當(dāng)前全球只有百分之九的材料被循環(huán)利用。石油基塑料廢棄后導(dǎo)致的白色污染、微塑料污染已成為全球性危害。自1950年人類大規(guī)模制造塑料至今，大約生產(chǎn)出83億噸塑料，其中63億噸變成垃圾；2050年塑料預(yù)計(jì)產(chǎn)量將超過340億噸，廢舊塑料的產(chǎn)生量將為120億噸。

一、廢塑料的回收利用技術(shù)有哪些？

（1）分類收集

這是廢塑料處理的重要一步，為其后利用提供方便。

塑料生產(chǎn)和加工過程廢棄的塑料，如邊角料、等外品和廢品等，其品種單一，沒有污染和老化，可單獨(dú)收集和處理。

在流通過程中排放的廢塑料有一部分也可單獨(dú)回收，如農(nóng)用PVC薄膜、PE薄膜、PVC電纜護(hù)套料等。

大部分廢塑料屬于混合廢料，除了塑料品種復(fù)雜外，還混有各種污染物、標(biāo)簽以及各種復(fù)合材料等。

（2）破碎和分選

廢塑料破碎時(shí)要根據(jù)其性質(zhì)而選用合適的破碎機(jī)，如依其軟硬程度選用單獨(dú)、雙軸或水下破碎機(jī)。破碎程度根據(jù)需要差別很大，外形尺寸50-100mm的為粗粉碎，10-20mm的為細(xì)粉碎，1mm以下的為微粉碎。

分選技術(shù)有多重，如靜電法、磁力法、篩分法、風(fēng)力法、比重法、浮游選礦法、顏色分離法、X射線分離法、近紅外線分離法等。

（3）資源化再利用

二、塑料垃圾粉碎生產(chǎn)線

塑料垃圾粉碎處置生產(chǎn)線包括運(yùn)輸、破碎、分選三個(gè)板塊。廢舊塑料進(jìn)清洗、脫標(biāo)處理后，集中輸送至GE系列歐版細(xì)破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理，破碎后塑料小塊再進(jìn)行分選。塑料處置生產(chǎn)線從清洗到破碎、分選，全程采用GI智能監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)APP或PC端在線監(jiān)測運(yùn)行情況，提高生產(chǎn)效率。整線采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶求自由組合及調(diào)整，并通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化及產(chǎn)量的較大化，模塊化設(shè)計(jì)可根據(jù)不同的產(chǎn)量需求隨時(shí)進(jìn)行設(shè)備調(diào)整。

（1）破碎模塊

先采用雙軸剪切式撕碎機(jī)對(duì)廢舊塑料進(jìn)行預(yù)破碎處理，后采用單軸破碎機(jī)對(duì)預(yù)破碎后的物料進(jìn)行細(xì)破。

（2）輸送模塊

輸送模塊分為進(jìn)料皮帶輸送機(jī)和出料皮帶輸送機(jī)，進(jìn)料皮帶輸送機(jī)均勻運(yùn)料，將所需要破碎的物料輸送到撕碎機(jī)的破碎腔中進(jìn)行破碎，破碎后的物料經(jīng)過出料皮帶輸送機(jī)輸送到后續(xù)工序。

（3）分選模塊

雙軸剪切式破碎機(jī)與單軸破碎機(jī)之間的物料輸送皮帶機(jī)上安裝自卸式永磁除鐵器，對(duì)初次破碎預(yù)處理的塑料物料中所含的導(dǎo)磁性物料進(jìn)行分選。

（4）自動(dòng)化控制模塊

GI智能化技術(shù)是利用物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù)與多種智能傳感器相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)在線監(jiān)測和體檢，做到實(shí)時(shí)監(jiān)測、實(shí)時(shí)保護(hù)。

與傳統(tǒng)的廢塑料設(shè)備相比，塑料垃圾粉碎生產(chǎn)線有效地減小了廢棄塑料的體積，節(jié)約了粉碎成本，提高了粉碎效率，方便了廢棄塑料進(jìn)一步制粒再利用，推動(dòng)了廢棄塑料回收行業(yè)的發(fā)展，有利于防止白色污染的加劇，對(duì)保護(hù)環(huán)境有著重要的意義。

