一.汽鍋滿水

局面：

1.汽包水位勝過規(guī)則的最高水位，重要時(shí)看得見水位；

2.蒸汽含鹽量增大；

3.熱能工程旗號(hào)發(fā)出水位高旗號(hào)，并響鈴；

4.過熱蒸汽溫度低沉；

5. 給水流量不平常大于蒸汽流量；

6.重要滿水時(shí)，蒸汽彈道內(nèi)爆發(fā)水擊，法蘭處冒汽。

因?yàn)椋?/p>

1.運(yùn)轉(zhuǎn)職員大略大概，對(duì)水位監(jiān)督不夠或誤操縱；

2. 給水機(jī)動(dòng)安排失靈，給水安排安裝妨礙；

3. 水位計(jì)引導(dǎo)不精確，使運(yùn)轉(zhuǎn)職員誤確定而惹起操縱缺點(diǎn)；

4.水位養(yǎng)護(hù)失靈或水位養(yǎng)護(hù)未投，引導(dǎo)事變放水門未開；

5.負(fù)載大幅度變革，安排不迭時(shí)。

怎樣處置？

1.當(dāng)水位勝過汽包承諾水位最高時(shí)：

(1) 舉行各水位計(jì)的比較和沖冼，查看引導(dǎo)能否精確 ;

(2) 將給水機(jī)動(dòng)改手動(dòng)，關(guān)小給水，縮小給水量。

2.經(jīng)上述處置后，水位仍飛騰至 +100mm時(shí)：

(1) 連接關(guān)小或封閉給水門（或遏止進(jìn)水時(shí)，打開省煤器再輪回 門）; (2) 打開事變放水門 ;

(3) 按照汽溫低沉情景，關(guān)小或封閉減溫水門，報(bào)告汽機(jī)打開相關(guān) 疏水門。

3.即使汽包水位已勝過上部看來水位時(shí)，應(yīng)登時(shí)報(bào)告汽機(jī)，回報(bào)值長，并采用下列辦法：

(1) 登時(shí)停爐，封閉主汽門（單爐需征得值長承諾） ;

(2) 遏止向汽鍋上行，打開省煤器再輪回門 ;

(3) 全開過熱器的各疏水門和疏水總門 ;

(4) 鞏固放水，提防水位在汽包水位計(jì)中展示 ;

(5) 妨礙取消后，盡量回復(fù)汽鍋機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)；

(6) 在停爐進(jìn)程中，即使水位已從新在汽包水位計(jì)中展示，溫度又鮮明貶低時(shí)，可保護(hù)汽鍋連接運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量使水位回復(fù)平常。

二、氣氛暖風(fēng)器破壞

局面：

1.炎風(fēng)溫度貶低；

2. 暖風(fēng)器有揭發(fā)聲或有鮮明的水汽冒出， 出口風(fēng)壓爆發(fā)變革；

3.蒸汽管路冒汽，壓力貶低；

4.疏水管路有水擊聲。

因?yàn)椋?/p>

1.換熱牽制積灰或結(jié)垢；

2.蒸汽加熱管路揭發(fā)；

3.風(fēng)箱透風(fēng)；

4.疏水不流利；

5.暖風(fēng)東西質(zhì)不對(duì)格或焊接品質(zhì)不良。

怎樣處置？

1.鞏固查看，確認(rèn)暖風(fēng)器入口蒸汽壓力、溫度能否在額定范 圍內(nèi)；

2.蒸汽彈道或閥門揭發(fā)，接洽檢驗(yàn)處置，需要時(shí)退出運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.貶低暖風(fēng)器負(fù)載，縮小風(fēng)量和進(jìn)汽量，揭發(fā)重要時(shí)封閉進(jìn) 汽門及疏水門；

4.如有表面缺點(diǎn)，接洽檢驗(yàn)盡可處置；

5.鞏固疏水，打開暖風(fēng)器排地溝門。

三、爐膛崩裂及裂紋

局面：

1.負(fù)壓變小，透風(fēng)量大，氧量值升高，正壓時(shí)向外冒火 ;

2.破壞表面面溫度升高，重要時(shí)鋼梁燒紅。

因?yàn)椋?/p>

1.耐火資料不對(duì)格，檢驗(yàn)品質(zhì)不良，檢驗(yàn)后珍愛不夠 ;

