異讀

先端絲攻（PO）的商場運用率，僅次于電鉆絲攻。

本課題從普通簡略的證明、引見先端絲攻：

01

什么是先端絲攻？

和直溝絲攻一律，溝槽是直的，但在溝槽的前者，有切出一條斜溝，攻牙時切屑從火線排出，符合加工通孔。

?切削絲攻的構(gòu)型品種 排屑目標(biāo)和底孔形勢

先端絲攻

?先端絲攻的特性如次:

1) 切屑從火線排出(絲攻進(jìn)步的目標(biāo))，以是符合加工通孔。

2) 切削扭力小。

3) 淺直溝構(gòu)型，抗折強度高。

4) 簡直不會由于切屑，形成加工題目。

02

內(nèi)螺絲扣、絲錐和量規(guī)的聯(lián)系

用先端絲攻加工出的內(nèi)螺絲扣，很少會擴(kuò)孔，以是精度設(shè)定較大。有下列情景時，倡導(dǎo)沿用加大精度絲攻。

1） 加作件的材料質(zhì)量或形勢，會中斷時。

2） 攻牙后內(nèi)螺絲扣要舉行鍍金時(絲攻精度約需加大鍍膜厚薄的四倍)。

3） 內(nèi)螺絲扣無擴(kuò)孔的目標(biāo)，但絲錐卻磨損消耗很快時。

4） 運用具備同步進(jìn)給(剛性)結(jié)構(gòu)的板滯加工日，較不簡單爆發(fā)軸向擴(kuò)孔的題目，倡導(dǎo)沿用最大精度的絲攻。

03

加工題目與對策

◇崩牙、折損

會形成先端絲攻折損或崩牙的因為不多，最大的題目大概即是切屑沒有通順排出。

?請確認(rèn)加工日絲攻的貫串量夠不夠?

?排屑空間夠不夠?

并做過度的安排~

切屑的根部還沒有實足

擺脫被削材，就逆轉(zhuǎn)退

刀時，切屑會被卷入螺

牙

切屑實足擺脫被削材，通順排出。

04

對于內(nèi)螺絲扣擴(kuò)孔與縮孔

◇內(nèi)螺絲扣擴(kuò)孔的因為

1. 板滯的進(jìn)給量和絲攻的螺絲扣導(dǎo)程(牙距)各別步。

2. 絲攻崩牙。

3. 絲攻沒有對正主光軸或加作件。

4. 絲攻精度等第采用不妥。

5. 底孔徑尺寸不對。

6. 由于絲攻摩損，形成切削角鈍。

7. 攻牙時，切削油量不及，光滑度差或不妥的攙和切削油。

8. 切屑卡在溝槽里。

◇內(nèi)螺絲扣縮孔的因為

1. 絲攻的切削角不夠厲害。

2. 絲攻精度等第采用不妥。

3. 用量規(guī)查看時，內(nèi)螺絲扣里有殘屑或毛邊。

4. 加工配管或薄板零件時，螺絲扣簡單縮孔。

5. 跟鈦合金一律，加工后會有中斷目標(biāo)的被削材。

6. 逆轉(zhuǎn)(退刀)速率設(shè)定不妥。

7. 切削角太大。

絲攻的螺絲扣導(dǎo)程，在攻牙上，是最要害的因素之一。為了保證導(dǎo)程的精確性，該當(dāng)盡大概的按照絲攻的螺絲扣導(dǎo)程(牙距)來加工。

比方：M6X1的螺絲扣導(dǎo)程，每轉(zhuǎn)1圈進(jìn)步1mm。

即使板滯每轉(zhuǎn)1圈缺點2um，縱然其余的螺絲扣規(guī)格和直徑精確，用量規(guī)查看時，一律不對格(擴(kuò)孔)， 12mm的螺絲扣，就會爆發(fā)24um的進(jìn)給缺點。

即使板滯有和絲攻導(dǎo)程同步進(jìn)給的功效，就可運用剛性夾頭舉行剛性攻牙。

板滯無同步進(jìn)給功效，運用浮動式夾頭時要預(yù)留舒卷量，此舒卷量需安排在絲攻螺絲扣導(dǎo)程(牙距)的5%以次。

End

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