一、焊條藥皮的作用與類型

1、焊條藥皮的基本功能：

（1）保護(hù)電弧與熔池。藥皮比焊芯熔化慢，形成一個(gè)套筒，保護(hù)金屬熔滴順利地向熔池過(guò)渡；同時(shí)藥皮放出氣體和形成熔渣，保護(hù)電弧及熔池免受空氣的有害作用。熔渣覆蓋于熔敷金屬表面，也降低了焊縫金屬的冷卻速度，有利于改善接頭性能。

（2）冶金處理。通過(guò)冶金反應(yīng)直到脫氧、脫硫、脫磷等去除雜質(zhì)作用，同時(shí)還對(duì)焊縫金屬起合金化作用。

（3）賦予焊條良好的焊接工藝性能。使電弧容易引燃，燃燒穩(wěn)定，減少飛濺，增大熔深，保證焊縫成形等。

（4）滿足某些專用焊條的特殊功能。如鐵粉焊條藥皮內(nèi)含較多的鐵粉，增加了焊條的熔敷系數(shù)，提高了焊接生產(chǎn)率。

2、焊條藥皮的類型：

3、酸性焊條與堿性焊條：

●藥皮在焊接時(shí)熔化形成熔渣。焊后熔渣為酸性的焊條稱為酸性焊條，反之為堿性焊條。

●酸性焊條的缺點(diǎn)：酸性焊條的熔渣組成物以酸性氧化物為主，對(duì)焊縫金屬有較強(qiáng)的氧化性，致使焊縫金屬中合金元素的燒損量較大。同時(shí)焊縫金屬中氫和氧的含量較高，焊縫金屬的力學(xué)性能，特別是塑性和韌性較低。

●酸性焊條的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)鐵銹、油污及水分引起的氣孔敏感性小。酸性焊條用交流或直流電源均可焊接。

●堿性焊條的優(yōu)點(diǎn)：堿性焊條的熔渣組成物以堿性氧化物為主，對(duì)焊縫金屬的氧化性很小，冶金處理效果好。堿性焊條焊接時(shí)，藥皮分解出CO2作保護(hù)氣體，保護(hù)氣體中氫含量很低，因此用堿性焊條焊成的焊縫金屬含氫量低，綜合力學(xué)性能好，特別是塑性、韌性較高。

●堿性焊條的缺點(diǎn)：對(duì)氣孔的敏感性較大。

二、焊條統(tǒng)一編號(hào)的意義

焊條通常用型號(hào)和牌號(hào)來(lái)反映其主要性能特點(diǎn)及類別。

◇焊條型號(hào)是以焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、反映焊條主要特性的一種表示方法。

◇焊條牌號(hào)是根據(jù)焊條的主要用途及性能特點(diǎn)，對(duì)焊條產(chǎn)品的具體命名。由焊條廠家制定。

◇我國(guó)焊條行業(yè)采用統(tǒng)一牌號(hào)：屬于同一藥皮類型、符合相同焊條型號(hào)、性能相似的產(chǎn)品統(tǒng)一命名為一個(gè)牌號(hào)。如J422、J507。

★注意：不管是焊條廠自定的牌號(hào)，還是全國(guó)焊接材料行業(yè)統(tǒng)一牌號(hào)，都必須在產(chǎn)品樣本或標(biāo)簽、質(zhì)量證明書上注明該產(chǎn)品是“符合國(guó)標(biāo)”、“相當(dāng)國(guó)標(biāo)”或不加標(biāo)注（即與國(guó)標(biāo)不符），以便用戶結(jié)合產(chǎn)品性能要求，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)去選用。

★每種焊條產(chǎn)品只有一個(gè)牌號(hào)，但多種牌號(hào)焊條可同時(shí)對(duì)應(yīng)一個(gè)型號(hào)。如：牌號(hào)J507RH和J507R，型號(hào)均為E5015-G。

焊條分類對(duì)照

三、焊條牌號(hào)的表示方法

◆通常用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母（或漢字）與三位數(shù)字表示。如A302（奧302）、W607（溫607）

◆有的焊條牌號(hào)在三位數(shù)字后面加注后綴字母和/或數(shù)字。如J507RH、A022Mo 、J422Fe16

第一位字母：表示焊條種類；

前兩位數(shù)字：表示熔敷金屬?gòu)?qiáng)度或合金類型；

第三位數(shù)字：表示藥皮類型及電流種類；

數(shù)字后面的字母和數(shù)字：附加合金元素或焊條特性（具有特殊性能和用途）。

如：G——高韌性焊條；

R——壓力容器用焊條；

Fe——高效鐵粉焊條：

X——向下立焊用焊條；

H——超低氫焊條；

RH——高韌性超低氫焊條；

四、焊條型號(hào)的表示方法

1、碳鋼焊條：

●根據(jù)GB/T5117-1995《碳鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，碳鋼焊條型號(hào)按熔敷金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。

●碳鋼焊條型號(hào)的編制方法：

首位字母“E”表示焊條；

前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，單位為kgf/mm2；

第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置：“0”和“1”表示焊條適用于全位置焊接；“2”表示焊條適用于平焊及平角焊；“4”表示焊條適用于向下立焊。

第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型。

在第四位數(shù)字后面附加字母或數(shù)字：“R”表示耐吸潮焊條， “M”表示對(duì)吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊條， “-1”表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。