2.爐膛常常打正壓或熄滅放炮 ;

3.焚燒安排不妥，火苗重心偏私?jīng)_洗。

怎樣處置？

1 破壞不重要時(shí)，可普及爐膛負(fù)壓，需要時(shí)貶低負(fù)載，安排 火苗重心，盡管使高溫?zé)煔獠粡街睕_洗爐墻，回報(bào)值長 ;

2.破壞表面積大，使?fàn)t架及爐墻外表溫度勝過 200℃，應(yīng)匯報(bào)主管引導(dǎo)請(qǐng)求停爐。

四、體例振動(dòng)

局面：

1.照明忽明忽暗，以至撲滅 ;

2.各電壓表、交流電表，同聲起左右激烈擺動(dòng) ;

3.轉(zhuǎn)化板滯聲響特殊 ;

4.振動(dòng)中會(huì)展示液壓站、風(fēng)機(jī)等處電壓貶低，電機(jī)跳閘，惹起爐內(nèi)熄滅。

因?yàn)椋?/p>

1.用水量大于火力發(fā)電量 ;

2.體例妨礙，惹起供火力發(fā)電不平穩(wěn)，妨害體例同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

怎樣處置：

1.準(zhǔn)時(shí)加入事變照明，并匯報(bào)值長，并加入焚燒器來寧靜焚燒;

2.在振動(dòng)中嚴(yán)禁啟用大功率電機(jī)和大肆遏止送、 引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) ;

3.盡管寧靜參數(shù)，鞏固焚燒，遏止十足不需要的操縱 ;

4.鞏固對(duì)水位，汽壓、汽溫、焚燒的監(jiān)護(hù)和安排 ;

5.應(yīng)鞏固事變預(yù)見，鞏固接洽，莊重按回程處置。

五、風(fēng)機(jī)妨礙

局面：

1.交流電擺動(dòng)過大，或勝過額定值 ;

2.風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口風(fēng)壓爆發(fā)變革 ;

3.風(fēng)機(jī)有報(bào)復(fù)或沖突等不平常響聲 ;

4.軸承溫度升高 ;

5.風(fēng)機(jī)振蕩，串軸過大，重要時(shí)地腳螺栓松動(dòng) ;

6.風(fēng)機(jī)隔板有大概期響聲或恍動(dòng) ;

7.電機(jī)燒壞或風(fēng)機(jī)跳閘。

因?yàn)椋?/p>

1.葉片磨損，形成旋子不平穩(wěn) ;

2.轉(zhuǎn)化元件松動(dòng)，爆發(fā)沖突或碰撞 ;

3.煙氣帶水，以致葉輪侵蝕和積灰 ;

4.風(fēng)機(jī)或電效果的減震器地腳螺栓松動(dòng) ;

5.軸承光滑油質(zhì)不良，油量不及，形成軸承磨損，冷卻水過小或阻礙，形成軸承溫度升高 ;

6.隔板銷釘松動(dòng)或斷裂 ;

7.軸承、旋子等創(chuàng)造有缺點(diǎn)，檢驗(yàn)品質(zhì)不良 ;

8.電氣擺設(shè)妨礙或廠用水阻礙。

怎樣處置？

1.如風(fēng)機(jī)所爆發(fā)的振蕩、 撞擊或沖突不致于惹起擺設(shè)破壞時(shí)， 可符合的貶低風(fēng)機(jī)負(fù)載，查看運(yùn)轉(zhuǎn)情景，查明因?yàn)?，盡量取消，妨礙不許取消并且加重應(yīng)遏止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) ;

2.當(dāng)風(fēng)機(jī)軸承溫度升高時(shí)應(yīng)查看油位、油質(zhì)、冷卻水及油環(huán)的處事情景，需要時(shí)，加大冷卻水，舉行加油、換油處事，如經(jīng)上述處置，軸承溫度仍飛騰則遏止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) ;

3.電效果爆發(fā)妨礙，從新啟用時(shí)，必需獲得電氣職員承諾 ;

4.遇到下列情景，應(yīng)遏止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) :

(1) 風(fēng)機(jī)爆發(fā)了激烈的振蕩，撞擊和沖突時(shí) ;

