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15CrMo合金謄寫鋼版系珠光體構(gòu)造耐熱鋼，在高溫下具備較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具備確定的抗氫侵蝕本領(lǐng)。因為鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬目標(biāo)較鮮明，焊接性差。

舞陽鋼鐵孫曉凡

15CrMo合金謄寫鋼版化學(xué)因素

招牌

化學(xué)因素（品質(zhì)分?jǐn)?shù)）（%）

C

Mn

Si

Cr

Mo

Ni

Nb+Ta

S

P

15CrMo

0.12~0.18

0.40~0.70

0.17~0.37

0.80~1.10

0.40~0.55

≤0.30

_

≤0.035

≤0.035

15CrMo合金謄寫鋼版力學(xué)本能

招牌

張力強度MPa

降服點MPa

伸長率（%）

15CrMo

440~640

235

21

焊接資料

對準(zhǔn)15CrMo鋼的焊接性的處事特性，

計劃Ⅰ：焊接預(yù)熱，沿用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊絲，焊絲電弧焊蓋面，焊保守行限制熱處置。

舞陽鋼鐵期貨定軋孫曉凡

焊后熱處置

沿用計劃Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)舉行限制高溫回火處置。熱處置的工藝為：升壓速率為200℃/h，升到715℃保鮮1鐘點15秒鐘，降溫速率100℃/h，降到300℃后空冷。簡直沿用JL-4型鏈軌式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保鮮，保鮮層厚薄50mm，溫度遏制沿用DJK-A型電加熱器機動控制溫度儀。

焊接工藝評定考查截止

考查計劃 拉伸考查 委曲考查 報復(fù)韌性考查aky（J/cm2）

抗壓強度δb/Mpa 斷裂部位 委曲觀點 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱感化區(qū)(HAZ)

計劃Ⅰ 550/530 母材 50。 及格 及格 84.8 162 135.6

計劃Ⅱ 525/520 母材 50。 及格 及格 79.4 109.2 96.7

河鋼重鋼孫曉凡

15CrMo焊接工藝

2.1 焊接資料

對準(zhǔn)15CrMo鋼的焊接性及當(dāng)場高壓彈道的處事特性，按照往常的體味，參照海外供給的焊接工藝卡，咱們采用了兩種計劃舉行焊接考查。

計劃Ⅰ：焊接預(yù)熱，沿用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊絲，焊絲電弧焊蓋面，焊保守行限制熱處置。

計劃Ⅱ：沿用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊絲，焊絲彌補電弧焊蓋面，焊后不舉行熱處置。焊絲和焊絲的化學(xué)因素及力學(xué)本能見表1。

表1 焊接資料的化學(xué)因素和力學(xué)本能

型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%

ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25

E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19

E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25

2.2 焊前籌備

試件沿用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25，坡口型式及尺寸見圖1。

焊前用角向磨光機將坡口表里及坡口邊際50mm范疇內(nèi)打磨至露出非金屬光彩，而后用鹽酸安非拉酮蕩滌純潔。

試件為程度恒定場所，對口間歇為4mm，沿用細(xì)工鎢極氬弧焊沿園周平均點焊六處，每處點固長度應(yīng)不小于20mm。焊絲按表2的典型舉行烘烤。

表2 焊絲烘烤典型

焊絲型號 烘烤溫度 保鮮功夫

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

2.3 焊接工藝參數(shù)

按計劃Ⅰ焊前需舉行預(yù)熱，按照Tto-Bessyo等人提出的計劃預(yù)熱溫度公式：

To=350√[C]-0.25（℃） 式中，To——預(yù)熱溫度，℃。

[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

[C]x=C （Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90 式中，

[C]x——因素碳化學(xué)當(dāng)量；

[C]p——尺寸碳化學(xué)當(dāng)量； S——試件厚薄（正文中S=25mm）;

[C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361

[C]p=0.045 則To=138℃

所以預(yù)熱溫度選為150℃。沿用氧-乙炔焰對試件舉行加溫，先用測量溫度筆大概確定試件外表的的溫度（以字跡臉色變革快慢舉行估量），后用半半導(dǎo)體點溫計測定，丈量點起碼應(yīng)采用三點，以保護試件完全均到達(dá)所訴求的預(yù)熱溫度。

