193個國家產(chǎn)生了約800萬噸與新冠疫情有關(guān)的塑料垃圾，其中約2.6萬噸現(xiàn)已進入全球海洋廣東一哥再生資源科技有限公司。

這項本月發(fā)表在美國《國家科學(xué)院學(xué)報》月刊上的研究，是首批與疫情相關(guān)的塑料垃圾規(guī)模量化的研究之一，再次引發(fā)人們對于海洋污染關(guān)注的同時，也讓再生塑料的挑戰(zhàn)和機遇凸顯。

這些塑料垃圾可以再生嗎？再生塑料的經(jīng)濟效益和市場前景有多大？“雙碳”目標下，供應(yīng)鏈對于再生塑料的需求發(fā)生了怎么樣的改變？再生帶來的減碳價值又能否讓再生行業(yè)站上更大的風(fēng)口？

“口罩的綠色回收，很多機構(gòu)想做，但因為涉及醫(yī)療風(fēng)險，所以回收流程復(fù)雜，目前還很少進入到回收的通道。”中華環(huán)保聯(lián)合會綠色循環(huán)普惠專委會秘書長蔣南青告訴第一財經(jīng)記者，涉疫口罩的回收比一般的一次性塑料回收要麻煩得多，尤其是醫(yī)院使用后的涉疫物資，必須按照醫(yī)療廢物的處理方式進行集中焚燒。

除了回收流程與處理技術(shù)，塑料再生是否可行還取決于經(jīng)濟考量或市場選擇。

中國物資再生協(xié)會再生塑料分會秘書長王永剛對第一財經(jīng)表示，理論上所有的塑料都可以回收再生，但要看代價多大，是否具有經(jīng)濟性。如果回收再生成本遠遠高出了材料的價格，也就沒有了市場。

中科院工程塑料國家工程研究中心主任季君暉此前提供的數(shù)據(jù)顯示，全球每年數(shù)億噸塑料廢棄物中，只有約35%進行了回收，約12%進行了焚燒或裂解，剩下超過一半則在自然中積累，包括46%進行陸地堆積或填埋以及7%流入海洋。

隨著全球消費市場和品牌商對于再生料的重視加強，以及中國“雙碳”目標的推動，再生塑料的市場需求近年來快速增長，也在原材料價格的上漲中收獲了越來越強的經(jīng)濟動力。

“大家目前使用再生料的主要動力還是為了節(jié)省成本?！蓖跤绖偙硎?，常規(guī)情況下，再生料還是會比新料便宜。在原材料暴漲的時期，再生塑料加工企業(yè)的積極性還會進一步提高。

全球化工巨頭亨斯邁聚氨酯事業(yè)部亞太區(qū)總裁潘律民此前告訴第一財經(jīng)，于去年5月在中國臺灣正式投產(chǎn)的聚酯多元醇工廠，產(chǎn)品成分中60%來自于回收的PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）材料。在原材料價格波動劇烈的時期，這一低碳新品和同類產(chǎn)品相比，由于本身具有良好的防火性能，因此可以減少保溫材料中阻燃劑的添加比例，再加上回收材料的價格相對穩(wěn)定，在整體價格上具有更加可控的優(yōu)勢。

中國物資再生協(xié)會再生塑料分會發(fā)布的再生塑料顆粒價格指數(shù)顯示，2021年10月，再生塑料價格指數(shù)平均值909.5點，到達2020年至今最高點。

東吳研究所提出，歐盟、美國等地區(qū)已出臺相關(guān)法規(guī)明確，作為世界上最常見的塑料成分之一，以PET為主要成分的一次性飲料容器中需添加再生塑料的最低使用比例和對應(yīng)實現(xiàn)年限，因此未來實現(xiàn)這類“瓶到瓶”的同級化、高附加值利用需求將快速擴張，從而打開廢棄塑料再生資源化的廣闊市場空間。

今年7月，美國化學(xué)協(xié)會（ACC）提議國會通過一項再生塑料的全國性標準，要求通過“國家再生塑料標準”，到2030年所有的塑料包裝至少要使用30%的再生料。