(2) 風(fēng)機(jī)或電效果的軸承溫度不平常地升高，經(jīng)采用辦法失效。且 勝過承諾極時(shí)艱 ;

(3) 電機(jī)溫渡過高，勝過承諾極時(shí)艱 ;

(4) 電氣擺設(shè)妨礙，須遏止風(fēng)機(jī)時(shí) ;

(5) 風(fēng)機(jī)或電效果有重要缺點(diǎn)，危及擺設(shè)或人身安定時(shí) ;

(6) 爆發(fā)火警危及擺設(shè)安定時(shí) ;

(7) 發(fā)新人身事變必需遏止風(fēng)機(jī)方能補(bǔ)救時(shí)。

六、廠用水阻礙

局面：

1.事變喇叭報(bào)告警方，電壓、交流電到零，電效果十足跳閘 ;

2.給水、蒸汽流量、汽壓、汽溫、水位均急遽低沉 ;

3.熱能工程風(fēng)度停電、 DCS遏制盤停電，引導(dǎo)消逝，照明燈撲滅， 事變照明燈亮 ;

4.汽鍋熄滅。

因?yàn)?

1.風(fēng)力體例妨礙；

2.電機(jī)妨礙；

3.廠用變壓器妨礙；

4.母線妨礙；

5.處事職員誤操縱；

6.備用水源自投失靈。

怎樣處置？

1.封閉燃?xì)馑贁嚅y，廢除各機(jī)動(dòng)為手動(dòng)，打開事變照明，封閉減溫水，維持水位，打開集汽聯(lián)箱疏水，需要時(shí)封閉連排和取樣門， 如給水中段打開再輪回門 ;

2.盡管維持汽壓寧靜，不至使安定門起跳，盡可保護(hù)汽包水位;

3.登時(shí)拉開各電機(jī)操縱電門，將各給料和爐排電門擰至“遏止”場(chǎng)所，如聯(lián)鎖安裝在加入場(chǎng)所， 廢除聯(lián)鎖， 手動(dòng)封閉風(fēng)機(jī)入口隔板 ;

4.當(dāng)風(fēng)度和操縱電源失壓時(shí)，各閥門和隔板到當(dāng)場(chǎng)手操開與關(guān);

5.當(dāng)汽包水位看得見時(shí)，按重要停爐操縱辦法處置 ;

6.短功夫沒轍回復(fù)時(shí)封閉主汽門（單臺(tái)要征得值長承諾） ;

7.電源回復(fù)后在值長的吩咐下登時(shí)焚燒升壓，嚴(yán)禁高水位焚燒。在司爐一致引導(dǎo)下，依臺(tái)順序啟用各電效果，提防各爐同聲啟用， 而使電壓貶低或再次電源阻礙 ;

8.電源未回復(fù)時(shí)，按平常停爐的步調(diào)處置 ;

9.回復(fù)進(jìn)程對(duì)汽鍋舉行所有查看，更加是看轉(zhuǎn)化擺設(shè)的冷卻水能否流利。

七、負(fù)載劇減

局面：

1.蒸汽流量減小，汽壓急遽飛騰，重要時(shí)安定門舉措 ;

2.過熱蒸汽溫度升高 ;

3.水位先低沉爾后飛騰（安定舉措時(shí)水位變革則差異）。

因?yàn)椋?/p>

1.汽機(jī)劇減負(fù)載或重要停機(jī)；

2.電氣電門跳閘；

3.體例妨礙。

怎樣處置？

1.縮小給料量或遏止給料，遏止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.按照焚燒情景縮小送風(fēng)量，需要時(shí)不妨停送風(fēng)機(jī)，開對(duì)空排汽及疏水門；

3.給水機(jī)動(dòng)改手動(dòng)，關(guān)小給水，保護(hù)平常水位；

4.提防汽溫變革，關(guān)小或解列減溫水；

5.登時(shí)遏止吹灰、排放污水等處事；

6.若安定門舉措，在安定門回座后，應(yīng)查看各安定門能否關(guān)嚴(yán)；

7.回報(bào)引導(dǎo)，做好記載。

八、汽鍋結(jié)焦

局面：

1.水冷壁結(jié)焦，爐膛溫度升高；

2.各部煙氣溫度、蒸汽溫度升高，汽鍋帶負(fù)載艱巨；

3.各風(fēng)室風(fēng)壓飛騰，風(fēng)量低沉；

4.煙氣含氧量升高，從查看孔看來焦塊；

5.過熱器結(jié)焦，分洪道阻礙減少，爐膛負(fù)壓變小，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口 負(fù)壓增大。