■舉例：

E4303：43kgf/mm2；全位置；鈦鈣型；交直流兩用。

E5015：50kgf/mm2；全位置；低氫鈉型；直流反接。

E5018－1 ：50kgf/mm2；全位置；鐵粉低氫型；交流或直流反接；-46℃低溫沖擊保證值 。

2、低合金鋼焊條：

●根據(jù)GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低合金鋼焊條型號(hào)按熔敷金屬的力學(xué)性能、化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。

●低合金鋼焊條型號(hào)的編制方法：

首位字母“E”表示焊條；

前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值（kgf/mm2）；

第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置：“0”和“1”表示焊條適用于全位置焊接；“2”表示焊條適用于平焊及平角焊。

第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型；

后綴字母為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào)，并以短劃“-”與前面分開。若還具有附加化學(xué)成分時(shí)，附加化學(xué)成分直接用元素符號(hào)表示，并以短劃“-”與前面后綴字母分開。

■如：E5515-B2-V（R317）

對(duì)于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氫焊條的熔敷金屬化學(xué)成分分類后綴字母或附加化學(xué)成分后面加字母“R”時(shí)，表示耐吸潮焊條。

■舉例：

（1）E5015-G（J507RH、J507R等） ：50kgf/mm2 （490 MPa）；低氫鈉型；高韌性（低溫沖擊保證值）；直流反接；全位置焊接 。

（2）E6015-G（J607RH）：60kgf/mm2（ 610 MPa ）；低氫鈉型；超低氫高韌性；（ -40℃低溫沖擊保證值）；直流反接；全位置焊接 。

（3）E5515-C1（W707Ni）：低氫鈉型；含2.5Ni；55kgf/mm2 （540 MPa）；高韌性（-70℃沖擊保證值）；直流反接；全位置焊接 。

（4）E5515-C2（W907Ni）：低氫鈉型；含3.5Ni ；55kgf/mm2 （540 MPa）；高韌性（-90℃沖擊保證值）；直流反接；全位置焊接 。

（5）E5515-B1（ R207）：低氫鈉型；0.5Cr-0.5Mo；540 MPa，常溫沖擊保證值；直流反接；全位置焊接。

（6）E5515-B2（R307）：低氫鈉型；1Cr-0.5Mo；540 MPa，常溫沖擊保證值；直流反接；全位置焊接。

（7）E5515-B2-V（R317）：低氫鈉型；1Cr-0.5Mo-V；540 MPa，常溫沖擊保證值；直流反接；全位置焊接。

（8）E6015-B3（R407）：低氫鈉型；2.5Cr-1Mo；590 MPa，常溫沖擊保證值；直流反接；全位置焊接。

3、不銹鋼焊條：

●根據(jù)GB/T983-1995《不銹鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不銹鋼焊條型號(hào)按熔敷金屬的化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。

●不銹鋼焊條型號(hào)的編制方法：

首位字母“E”表示焊條；

“E”后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)，如有特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示，放在數(shù)字的后面；

短線“-”后面的兩數(shù)字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類?！?5”表示堿性、鈦型或鈦鈣型藥皮，全位置焊接，交流或直流反接；“16”表示堿性藥皮、全位置焊接、直流反接；“17”是“16”的變型。

★不銹鋼焊條型號(hào)與美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的不銹鋼焊條型號(hào)相同。

■舉例：

（1）E308L-16（A002）：鈦鈣型；超低碳（C≤0.04%）；公稱成分00-19Cr-10Ni；交流或直流反接（盡可能采用直流電源 ）；全位置焊接。

（2）E308-15（A107）：堿性；低碳（C≤0.08%）；公稱成分0-19Cr-10Ni ；直流反接；全位置焊接。

（3）E316L-16（A022）：鈦鈣型；超低碳（C≤0.04%）；公稱成分00-18Cr-12Ni-2Mo；交流或直流反接（盡可能采用直流電源 ）；全位置焊接。

（4）E316-15（A207）：堿性；低碳（C≤0.08%） ；熔敷金屬公稱成分0-18Cr-12Ni-2Mo；直流反接；全位置焊接。

（5） E347-15（A137）：堿性；低碳（C≤0.08%） ；含Nb穩(wěn)定劑；公稱成分0-19Cr-10Ni-Nb ；直流反接；全位置焊接。

（6）E309-15（A307）：堿性；含C≤0.15%；公稱成分1-23Cr-13Ni；直流反接；全位置焊接。

（7）E310-16（A402）：鈦鈣型；含C= 0.08-0.20%；純奧氏體組織，公稱成分2-26Cr-21Ni；交流或直流反接（盡量采用直流電源 ）；全位置焊接。

（注：L表示碳含量較低（C≤0.04%）；H表示碳含量較高（C＞ 0.15%））

◆特殊情況：

E5MoV-15（R507）：低氫鈉型；5Cr-0.5Mo-V；520 MPa

E9Mo-15（R707）：低氫鈉型；9Cr-1Mo，590 MPa

按牌號(hào)：屬于珠光體耐熱鋼（低合金鋼）焊條 。按型號(hào)：屬于不銹鋼焊條。GB/T983-1995提出：將放入下次修訂的GB/T5118標(biāo)準(zhǔn)中。

五、國(guó)內(nèi)外牌號(hào)、型號(hào)對(duì)比（舉例）

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