三、智能塑料垃圾粉碎處置系統(tǒng)的特性

1. 西門子PLC觸摸屏控制柜，配置先進(jìn)電氣元器件，設(shè)備性能穩(wěn)定。

2. 整線自動(dòng)化控制，系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作，較大限度確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

3. 皮帶輸送機(jī)可依據(jù)計(jì)算和多次實(shí)測，對(duì)上料環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，避免因過度處理導(dǎo)致物料損耗

4. 獨(dú)特刀軸結(jié)構(gòu)和刀齒形狀，大大提高了四軸破碎機(jī)破碎效率，減少了無效抓料、反轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)時(shí)間

5. 刀具采用歐洲進(jìn)口材料鍛造,不易損壞耐磨性強(qiáng)，可補(bǔ)焊修復(fù)。并經(jīng)過先進(jìn)的熱處理工藝加工，使用壽命長

6. 自卸式除鐵器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除鐵，運(yùn)行可靠平穩(wěn)，除鐵效率高，使用壽命長。

7. 預(yù)破碎粉碎大體積塑料垃圾，保護(hù)后續(xù)設(shè)備；細(xì)碎系統(tǒng)針對(duì)性設(shè)計(jì)，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗

四、廢塑料資源化再生利用，主要有以下幾個(gè)方面：

（1）混合廢塑料的直接再生利用

混合廢塑料以聚烯烴為主，它的再生利用技術(shù)曾進(jìn)行過廣泛研究，但成效不大。

（2）加工成塑料原料

把收集到的較為單一的廢塑料再次加工為塑料原料，這是較為廣泛采用的再生利用技術(shù)，主要用于熱塑性樹脂，用再生的塑料原料可做包裝、建筑、農(nóng)用及工業(yè)器具的原料。不同廠家在加工過程中采用獨(dú)自開發(fā)的技術(shù)，可賦予產(chǎn)品獨(dú)特的性能。

（3）加工成塑料制品

利用上述加工塑料原料的技術(shù)，將同種或異種廢塑料直接成型加工成制品。一般多為厚璧制品，如板材或棒材等。

（4）熱電利用

將城市垃圾中廢塑料分選出來進(jìn)行燃燒產(chǎn)生蒸汽或發(fā)電。該技術(shù)已較為成熟，燃燒爐有回轉(zhuǎn)爐、固定爐、硫化爐；二次燃燒室的改進(jìn)和尾氣處理技術(shù)的進(jìn)步，已經(jīng)可以使廢塑料焚燒回收能量系統(tǒng)的尾氣排放達(dá)到很高的標(biāo)準(zhǔn)。廢塑料焚燒回收熱能和電能系統(tǒng)須形成規(guī)模生產(chǎn)，才能獲得經(jīng)濟(jì)效益。

（5）燃料化

廢塑料熱值可在25.08MJ/KG，是一種理想的燃料，可制成熱量均勻的固體燃料，但其中含氯量應(yīng)控制在百分之零點(diǎn)四以下。普遍的方法是將廢塑料粉碎成細(xì)粉或微粉，再調(diào)和成漿液做燃料。如廢塑料中不含氯，則此燃料可用于水泥窯等。

（6）熱分解制成油

這方面研究目前比較活躍，所制得的油可做燃料或粗原料。熱分解裝置有連續(xù)式和間斷式兩種，分解溫度有400-500℃、650-700℃、900℃（與煤炭共分解）以及1300-1500℃（部分燃燒氣化）之分，有關(guān)催化高壓加氫分解等技術(shù)也在研究之中。

潔普智能環(huán)保塑料垃圾破碎生產(chǎn)線是根據(jù)客戶的實(shí)際需求提供個(gè)性化服務(wù)，為客戶定制一體化的破碎方案。該破碎線回收處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)以破碎、減容、分選、轉(zhuǎn)運(yùn)為原則，是資源再生回收利用的推薦設(shè)備，廣泛適用于不同廢塑料的回收再利用。潔普智能一直致力于固體廢棄物處置技術(shù)的研發(fā)和實(shí)踐。經(jīng)過多次堅(jiān)持不懈攻關(guān)，相繼研發(fā)出一系列無害化和資源化固廢處置技術(shù)與裝備，涵蓋城市生活垃圾、廢舊輪胎、工業(yè)危廢、大件垃圾、金屬垃圾、醫(yī)療危廢等多種固廢處置解決方案。

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