因?yàn)椋?/p>

1.廢物灰熔點(diǎn)低未準(zhǔn)時(shí)除焦；

2.風(fēng)量不夠，配風(fēng)不妥，廢物細(xì)致 ；

3.焚燒室負(fù)載過大，爐膛溫渡過高，廢物和配風(fēng)不對(duì)理；

4.一次風(fēng)速過低，焚燒器觀點(diǎn)不對(duì)訴求沖洗爐墻；

5.火苗重心偏移，使?fàn)t膛限制溫度高。

怎樣處置？

1.當(dāng)爆發(fā)結(jié)焦時(shí)應(yīng)采用下列辦法：

(1) 安排火苗重心場(chǎng)所，符合減少多余氣氛量；

(2) 準(zhǔn)時(shí)取消焦渣，提防結(jié)成大塊；

(3) 在焚燒室不易廢除的局部結(jié)焦時(shí)， 為了保護(hù)汽鍋連接運(yùn)轉(zhuǎn)， 適 當(dāng)貶低負(fù)載。

2.當(dāng)結(jié)有不易廢除的大塊焦處置不了，各級(jí)爐排推不動(dòng)時(shí)， 應(yīng)請(qǐng)求停爐 ;

3.普及一次風(fēng)速，維持符合多余氣氛系數(shù) ;

4.鞏固吹灰，可將機(jī)動(dòng)改為手動(dòng)，連接鞏固吹灰。

九、分洪道在焚燒

局面：

1.煙氣溫度急遽增高，氧量測(cè)點(diǎn)上部再焚燒時(shí)，則氧量急遽低沉；

2.排煙溫度升高，主汽溫度劇增；

3.分洪道、爐膛負(fù)壓激烈擺動(dòng)；

4.煙囪冒黑煙，引風(fēng)機(jī)交流電增大，重要時(shí)爐膛展示正壓；

5.重要時(shí)防止爆炸門舉措，分洪道不嚴(yán)辦濃煙滾滾、噴熒惑

因?yàn)椋?/p>

1.風(fēng)與廢物共同不妥，氧量重要不及；

2.長功夫低負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，未燒完的廢物中可燃物積在分洪道內(nèi)；

3.汽鍋啟用，停爐時(shí)未舉行充滿抽風(fēng)；

4.加入的自然氣未燃燼竄至尾部；

5.廢物自流或廢物太濕，爐膛負(fù)壓過大，未實(shí)足焚燒的廢物中可燃物帶入分洪道內(nèi)。

怎樣處置？

1.創(chuàng)造煙溫不平常地升高時(shí)，應(yīng)查明因?yàn)?，并采用下列辦法：

(1) 考證風(fēng)度的精確性 ;

