鋁合金氧化如何清洗

方法一： 當(dāng)鋁合金表面氧化臟了后，可以用堿溶液清洗，將吸附有臟物的氧化膜除去。除去后，放在蒸餾水里清洗多次。最后放在蒸餾水中煮沸將氧化膜中的孔封閉。這樣清洗后的鋁合金表面就不會(huì)吸附臟東西了。

方法二：鋁合金表面的氧化,生成氧化鋁.是致密的保護(hù)膜,它與酸、堿都反應(yīng),但是,鋁與酸、堿也反應(yīng),在稀的酸或堿中浸泡,當(dāng)有氣體時(shí),立即取出用水洗凈.也可以用砂紙打磨。

鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜，這層氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強(qiáng)，容易沾染污跡。

因此，鋁合金制品通常進(jìn)行特殊的氧化處理，在養(yǎng)化處理前，用化學(xué)和物理的方法對(duì)制品表面進(jìn)行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進(jìn)行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨等良好性能的人工膜。

鋁型材三種表面處理方法

1、陽(yáng)極氧化：可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達(dá)500HV；多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤(rùn)滑劑、顏料等以增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強(qiáng)，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。

2、電泳涂裝：以水為分散介質(zhì)，助溶劑很少量，減少空氣和水質(zhì)的污染，不會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)；涂料的泳透性很好，可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處，形成致密均勻的氧化膜，整體防腐能力非常強(qiáng)；外觀質(zhì)量高，不會(huì)發(fā)生流掛現(xiàn)象，也沒有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良；采用先進(jìn)的RO循環(huán)系統(tǒng)，使涂料的回收率在98%以上，廢水排出量很少，不僅節(jié)省了化學(xué)涂料，而且降低了環(huán)境污染。

3、粉末噴涂：粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數(shù)，節(jié)省了工作時(shí)間，沒有溶液型的涂料在涂裝時(shí)產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針孔缺陷，可能獲得較好的膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅(jiān)固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對(duì)鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒有前二種處理方法那么嚴(yán)格。

鋁合金相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

CB/Z 258-2013船用鋁合金焊接工藝要求工業(yè)

CB 371-2001鋁合金管路閥件

CB/T 3747-1995船用鋁合金焊接接頭質(zhì)量要求

CB/T 3747-2013船用鋁合金焊接接頭質(zhì)量要求工業(yè)

CB/T 3748-2013船用鋁合金焊接工藝評(píng)定工業(yè)

CB/T 3807-2013船用鋁合金焊工考試規(guī)則

CB/T 3917-1999鋁合金雙層中空玻璃隔聲窗

CB/T 3929-2013鋁合金船體對(duì)接接頭X射線檢測(cè)及質(zhì)量分級(jí)

CB/T 4423-2015鋁合金管直梯工業(yè)

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