通抽出速率時，應沿用較高的螺桿轉速。

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硅膠工藝

硅膠拔絲工藝：拔絲機普遍沿用立式三輥拔絲機。用來消費軟片時，中輥是恒定的，中輥轉速比上輥快，速比為（1.1~1.4）∶1,下輥的轉速和中輥溝通。當拔絲機啟動時，上輥溫度為50℃，中輥應維持為室溫，下輥用冷卻水冷卻。拔絲速率普遍為60~7500px·min-1,不宜過快，先以低速安排輥距（中、下輥），以保護確定的拔絲厚薄，而后再普及至平常速率舉行貫串操縱。當三輥拔絲機用來硅橡膠貼膠和擦膠時，織物代替了墊布（聚酯地膜）在中輥和下輥之間經(jīng)過。三輥拔絲機只實用于單面覆膠，長久消費時應沿用四輥拔絲機。用來拔絲的膠料必需精確遏制其返煉水平，最佳在煉膠機上先不充溢返煉，以期在拔絲進程中贏得充滿返煉，如許不妨制止膠料在拔絲進程中因返煉過渡而粘輥。膠料配方對拔絲也有確定的感化，沿用補強性彌補劑的膠料拔絲工藝本能較好。

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