(2) 鞏固焚燒安排，取消不平常的焚燒辦法。

2.如在分洪道內(nèi)爆發(fā)再焚燒，經(jīng)處置失效，煙溫連接飛騰至 220℃，應(yīng)按下列規(guī)則處置：

(1) 登時(shí)停爐（遏止進(jìn)水必需開省煤器再輪回門）；

(2) 遏止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，封閉一切風(fēng)門隔板。

3.鞏固省煤器進(jìn)水和放水，提防省煤器過熱破壞；

4.封閉一切脈沖吹灰；

5.待焚燒溫度低沉，確認(rèn)無火源后，方可啟用引風(fēng)機(jī)，透風(fēng) 10－20秒鐘，從新焚燒。

十、汽鍋熄滅

局面：

1.爐膛負(fù)壓遽然增大（假如水冷壁管分割或引風(fēng)機(jī)封閉惹起 的熄滅局面與此差異），火苗監(jiān)督器撲滅，光字牌報(bào)告警方；

2.爐內(nèi)發(fā)暗，看得見火苗，煙囪冒黑煙；

3.汽壓、汽溫、蒸汽流量急遽低沉，氧量表引導(dǎo)飛騰；

4.一次風(fēng)壓變小或到零；

5.獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蒸汽流量增大，汽壓低沉很快，水位先低后高。

因?yàn)椋?/p>

1.引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給料機(jī)妨礙跳閘，廠用水阻礙；

2.低負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)功夫過長，引導(dǎo)爐膛溫渡過低；

3.給料機(jī)電源十足阻礙；

4.廢物品質(zhì)太差；

5.配風(fēng)不妥，一、二次風(fēng)速、風(fēng)量比率失調(diào)；

6.體例運(yùn)轉(zhuǎn)平衡和爆裂；

7.水冷壁管爆破；

8.安置和檢驗(yàn)后，焚燒室觀點(diǎn)不妥，感化焚燒；

9.機(jī)動(dòng)養(yǎng)護(hù)誤動(dòng)；

10.一次風(fēng)速過高，焚燒平衡或爐膛負(fù)壓過大；

11.除渣、打焦、開打焦門、 人孔門功夫太長， 洪量漏入涼風(fēng)；

怎樣處置？

1.創(chuàng)造熄滅，登時(shí)遏止推料，封閉速斷閥，封閉料斗門，遏止?fàn)t排及液壓體例變量泵，遏止向爐膛送廢物；

2.保護(hù)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，維持爐膛負(fù)壓，通 風(fēng)3秒鐘， 抽除爐內(nèi)廢物可然氣體，以防止爆炸燃；

3.將給水和減溫水機(jī)動(dòng)改手動(dòng)，保護(hù)平常水位和汽溫，不許保護(hù)平常汽溫、汽壓時(shí)，匯報(bào)值長，解列汽鍋；

4.登時(shí)按“停爐復(fù)位”按紐，使推料、三驅(qū)爐排、焚燒器完備可加入狀況；

5.查明熄滅因?yàn)?，作好從新焚燒籌備。如短功夫不許回復(fù)， 匯報(bào)值長，按平常停爐步調(diào)操縱；

6.熄滅后，嚴(yán)禁向爐膛連接需要燃料和沿用爆燃辦法焚燒；

7.如MFT停爐養(yǎng)護(hù)舉措惹起熄滅時(shí)，應(yīng)由熱能工程查出因?yàn)椋幹闷匠４蠛蠓娇蓮男路贌?/p>

8.查明熄滅因?yàn)椴⒓右匀∠_認(rèn)擺設(shè)完備，分洪道內(nèi)無火源后，方可舉行焚燒，需要時(shí)舉行一次吹灰處事。

十一、汽機(jī)及給水彈道破壞

局面：

1.彈道微弱揭發(fā)時(shí)，發(fā)出響聲，保鮮層濕潤或透氣滴水；

2.彈道爆破時(shí)，發(fā)出明顯響聲并噴出汽水；

3.流量變革特殊，爆破部位在流量表前流量減小；爆破部位 在流量表后，流量增大；

4.蒸汽或給水壓力低沉；

5.給水總管爆破時(shí)，汽鍋水位低沉。

因?yàn)椋?/p>

1.彈道伸展積累不及，熱應(yīng)力過大，材料質(zhì)量、焊接或安置品質(zhì)不良。

2.常常超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，伸展勝過規(guī)范或運(yùn)轉(zhuǎn)功夫長，非金屬強(qiáng)度貶低；

3.暖管不充溢爆發(fā)水報(bào)復(fù)；

4.汽水品德不良，形成管壁侵蝕；

5.汽水彈道彎頭限制沖洗，管壁減??；

6.運(yùn)轉(zhuǎn)不平常，壓力、溫度振動(dòng)大；長久水擊、振蕩惹起非金屬勞累；

7.保鮮不良，寒熱缺點(diǎn)大，彈道生銹侵蝕。

怎樣處置？

1.匯報(bào)值長，鞏固監(jiān)督；

2.如給水彈道揭發(fā)微弱，不妨維持汽鍋給水，不致很快夸大妨礙時(shí)，可保護(hù)短功夫運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.當(dāng)給水母管分割，恫嚇人身和擺設(shè)安定或沒轍保護(hù)汽鍋水位時(shí)，應(yīng)重要停爐；

