不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的統(tǒng)稱。不銹鋼就是指耐空氣、蒸氣和水等弱物質(zhì)浸蝕的鋼，而耐酸鋼則就是指耐酸性、堿、鹽等有機(jī)化學(xué)腐蝕性物質(zhì)浸蝕的鋼。不銹鋼201和不銹鋼的差別取決于含鎳的成份的多少。

不銹鋼201便是將收購 的廢金屬、鉛、鋼等經(jīng)二次重?zé)捝a(chǎn)加工，根據(jù)脫“滋”解決而成，是不銹鋼的一種，型號(hào)規(guī)格有：409 410 430 444，歸屬于馬氏體和鐵素體不銹鋼，用磁鐵會(huì)出現(xiàn)帶磁，奧氏體不銹鋼有201 202 304 321 316L等。

不銹鋼（又稱之為不銹鋼耐酸鋼）就是指能抵御空氣或酸等有機(jī)化學(xué)物質(zhì)浸蝕的鋼。不銹鋼并不是不銹蝕，僅僅在不一樣物質(zhì)中的浸蝕個(gè)人行為不一樣。不銹鋼鋼材牌號(hào)許多，性能各不相同，它在發(fā)展趨勢(shì)全過程中逐步完善了幾類。

按組織架構(gòu)分，分成馬氏不銹鋼（包含沉積硬底化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和 奧氏體加鐵素體兩相不銹鋼等四大類；

按鋼中的關(guān)鍵成分或鋼中的一些特點(diǎn)原素來歸類，分成鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼及其低碳環(huán)保不銹鋼、高鉬不銹鋼 鋼、高純度不銹鋼等；

按鋼的性能特性和主要用途歸類，分成耐氰化鈉不銹鋼、耐鹽酸不銹鋼、耐縫隙腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等；

按鋼的作用特性歸類，分成超低溫不銹鋼、無碳不銹鋼、易削不銹鋼、超塑性變形不銹鋼等。

現(xiàn)階段常見的分類方法是按鋼的組織架構(gòu)特性和鋼的成分特性及其二者緊密結(jié)合的方式 歸類。一般分成馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、兩相不銹鋼和沉積硬底化型不銹鋼等，或分成鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩類。

a、馬氏體不銹鋼

常見馬氏體不銹鋼的碳含量為0.1~0.45%，含鎂量為12~14%，歸屬于鉻不銹鋼，一般指Cr13型不銹鋼。典型性鋼材型號(hào)有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這種鋼一般用于制做即能承擔(dān)荷載又必須耐蝕性的各種各樣閥、機(jī)泵等零件及其一些不銹鋼專用工具等。

為了更好地提升耐蝕性，馬氏體不銹鋼的碳含量都操縱在很低的成分范疇，一般不超過0.4%。碳含量越低，鋼的耐蝕性就越高，而碳含量越高，基材中的碳含量就越高，則鋼的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度就越高；碳含量越高，產(chǎn)生鉻的滲碳體量也就越多，其耐蝕性就越來越越差一些。從而可以看出，4Cr13的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度指標(biāo)值好于1Cr13，但其耐蝕性卻比不上1Cr13。

1Cr13和2Cr13具備抗空氣、蒸汽等物質(zhì)浸蝕的工作能力，常做為耐腐蝕的合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)用。為了更好地得到優(yōu)良的綜合性性能，常選用熱處理 高溫淬火（600~700℃），獲得淬火屈氏體，來生產(chǎn)制造汽輪發(fā)電機(jī)葉子、蒸汽管道配件等。而3Cr13和4Cr13鋼，因?yàn)樘己扛咭恍?，耐蝕性就相對(duì)性差一些，根據(jù)熱處理 超低溫淬火（200~300℃），獲得淬火馬氏體，具備較高的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度（HRC達(dá)50），因而常做為合金鋼應(yīng)用，生產(chǎn)制造醫(yī)療機(jī)械、刀具、導(dǎo)熱油泵軸等。

b、鐵素體不銹鋼

常見的鐵素體不銹鋼的碳含量小于0.15%,含鎂量為12~30%，也歸屬于鉻不銹鋼，典型性鋼材型號(hào)有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。因?yàn)樘己肯鄬?duì)應(yīng)地減少，含鎂量有相對(duì)應(yīng)地提升，鋼從室內(nèi)溫度加溫到高溫（960~1100℃），其顯微鏡機(jī)構(gòu)自始至終是單相電鐵素體機(jī)構(gòu)。其耐蝕性、塑性變形、電焊焊接性均好于馬氏體不銹鋼。針對(duì)高鉻鐵素體不銹鋼，其抗氧化物質(zhì)浸蝕的工作能力較強(qiáng)，隨含鎂量提升，耐蝕性又進(jìn)一步提高。

