清洗工藝的作用與分類

廢塑料在回收過程中，除了一些生產(chǎn)性廢料，如注塑、擠出加工廠產(chǎn)生的廢邊、廢料、廢品等可直接破碎后就回收利用外，絕大多數(shù)的廢塑料都會因為受到污染而要經(jīng)過清洗后才能回收利用。清洗的目的就是為了去除雜質(zhì)，為后續(xù)加工做準備。

目前，塑料回收企業(yè)對廢塑料的清洗大都采用傳統(tǒng)的濕洗法進行清洗，清洗的介質(zhì)是清水或加去污劑的混合液。清洗的方法分為手工清洗和機械清洗兩種。由于手工清洗效率低，手工清洗的使用范圍逐漸減少，自動化程度高的機械清洗已經(jīng)成為主流。隨著科技的進步，無水清洗技術(shù)已逐漸登上舞臺發(fā)揮作用。

① 間歇式濕法清洗

首先，將廢舊塑料放入一水槽中沖洗，并用塑料攪拌機器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底;若木屑和紙片很多時，可在裝有專用泵的沉淀池中進一步凈化;對于附著牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘結(jié)劑的紙標簽，可先人工揀出較大片者，在經(jīng)過塑料粉碎機粉碎后放入熱的堿水溶液槽中浸泡一段時間，然后通過機械攪拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。最后將清洗后的粉碎廢舊塑料送進離心機中甩干，并經(jīng)兩步熱空氣干燥至殘留水分≤0.5%。

② 連續(xù)式濕法清洗

廢舊塑料由傳送帶送入塑料粉碎機，進行粗粉碎，然后再送到大塊分離段，將砂石等沉入水底，并定時被送走。上浮的物料經(jīng)輸送輥入濕磨機，隨后進入到沉淀池，所有比水重的東西均被分離出來，連最微小的顆粒也不例外，達到清洗的最佳效果。

③ 瓶片的熱洗

瓶片熱洗包括浮洗和漂洗等工序。熱洗與浮洗單元可以有效的去除瓶蓋、瓶圈、殘留在瓶內(nèi)的油和飲料，外部的黏膠及其它雜質(zhì);漂洗單元可以去除熱洗后殘留的藥劑，并使瓶片表面的PH值趨于中性，確保瓶片的潔凈度和透明度。

④ 無水清洗

廢塑料的無水清洗是對一定厚度且碎到一定尺寸的碎片，采用摩擦、研磨、碰撞等物理力作用，使附著在薄片上的污垢脫離并分散在空氣介質(zhì)中，通過除塵器和旋風分離器進行除塵和分離，得到干凈的塑料碎片。

無水清洗沒有廢水產(chǎn)生，二次污染大大減少，是目前相關(guān)研究的重點領(lǐng)域，其技術(shù)、工藝和設(shè)備都處于探索階段。

廢塑料污染源的分類

目前，塑料幾乎應(yīng)用到了各行各業(yè)，也造成了塑料制品和不同的物質(zhì)所接觸。廢塑料品種及來源不同，造成的污染也不相同，主要有以下幾種：

① 懸浮物污染：廢塑料主要接觸或包裝過棉紗，化纖，石英砂，水泥，碳酸鈣等;

② 有機物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食，飼料，飲料等;

③ 油脂污染：廢塑料主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì);

④ 溶解物污染：廢塑料主要接觸或包裝過氯化鈉，純堿等;

⑤ 顏色污染：廢塑料主要接觸或包裝過染料顏料等;

⑥ PH值污染：廢塑料主要接觸或包裝過強酸強堿性物質(zhì);

⑦ 微生物污染：廢塑料主要來源于一次性醫(yī)用器材;

⑧ 有毒物質(zhì)污染：廢塑料主要接觸或包裝有毒有害物質(zhì)。

5-8類物質(zhì)沒有資質(zhì)的加工企業(yè)嚴禁收購該類廢塑料，這類廢塑料再生企業(yè)要配備完善的水處理設(shè)施及做好工人勞動保護，有些污染物接觸后對人體有很大傷害!

實際生產(chǎn)中主要是1-4類廢塑料，沒有有毒有害物質(zhì)，清洗后的水可以進行簡單處理后排放。簡單處理投資很小，主要用沉淀法。

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