4.蒸汽彈道分割微弱。不會(huì)很快夸大時(shí)，可短功夫運(yùn)轉(zhuǎn)，若妨礙夸大加重，沒轍保護(hù)汽壓或恫嚇人身和擺設(shè)安定時(shí)，應(yīng)重要停爐；

5.盡量想法分隔妨礙段。

十二、過熱器彈道破壞

局面：

1.蒸汽流量不平常小于給水流量。

2.爐膛負(fù)壓不平常減小或變正壓，重要時(shí)由不精細(xì)處向外噴汽；

3.過熱器鄰近有鮮明的響聲；

4.排煙溫度貶低；

5.過熱器分洪道兩側(cè)時(shí)差增大，破壞處后煙溫貶低，煙色發(fā)白；

6.引風(fēng)機(jī)交流電有所增大；

7.過熱蒸汽溫度爆發(fā)變革，汽壓稍有低沉；

8.破壞重要時(shí)，過熱器汽壓低沉， 汽包與過熱器出口差壓增大。

因?yàn)椋?/p>

1.蒸汽品德不對(duì)格，惹起過熱器管內(nèi)結(jié)垢侵蝕；

2.管內(nèi)被雜品阻礙，蒸汽流量不均；

3.焚燒安排不妥，使火苗重心低斜或上移；

4.啟、停爐進(jìn)程中排汽量不夠，使過熱器管過熱超溫；

5.爐內(nèi)結(jié)焦或廢物變換使煙溫升高；

6.安排、安置、創(chuàng)造、材料質(zhì)量、焊接品質(zhì)不良；

7.過熱器長久超溫，使材料質(zhì)量個(gè)性變換；

8.低負(fù)載時(shí)，減溫水忽大忽小，使過熱器內(nèi)爆發(fā)水塞而惹起限制過熱；

9.點(diǎn)爐進(jìn)程中，沒有準(zhǔn)時(shí)投用減溫水以致過熱器超溫。

怎樣處置？

1.揭發(fā)不大時(shí)，可貶低負(fù)載，保護(hù)短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，鞏固查看揭發(fā)情 況，監(jiān)督水位、汽溫、汽壓，匯報(bào)值長請(qǐng)求停爐；

2.破壞重要時(shí)，應(yīng)登時(shí)停爐，以防事變夸大；

3.停爐后關(guān)主汽門，保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，抽除爐內(nèi)煙氣、蒸汽后再停止運(yùn)輸。

十三、省煤器彈道破壞

局面：

1.給水流量不平常大于蒸汽流量， 重要時(shí)汽包水位低沉難以維 持；

2.前、后煙氣時(shí)差增大，揭發(fā)側(cè)煙溫低；

3.煙氣阻礙減少，引風(fēng)機(jī)交流電增大；

4.省煤器鄰近有揭發(fā)聲，分洪道向外冒汽，灰斗下部滲水，鎖氣 器放不出灰；

5.揭發(fā)重要時(shí)，分洪道查看孔或分洪道鎖氣器中有水滲透；

6.爐膛負(fù)壓縮小或變正，排煙溫度貶低。

因?yàn)椋?/p>

1.飛灰磨損或排煙溫渡過低形成結(jié)露侵蝕；

2.給水品德不對(duì)格，形成管壁結(jié)垢侵蝕；

3.管材或焊接品質(zhì)不良；

4.管子被雜品阻礙，惹起限制過熱；

5.給水流量和給水溫度變革太大；

6.停爐后遏止上行時(shí)，未打開省煤器再輪回門。運(yùn)轉(zhuǎn)中再輪回 門未關(guān)或關(guān)不嚴(yán)；

7.分洪道再焚燒，使省煤器管限制過熱。

怎樣處置？

1.若水位能保護(hù)，回報(bào)值長，貶低汽鍋負(fù)載，減少給水，鞏固 對(duì)水位的監(jiān)督，并出色提防揭發(fā)情景，請(qǐng)求停爐檢驗(yàn)；