鋼中添加鈦，能優(yōu)化晶體，平穩(wěn)碳和氮，改進(jìn)鋼的延展性和電焊焊接性。鐵素體不銹鋼，因?yàn)榧訙睾椭评鋾r(shí)不產(chǎn)生改變，因而不能用熱處理工藝方式 使鋼加強(qiáng)。若在加溫全過程中晶體鈍化處理，只有運(yùn)用冷塑性形變及加工硬化來改進(jìn)機(jī)構(gòu)，改進(jìn)性能。這種鋼若在450~550℃滯留，會(huì)造成鋼的老化，稱之為“475℃延性”。根據(jù)加溫到約600℃快一點(diǎn)冷，能夠 清除老化。還應(yīng)留意這種鋼在600~800℃長期性加溫還會(huì)繼續(xù)造成硬而脆的σ相，使原材料造成σ相延性。

此外，在9250C之上急冷時(shí)，會(huì)造成應(yīng)力腐蝕趨向和晶體明顯鈍化處理產(chǎn)生的延性。這種狀況對(duì)電焊焊接位置全是比較嚴(yán)重的難題。前面一種可歷經(jīng)650~815℃短時(shí)間淬火清除。這種鋼的抗壓強(qiáng)度顯而易見比馬氏體不銹鋼低，關(guān)鍵用以生產(chǎn)制造耐腐蝕零件，普遍用以氰化鈉和基肥工業(yè)生產(chǎn)中。

c、奧氏體不銹鋼

在含18%Cr的鋼中添加8~11%Ni，便是的奧氏體不銹鋼。如1Cr18Ni9是最典型性的鋼材型號(hào)。這種鋼因?yàn)殒嚨奶砑?，擴(kuò)張了奧氏體地區(qū)，進(jìn)而在室內(nèi)溫度下就能獲得亞穩(wěn)的單相電奧氏體機(jī)構(gòu)。因?yàn)閹в休^高的鉻和鎳，并呈單相電的奧氏體機(jī)構(gòu)，因此具備比鉻不銹鋼高些的有機(jī)化學(xué)可靠性，有更強(qiáng)的耐蝕性，是現(xiàn)階段運(yùn)用數(shù)最多的一類不銹鋼。

18-8型不銹鋼在淬火情況下展現(xiàn)奧氏體 滲碳體的機(jī)構(gòu)，滲碳體的存有，對(duì)鋼的耐蝕性有非常大損害，故一般選用時(shí)效處理方式 ，即把鋼加溫到1100℃后水冷散熱，使?jié)B碳體融解在高溫下所獲得的奧氏體中，再根據(jù)快冷，就在室內(nèi)溫度下得到單相電的奧氏體機(jī)構(gòu)。

別名的不銹鋼201是指鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。用于差別于防銹處理性能好且用的更為廣泛的的奧氏體不銹鋼。

d. 奧氏體--鐵素體兩相不銹鋼

它是奧氏體和鐵素體機(jī)構(gòu)各約占一半的不銹鋼。在含C較低的狀況下，Cr成分在 18%-28%，Ni成分在3%-10%。有一些鋼還帶有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等鋁合金原素。此類鋼兼具奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性，與鐵素體相 比，塑性變形、延展性高些，無室內(nèi)溫度延性，耐應(yīng)力腐蝕性能和電焊焊接性能均明顯提升，另外還維持有鐵素體不銹鋼的475℃延性及其傳熱系數(shù)高，具備超塑性變形等特性。

與奧氏體不銹鋼對(duì)比，抗壓強(qiáng)度高且耐應(yīng)力腐蝕和耐氟化物晶間腐蝕有明顯增強(qiáng)。兩相不銹鋼具備優(yōu)質(zhì)的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

怎樣辨別不銹鋼和“不銹鋼201”用具呢？

從標(biāo)識(shí)上鑒別：許多不銹鋼用具表層都開有防偽標(biāo)志，比如：13-0、18-8等字眼，股票短線前面的數(shù)字表示商品含鎂量，股票短線后面的數(shù)字表示商品中含鎳量。像13-0表明它只含鎂沒有鎳，別名“不銹鋼201”；而18-8表明商品含鎂也含鎳，這才算是不銹鋼。從響聲交涉：敲打不銹鋼或“不銹鋼201”產(chǎn)品，還可以做為一種分辨方式 。用電磁鐵吸引住：真真正正的不銹鋼不被磁石吸引住，“不銹鋼201”則能夠 被磁石吸引住。雖然“不銹鋼201”和不銹鋼特性上存有差別，但就其抗生銹工作能力來講，都顯著好于鍛鋼和生鐵廚具。

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