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導(dǎo)線的貫穿情景有:
單股銅芯導(dǎo)線的曲線貫穿、T字形貫穿;
雙股線的對接;
多股銅芯導(dǎo)線的曲線貫穿、T字形貫穿;
不等徑銅導(dǎo)線的對接;
單股線與多股線的T字分支貫穿;
軟線與單股硬導(dǎo)線的貫穿;
鋁芯導(dǎo)線用壓接收壓接;
鋁芯導(dǎo)線用壓接收壓接。
1
單股銅芯導(dǎo)線的曲線貫穿
先將兩導(dǎo)線芯線線頭成X形訂交。
彼此絞合2~3圈后扳直兩線頭。
將每個線頭在另一芯線上緊貼并繞6圈,用鋼絲鉗切去余下的芯線,并鉗平芯線終局。
2
單股銅芯導(dǎo)線的T字形貫穿
將歧路芯線的線頭與主線芯線十字訂交,在歧路芯線根部留出5mm,而后順時針目標(biāo)糾葛6~8圈后,用鋼絲鉗切去余下的芯線,并鉗平芯線終局。
小截面包車型的士芯線不妨不打結(jié)。
3
雙股線的對接
將兩根雙芯線線頭剖削成圖示中的情勢。貫穿時,將兩根待貫穿的線頭中臉色普遍的芯線按小截面曲線貫穿辦法貫穿。用溝通的本領(lǐng)將另一臉色的芯線貫穿在一道。
4
多股銅芯導(dǎo)線的曲線貫穿
以7股銅芯線為例證明多股銅芯導(dǎo)線的曲線貫穿本領(lǐng)
先將剝?nèi)ネ繉拥男揪€頭散開并拉直,再把鄰近涂層1/3線段的芯線絞緊,而后把余下的2/3芯線頭按圖示分別成傘形,并將每根芯線拉直。
把兩傘骨狀線端隔根對叉,必需對立插究竟。
捏平叉入后的兩側(cè)一切芯線,并應(yīng)理直每股芯線和使每股芯線的間隙平均;同聲用鋼絲鉗鉗緊叉口處取消間隙。
先在一端把臨近兩股芯線在距叉口中線約3根單股芯線直徑寬窄處折起,并產(chǎn)生90°。
接著把這兩股芯線按順時針目標(biāo)緊纏2圈后,再轉(zhuǎn)回90° 并平臥在折起前的軸線場所上。
接著把居于緊挨平臥前臨近的2根芯線折成90° ,并按辦法⑤ 本領(lǐng)加工。
把余下的3根芯線按辦法⑤ 本領(lǐng)糾葛至第2圈時,把前4根芯線在根局部別割斷,并鉗平;接著把3根芯線裹足3圈,而后剪去余端,鉗平暗語不留毛刺
另一側(cè)按辦法④~⑦本領(lǐng)舉行加工。
5
多股銅芯導(dǎo)線的T字形貫穿
以7股銅芯線為例證明多股銅芯導(dǎo)線的T字形貫穿本領(lǐng)
將分支芯線散開并拉直,再把緊貼涂層1/8線段的芯線絞緊,把結(jié)余7/8的芯線分紅兩組,一組4根,另一組3根,排齊。用旋鑿把主線的芯線撬開分為兩組,再把支線中4根芯線的一組插入主線芯線中央,而把3根芯線的一組放在主線芯線的前方。
把3根線芯的一組在主線右邊按順時針目標(biāo)緊緊糾葛3~4圈,并鉗平線端;把4根芯線的一組在主線的左邊按順時針目標(biāo)糾葛4~5圈。
鉗平線端。
6
不等徑銅導(dǎo)線的對接
把細(xì)導(dǎo)線線頭在粗導(dǎo)線線頭上精細(xì)糾葛5~6圈,彎折粗線頭端部,使它壓在糾葛層上,再把細(xì)線頭糾葛3~4圈,剪去余端,鉗平暗語。
7
單股線與多股線的T字分支貫穿
在離多股線的左端涂層口3~5mm處的芯線上,用螺絲刀柄多股芯線分紅較平均的兩組(如7股線的芯線3、4分)。
把單股芯線插入多股芯線的兩組芯線中央,但單股芯線不行插究竟,應(yīng)使涂層暗語離多股芯線約3mm的隔絕。接著用鋼絲鉗把多股芯線的插縫鉗平鉗緊。
把單股芯線按順時針目標(biāo)緊纏在多股芯線上,應(yīng)使圈圈緊挨密排,繞足10圈;而后割斷余端,鉗平暗語毛刺。
8
軟線與單股硬導(dǎo)線的貫穿
先將軟線擰成單股導(dǎo)線,再在單股硬導(dǎo)線上糾葛7~8圈,結(jié)果將單股硬導(dǎo)線向后委曲,以提防綁零落。
9
鋁芯導(dǎo)線用壓接收壓接
接報前,先選好符合的壓接收,廢除線頭外表和壓接收內(nèi)辟上的氧化層和污物,涂上中性礦脂。
將兩根線頭對立插入并穿出壓接收,使兩線端各自伸出壓接收25~30mm。
用壓接鉗壓接。
即使壓接鋼芯鋁絞線,則應(yīng)在兩根芯線之間墊上一層鋁質(zhì)墊片。壓接鉗在壓接收上的壓坑數(shù)量,室內(nèi)線頭常常為4個,露天常常為6個。
10
鋁芯導(dǎo)線用壓接收壓接
貫穿前,先用鋼絲刷取消導(dǎo)線線頭和溝線夾線槽內(nèi)壁上的氧化層和污物,涂上礦脂鋅膏粉(或中性礦脂),而后將導(dǎo)線線卡入線槽,旋緊螺栓,使溝線夾緊緊夾住線頭而實行貫穿。為提防螺栓松動,壓緊螺栓上應(yīng)套以繃簧墊圈。
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