2水位趕快低沉，不許保護(hù)平常水位，登時(shí)停爐，遏止風(fēng)機(jī)和 給料，關(guān)主汽門（單爐須征得值長承諾）；

3.保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，廢除分洪道內(nèi)的煙氣和蒸汽；

4.停爐后水位進(jìn)到最高水位，封閉一切放水門，嚴(yán)禁打開省煤 器再輪回門。

十四、水冷壁破壞

局面：

1.水位趕快低沉，汽壓、給水壓力低沉，給水流量不平常大于 蒸汽流量，差值增大；

2.爐膛正壓焚燒平衡，爐膛溫度低沉，重要時(shí)汽鍋熄滅；

3.微弱揭發(fā)時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)有明顯的響聲；

4.各段煙氣溫度和排煙溫度均低沉；

5.煙囪洪量冒白汽。

因?yàn)椋?/p>

1.汽鍋安排安置、檢驗(yàn)品質(zhì)不良或材料質(zhì)量不對(duì)格， 焊接品質(zhì)不良；2.安置和檢驗(yàn)時(shí)， 有雜品掉進(jìn)管內(nèi)形成水輪回不良惹起管壁過 熱鼓包而爆破；

3.爐水、給水品質(zhì)不對(duì)格惹起管內(nèi)結(jié)垢或侵蝕；

4.外部磨損或臨近管子揭發(fā)吹壞；

5.焚燒器運(yùn)轉(zhuǎn)不平常，焚燒器鄰近的水冷壁管防備不良，被煙 氣磨損；

6.爐內(nèi)結(jié)焦，使限制管過熱或使管子受熱不勻或輪回妨害；

7.汽鍋長久低負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，水輪回不良；

8.汽鍋重要缺水時(shí)，遽然洪量進(jìn)水爆發(fā)宏大應(yīng)力使管子破壞；

9.汽鍋在焚燒升壓時(shí)操縱不妥，如火苗長久偏私，升壓速率過 快等，使部分管子受熱不平均而破壞；

10.升爐過快或停爐冷卻辦法不對(duì)理，形成限制受熱不均而損 壞管子。

怎樣處置？

1.破壞重要，水位不許保護(hù)時(shí)，應(yīng)登時(shí)停爐，匯報(bào)值長，關(guān)主 汽門（單爐需征得值長承諾）。

2.爐內(nèi)熄滅后，保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以排出爐內(nèi)的煙氣和蒸汽， 保護(hù)負(fù)壓；

3.待爐內(nèi)煙氣及蒸汽基礎(chǔ)抽除后，停引風(fēng)機(jī)；

4.水冷壁破壞，尚能維持平常水位，且不夸大妨礙時(shí)，可符合 貶低汽鍋負(fù)載，鞏固補(bǔ)給水，并請(qǐng)求停爐；

5.鞏固給水后，水位仍難以保護(hù)，則遏止進(jìn)水，遏止開再輪回 門。

十五、汽水共騰

局面：

1.汽包水位爆發(fā)急遽的振動(dòng)，看得見水位；

2. 過熱蒸汽溫度急遽低沉；

3.重要時(shí)，蒸汽彈道爆發(fā)水擊和法蘭處向外冒汽；

4.飽和蒸汽和爐水含鹽量減少。

因?yàn)椋?/p>

1.爐水品德不對(duì)格，含有油質(zhì)和洪量的懸浮物；

2.沒有需要的排放污水或加藥過多；

3.負(fù)載突增。

怎樣處置？

1.匯報(bào)值長，貶低汽鍋揮發(fā)量， 縮小減溫水量， 安排蒸汽溫度；2.全開貫串排放污水門， 翻開事變放水門， 維持水位在－ 20～40mm；

3.打開主蒸呼吸道路疏水和過熱器聯(lián)箱疏水門；

4.報(bào)告化學(xué)職員領(lǐng)會(huì)水質(zhì)，按照情景革新爐水品德；

5.報(bào)告汽機(jī)打開主汽管的相關(guān)疏水門；

6.在爐水品德未革新前，應(yīng)寧靜焚燒，不承諾減少負(fù)載。

十六、汽包水位計(jì)破壞

局面：

1.水位計(jì)貫穿管阻礙，使水位慢慢飛騰或停止不動(dòng) ;

2.水位計(jì)汽連通管阻礙，使水位趕快飛騰或升到頂 ;

3.水位計(jì)水側(cè)漏，使水位偏低，汽側(cè)漏，水位側(cè)偏高，之上均 為假水位 ;

