鏡鐵山式難選氧化鐵礦提質(zhì)降雜選礦技術(shù)是利用陽離子反浮選工藝的優(yōu)點(diǎn)，通過反浮選提質(zhì)降雜工藝實(shí)現(xiàn)含硅礦物有效脫出。

關(guān)鍵技術(shù)：一是針對(duì)酒鋼鏡鐵山式鐵礦石含有鏡鐵礦、鎂菱鐵礦、褐鐵礦等鐵礦物，且多種脈石含鐵的特點(diǎn)，采用焙燒磁選、強(qiáng)矯頑力人工磁鐵礦脫磁、細(xì)磨、陽離子反浮選等技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)含鐵脈石與鐵礦物的分離，開創(chuàng)了復(fù)合、氧化、難選貧鐵礦石鐵精礦提質(zhì)降雜工業(yè)應(yīng)用先例；二是采用耐低溫綠色環(huán)保陽離子捕收劑與水質(zhì)酸化處理的工藝方案，既解決了從鐵礦物中脫除含鐵脈石的難題，又適應(yīng)了酒鋼選礦環(huán)水堿度高、強(qiáng)結(jié)垢的特性；三是工業(yè)應(yīng)用集成了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，主要包括高矯頑力人工磁鐵礦脫磁技術(shù)、細(xì)磨技術(shù)、高效濃縮技術(shù)、浮選機(jī)液位自動(dòng)控制技術(shù)、泡沫輸送技術(shù)和耐低溫浮選藥劑等。

主要技術(shù)指標(biāo)：酒鋼焙燒磁選鐵精礦采用細(xì)磨——一粗一精四掃反浮選工藝，獲得了精礦鐵品位為60.03%，精礦鐵品位提高幅度達(dá)到4.04個(gè)百分點(diǎn)，精礦二氧化硅含量6.2%,二氧化硅含量降低了4.74個(gè)百分點(diǎn),精礦金屬回收率94.63%的指標(biāo)。

酒鋼焙燒磁選鐵精礦陽離子反浮選提質(zhì)降雜工程于2007年8月投產(chǎn)，經(jīng)過7年的穩(wěn)定運(yùn)行，取得平均精礦品位達(dá)63.03%，精礦二氧化硅為6.2%,回收率為94.63%的指標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在新型耐低溫捕收劑GE-609的支撐下，陽離子反浮選具有脫硅效果好，對(duì)脈石的適應(yīng)性強(qiáng)，藥劑制度簡(jiǎn)單，不用加溫，水路不結(jié)垢，工藝流程順行，生產(chǎn)穩(wěn)定，操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)，為低品位菱、褐鐵礦、鏡鐵礦復(fù)合難選氧化鐵礦石的提質(zhì)降雜提供了一條新的工藝路線。

[本技術(shù)選自于自然資源部公告2019年第60號(hào)《礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄（2019年版）》，工作支撐單位：中國(guó)自然資源經(jīng)濟(jì)研究院]

技術(shù)推薦單位：甘肅省自然資源廳

技術(shù)申報(bào)單位：酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司

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