焊接時，一層沿用細(xì)工鎢極氬弧焊打底，為制止仰焊處焊縫背后爆發(fā)凹下，送絲時沿用內(nèi)填絲法，即焊絲經(jīng)過對口間歇從管內(nèi)送入。其他各層沿用焊絲電弧焊，共焊6層，每個焊層一條焊道。計劃Ⅰ和計劃Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見表3、4。按計劃Ⅰ焊

表3 計劃Ⅰ的焊接工藝參數(shù)

焊道稱呼 焊接本領(lǐng) 焊接資料 焊材規(guī)格/mm 焊接交流電/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處置典型

打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12

彌補層 焊絲電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min

蓋面層 焊絲電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25

表4 計劃Ⅱ的焊接工藝參數(shù)

焊道稱呼 焊接本領(lǐng) 焊接資料 焊材規(guī)格/mm 焊接交流電/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處置典型

打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12

彌補層 焊絲電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / /

蓋面層 焊絲電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24

接時，層間溫度應(yīng)不低于150℃，為提防阻礙焊接而惹起試件的降溫，施焊時應(yīng)由二名焊工瓜代操縱，焊后應(yīng)登時采用保鮮緩冷辦法。

從拉伸考查截止可知，兩種計劃的拉伸試樣十足斷在母材，證明焊縫的抗壓強度高于母材；委曲考查十足及格，證明焊縫的塑性較好。按照表第5中學(xué)的報復(fù)韌性考查截止可知，計劃Ⅰ的報復(fù)韌性鮮明高于計劃Ⅱ，表明計劃Ⅰ的焊后熱處置典型比擬理念，高溫回火不只到達(dá)了革新接洽構(gòu)造和本能手段，并且使韌性與強度共同符合。從室溫板滯本能截止可知，所引薦的兩種焊接工藝計劃均可用來當(dāng)場動工。計劃Ⅰ沿用了與母材因素逼近的焊絲，焊縫本能同母材配合，焊縫應(yīng)具備較高的熱強性，焊縫在高溫下長久運用不易妨害。難點是焊后熱處置典型較為莊重，回火溫度和保鮮功夫及加熱和冷卻速率遏制不妥相反會惹起焊縫本能低沉。計劃Ⅱ沿用了奧氏體不銹鋼焊絲施焊，固然不妨省去焊后熱處置，但因為焊縫與母材伸展系數(shù)各別，長久高溫處事時可爆發(fā)碳的分散遷徙局面，簡單引導(dǎo)焊縫在熔合區(qū)爆發(fā)妨害。所以，從運用真實性商量，當(dāng)場沿用計劃Ⅰ施焊更為妥當(dāng)。

重鋼期貨定軋孫曉凡

4 論斷

15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接沿用兩種焊接計劃均為可行。為了保護焊縫本能同母材配合且具備較高的熱強性，沿用計劃Ⅰ功效更佳，要害是要莊重遏制焊后熱處置工藝。

計劃Ⅱ雖可省去焊后熱處置，但焊縫在高溫下爆發(fā)碳的遷徙分散而引導(dǎo)焊縫妨害的大概性阻擋忽略，所以，惟有在焊后沒轍舉行熱處置時才留心沿用。

15crmo合金謄寫鋼版分量計劃公式：長×寬×厚×0.00785=kg/m

15CrMo運用范疇:

重要用來火油、石油化工、高壓汽鍋等，特意用處的無縫管有汽鍋用無縫管、地質(zhì)用無縫鋼管及火油用無縫管等多種。

暫時我國 15CrMo高壓管耗費量占鋼材總量的比例僅為昌盛國度的一半，15CrMo高壓管運用范圍夸大為行業(yè)興盛供給更宏大的空間。按照華夏特種鋼材協(xié)會15CrMo高壓管分會的接洽，將來我國15CrMo高壓管長材的需要每年平均延長可達(dá)10-12%。

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