因?yàn)椋?/p>

1.水位計(jì)云母片品質(zhì)不好 ;

2.水位計(jì)運(yùn)用功夫過長，易沖洗破壞 ;

3.檢驗(yàn)時(shí)，螺絲緊得不平均 ;

4.水位計(jì)框架貫串面加工品質(zhì)不好 ;

5.沖冼水位計(jì)時(shí)，操縱本領(lǐng)不對(duì)。

怎樣處置：

1.當(dāng)汽包水位計(jì)破壞一臺(tái)時(shí)，應(yīng)登時(shí)將破壞的水位計(jì)解列，封閉水門和汽門，打開放水門 ;

2.用另一臺(tái)舉行監(jiān)督和校正，并接洽檢驗(yàn)盡量回復(fù)妨礙水位 計(jì)。3.如汽包水位計(jì)十足破壞，且完備下列前提，可用低位水位計(jì)監(jiān)督水位 :

(1) 給水機(jī)動(dòng)安排真實(shí) ;

(2) 水位報(bào)告警方平常 ;

(3) 低位水位計(jì)引導(dǎo)精確真實(shí)，而且在 4鐘點(diǎn)內(nèi)曾與汽包水位計(jì)校 對(duì)過。

4.汽包水位計(jì)十足破壞，且給水機(jī)動(dòng)和水位報(bào)告警方不真實(shí)時(shí)，只承諾按照真實(shí)的低位水位計(jì)保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)20秒鐘；

5.汽包水位計(jì)十足破壞，且低位水位計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)不真實(shí)時(shí)，應(yīng)登時(shí)停爐。

十七、汽鍋滿水

局面：

1.汽包水位勝過規(guī)則的最高水位，重要時(shí)看得見水位；

2.蒸汽含鹽量增大；

3.熱能工程旗號(hào)發(fā)出水位高旗號(hào)，并響鈴；

4.過熱蒸汽溫度低沉；

5.給水流量不平常大于蒸汽流量；

6.重要滿水時(shí)，蒸汽彈道內(nèi)爆發(fā)水擊，法蘭處冒汽。

因?yàn)椋?/p>

1.運(yùn)轉(zhuǎn)職員大略大概，對(duì)水位監(jiān)督不夠或誤操縱；

2.給水機(jī)動(dòng)安排失靈，給水安排安裝妨礙；

3.水位計(jì)引導(dǎo)不精確，使運(yùn)轉(zhuǎn)職員誤確定而惹起操縱缺點(diǎn)；

4.水位養(yǎng)護(hù)失靈或水位養(yǎng)護(hù)未投，引導(dǎo)事變放水門未開；

5.負(fù)載大幅度變革，安排不迭時(shí)。

怎樣處置：

1.當(dāng)水位勝過汽包承諾水位最高時(shí)：

(1) 舉行各水位計(jì)的比較和沖冼，查看引導(dǎo)能否精確 ;

(2) 將給水機(jī)動(dòng)改手動(dòng)，關(guān)小給水，縮小給水量。

2.經(jīng)上述處置后，水位仍飛騰至 +100mm時(shí)：

(1) 連接關(guān)小或封閉給水門（或遏止進(jìn)水時(shí)，打開省煤器再輪回 門）;

(2) 打開事變放水門 ;

(3) 按照汽溫低沉情景，關(guān)小或封閉減溫水門，報(bào)告汽機(jī)打開相關(guān) 疏水門。

3.即使汽包水位已勝過上部看來水位時(shí)，應(yīng)登時(shí)報(bào)告汽機(jī)，回報(bào)值長，并采用下列辦法：

(1) 登時(shí)停爐，封閉主汽門（單爐需征得值長承諾） ;

(2) 遏止向汽鍋上行，打開省煤器再輪回門 ;

(3) 全開過熱器的各疏水門和疏水總門 ;

(4) 鞏固放水，提防水位在汽包水位計(jì)中展示 ;

(5) 妨礙取消后，盡量回復(fù)汽鍋機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)；

(6) 在停爐進(jìn)程中，即使水位已從新在汽包水位計(jì)中展示，溫度又 鮮明貶低時(shí)，可保護(hù)汽鍋連接運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量使水位回復(fù)平常。

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