在這樣的趨勢下，越來越多的國際品牌商開始在采購中表現(xiàn)出對再生料的青睞。高端的再生料也因為社會價值和更高的環(huán)保成本而賣出了比同品質(zhì)的新料更高的價格。

“中國目前回收的可追溯體系還不夠完善，因此在價格倒掛中，也出現(xiàn)了企業(yè)用新料來冒充再生料的情況，反而能獲得更高的價格以及品牌商更高的認可?！笔Y南青說。

全球范圍內(nèi)的廢塑料回收提升空間巨大。王永剛表示，中國廢塑料的回收再生比例在全球范圍內(nèi)屬于高水平，超過30%，而美國廢塑料回收再生的比率約為10%，日本也不過20%左右。在中國叫停“洋垃圾”進口后，全球固廢的“屬地化處理”格局越來越明顯。

由于國外回收體系相對成熟，因此在禁止“洋垃圾”進口后，不少中國企業(yè)選擇“走出去”尋找再生原料。

中國塑協(xié)塑料再生利用專委會常務(wù)副會長范育順告訴第一財經(jīng)，此前中國約有2000家工廠進口外國塑料垃圾，在禁止“洋垃圾”進口后，三分之一改行，三分之一轉(zhuǎn)遷到境外，三分之一從事國內(nèi)廢塑料再生利用。如今，隨著環(huán)保政策的完善，整體行業(yè)正在從原本的分散化、低值化向高值化和集中化發(fā)展，門檻正在提高，“產(chǎn)能在1萬噸以上的屬于入門企業(yè)，3萬噸以上的屬于中等企業(yè)，10萬噸以上的屬于大型骨干企業(yè)。小型企業(yè)由于資金實力不夠，面對當下的環(huán)保政策，進入已經(jīng)很難了”。

范育順本身也是“走出去”的企業(yè)主之一。隨著日本廢塑料再生行業(yè)開始完全依靠本地回收和處理，范育順關(guān)掉了國內(nèi)的工廠，赴日本建立了特種塑料工廠，再把加工完成的再生塑料產(chǎn)品出口到中國。雖然因為疫情，一線生產(chǎn)員工缺乏造成產(chǎn)量下降，但工廠還能正常運行并有較好效益，所在的細分市場也呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的局面。

根據(jù)范育順的觀察，中國需要的再生塑料接近一半是從國外進口的，其中大部分來自于中企在海外的再生工廠。從回收再生技術(shù)來說，中國是全球最成熟也最先進的。

王永剛表示，從國內(nèi)的再生塑料市場來看，目前是低端產(chǎn)能過剩，高端產(chǎn)能明顯供不應(yīng)求。

浙江英瑞特再生材料科技有限公司從2016年開始做海洋廢塑料的回收再生，即把漁業(yè)活動參與者所產(chǎn)生的廢棄漁網(wǎng)回收，做成紡織類的原料。該公司研發(fā)總監(jiān)胡鵬巖告訴第一財經(jīng)，自2019年底我國明確提出了“雙碳”目標，他們能明顯感受到整個市場對于再生料的認可度在加大，目前公司跟國內(nèi)外的服飾品牌均有合作，也正在擴大生產(chǎn)規(guī)模，預(yù)計未來的3年內(nèi)將實現(xiàn)產(chǎn)能近3倍的增長。

胡鵬巖表示，相比于傳統(tǒng)的散亂污回收模式，公司現(xiàn)在的回收方式具備工業(yè)化、現(xiàn)代化的特點，并且要確保滿足應(yīng)用場景、員工福利和社會責任，成本相較于傳統(tǒng)模式要高30%～40%。因此，眼下本身的經(jīng)濟動力并不足夠，消費市場和供應(yīng)鏈整體意識改變帶來的市場是他們看到的更大機遇。

據(jù)胡鵬巖了解，他們的再生材料主要供應(yīng)給國內(nèi)的制造商，但終端產(chǎn)品主要在海外銷售。

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