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點(diǎn)擊【私信】接收接洽（含鈀廢物廢渣廢水接收）

軋制法 將造好的鈀碳接收電解質(zhì)溶液（普遍可沿用王水法造液）沿用草酸（或亞硫酸鈉或硫酸亞鐵）恢復(fù)為鈀粉，烘于后熔鑄成片狀鈀條，鈀的純度普遍為99.95%～99.99%。再將鈀錠沿用對(duì)輥軋機(jī)制止為0.1～0.2mm 厚的鈀箔。為到達(dá)該厚薄，軋制時(shí)可將鈀片折疊在一道，并連接退火，待到達(dá)消費(fèi)訴求的厚薄時(shí)，沿用人為將鈀箔辨別。

鈀箔辨別后，鈀碳依照消費(fèi)訴求的尺寸裁剪為巨細(xì)符合的負(fù)極片，并在鈀片上部穿上鈀掛耳后供鈀電解提煉運(yùn)用。鈀碳接收的粗鈀陽(yáng)極板的熔鑄電解前先將鈀材料熔鑄成鈀碳接收的粗鈀陽(yáng)極板。當(dāng)材料為合質(zhì)鈀或其余含銀高的材料時(shí)，應(yīng)在熔鑄前先用水解法或其余本領(lǐng)辨別銀。鈀碳接收的粗鈀陽(yáng)極板，普遍艷服在石墨坩堝內(nèi)于柴油地爐中熔鑄。地爐和啫埂含量的大輕視消費(fèi)量范圍而定，普遍常用 60～100*坩堝。如用100=坩堝，鈀碳則每鍋熔煉粗金75～100kg。為普及陽(yáng)極板的純度，鈀碳需往材料中介入小批金剛砂和硝石，在1200～1300℃溫度下融化造渣1~～2h。材料融化后，還可按照造渣情景介入小批硝石等氧化劑舉行造渣。

鈀水在進(jìn)程中因?yàn)榧ち业难趸蛪A性爐渣的腐蝕，鈀水坩堝液面包車(chē)型的士部位常會(huì)遭到重要腐蝕，以至被燒穿。為此，可視固意情景介入過(guò)量純潔枯燥的碎玻璃，用以中庸堿渣來(lái)養(yǎng)護(hù)綏膜，并吸附液面包車(chē)型的士渣。熔煉造渣實(shí)行后，鈀水用鐵質(zhì)東西廢除液面浮渣，掏出熔渣，澆鑄于經(jīng)預(yù)熱的模內(nèi)。澆鑄時(shí)不要把陽(yáng)極模型夾得太緊，鈀碳免得陽(yáng)極板在冷凝時(shí)斷裂。因?yàn)殁Z陽(yáng)極小，冷凝速率快，所以除要烤熱模型外，鈀水澆鑄的速率亦要快。鈀水陽(yáng)極板的規(guī)格各廠紛歧，在某些工場(chǎng)為 160mm×90mm×10mm，每塊重3～3.5kg，含金在90%之上。鈀水待陽(yáng)極板冷凝后，撬開(kāi)模型，鈀水趁熱將板置于5%安排的稀鹽酸液中浸泡鈀水 20～30min，取消外表雜質(zhì)，洗凈晾干送金電解簡(jiǎn)練。

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