一.刃具資料應(yīng)完備的本能

1．高的硬度 刃具資料的硬度必需高于作件資料的硬度，常溫硬度須在60HRC之上。

2．高的耐磨性 刃具資料應(yīng)有好的制止磨損的本領(lǐng)。在于于資料的力學(xué)本能、化學(xué)因素和構(gòu)造構(gòu)造。

3．充滿的強(qiáng)度和韌性 以制止報(bào)復(fù)及振蕩。強(qiáng)度用抗彎強(qiáng)度表白，韌性用報(bào)復(fù)韌度表白。

4.高的耐熱性 在高溫下維持較高的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的本領(lǐng)。用溫度或高溫硬度表白。

5.杰出的導(dǎo)熱性和工藝性 導(dǎo)熱系數(shù)越大，利于普及刃具運(yùn)用壽命；線伸展系數(shù)小，則可減小熱變形；為了便于創(chuàng)造須有較好的可加工性，即切削加工性、可磨削性、熱處置等。

二.高速鋼

（一）普遍高速鋼

普遍高速鋼的工藝型好，切削本能可滿意普遍工程資料的慣例加工，常用種類有：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W14CrVMnRE和W9Mo3Cr4V。W18Cr4V屬鎢系高速鋼，其高溫硬度約與鎢鉬系高速鋼十分，但在高溫下韌性不迭鎢鉬系。鎢鉬系高速鋼W6Mo5Cr4V第22中學(xué)所含Mo元素可使碳化學(xué)物理平均，但含V較多，磨削本能差，暫時(shí)我國(guó)重要用來(lái)冷軋刃具。

（二）高本能高速鋼

1．鈷高速鋼 典范鋼種是W2Mo9Cr4VCo8(M42)，它的特性是歸納本能好，硬度高（70HRC），高溫硬度在同類鋼中居于前線，可磨削性好，符合于切削高溫合金，但價(jià)錢很貴。

2．鋁高速鋼 鋁高速鋼W6Mo5Cr4V2Al，是我國(guó)創(chuàng)造的新式高速鋼，具備杰出的歸納本能， 其高溫硬度、抗彎強(qiáng)度、報(bào)復(fù)韌度均與W2Mo9Cr4VCo8十分，價(jià)錢便宜。但其可磨削性差、熱處置工藝訴求較莊重。

3．高釩高速鋼 其招牌有W6Mo5Cr4V3，因?yàn)樘炕C量的減少，進(jìn)而普及了鋼的耐磨性，普遍用來(lái)切削高強(qiáng)度鋼。但其刃磨本能比普遍高速鋼差。

采用高速鋼時(shí)的普遍規(guī)則如次。

(1) 切削普遍資料時(shí)可用普遍高速鋼，個(gè)中以W18Cr4V用得最多。W6Mo5Cr4V2重要用來(lái)冷軋刃具，W14Cr4VMnRE其韌性最高，可作冷軋刃具。

(2) 如工藝體例剛性好，切削難加工資料時(shí)，大略刃具可用高釩、高鈷高速鋼。攙雜刃具可用鎢鉬系低鈷高速鋼。

（三）涂層高速鋼高速鋼刃具的外表涂層是沿用PVD（物理氣相堆積法）本領(lǐng)，在真空、工藝處置溫度500℃的情況前提下，在刃具外表涂覆TiN、TiC、TiCN等硬膜（2~5μm），以普及刃具本能的新工藝。暫時(shí)，已在形勢(shì)攙雜的鉆頭、絲錐、成形銑刀及牙輪刃具上普遍運(yùn)用。

三.硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金是由非金屬碳化學(xué)物理粉末和非金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉末冶金方法治成。硬質(zhì)合金是現(xiàn)在最重要的刃具資料之一。絕大局部銑刀、端銑刀和局部立銑刀、深孔鉆、鉸刀等均已沿用硬質(zhì)合金創(chuàng)造。因?yàn)橛操|(zhì)合制 創(chuàng)造工藝性差，它用來(lái)攙雜刃具尚遭到很大控制。

硬質(zhì)合金的硬度在89~94HRA，十分于71~76HRC，耐磨性好，耐熱性可達(dá)800~1000℃。所以，硬質(zhì)合金比 高速鋼的切削速率高4~10倍。刃具運(yùn)用壽命可普及幾十倍，但其抗彎強(qiáng)度低、韌性差、怕報(bào)復(fù)和振蕩。

常用的硬質(zhì)合金可分為四類：

1．鎢鈷類（WC+Co）YG 常用招牌有YG3、YG6、YG8等，YG類硬質(zhì)合金與鋼的粘結(jié)溫度較低，其抗彎強(qiáng)度與韌性比YT類高，重要用來(lái)切削鑄鐵和有色非金屬及其合金，以及非非金屬資料和含Ti元素的不銹鋼等作件資料。招牌中的數(shù)字為鈷的百分含量，合金中鈷的含量越高，韌性越好，適于粗加工，鈷含量少的實(shí)用于粗加工。

2．鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）YT 其硬質(zhì)相除WC外再有TiC，粘結(jié)相為Co。常用招牌有YT5、YT14、YT15、YT30。YT類硬質(zhì)合金有較高的耐熱性、較好的抗粘結(jié)、抗氧化本領(lǐng)。重要用來(lái)切削百般鋼件，但不符合切削含Ti元素的不銹鋼。由于兩者的Ti元素之間的親和效率，進(jìn)而加重刃具磨損。招牌中的數(shù)字為TiC的百分含量，合金中含TiC量較多者，含Co量就少，耐磨性、耐熱性就更好，符合粗加工。但TiC量多，則導(dǎo)熱性別變化差，焊接與刃磨時(shí)易爆發(fā)裂紋。含TiC量較少者，符合粗加工。

3．鎢鉭（鈮）鈷類（WO+TaC(NbC)+Co）YA 這類硬質(zhì)合金具備較高的硬度和耐磨性，同聲能細(xì)化晶粒，可普及高溫硬度、高溫強(qiáng)度和抗氧化本領(lǐng)。適于切削冷硬鑄鐵、有色非金屬及其合金。

4．鎢鈦鉭（鈮）鈷類（WC+TiC+TaC(NbC)+Co）YW 這類硬質(zhì)合金是在YT類中增添TaC(NbC)而成，介入過(guò)量TaC(NbC)后，可普及抗彎強(qiáng)度和韌性，同聲也普及了耐熱性和高溫硬度。因?yàn)樗苡脕?lái)切削鋼或鑄鐵故又稱通用合金。

硬質(zhì)合金招牌的采用，重要按照作件資料和切削加工的典型。硬質(zhì)合金含鈷量越多，其強(qiáng)度也越高，但高溫硬度、耐磨性和抗熱變形的本領(lǐng)卻越低。若碳化鈦含量越高，則耐磨性、高溫硬度和抗熱變形的本領(lǐng)越高，但強(qiáng)度卻越低，碳化鉭的含量越高，硬質(zhì)合金的高溫硬度抗熱變形本領(lǐng)以及抗月牙洼磨損的本領(lǐng)越高。

四.其余刃具資料

（一）陶瓷

陶瓷有很高的硬度和耐磨性，耐熱性可達(dá)1200℃℃之上，常溫硬度達(dá)91~95HRA，化學(xué)寧?kù)o性好，但最大缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低，韌性差。暫時(shí)重要有復(fù)合氧化鐵陶瓷和復(fù)合氮化硅陶瓷二種。是一種極端有興盛出息的刃具資料。

（二）金剛石

金剛石分自然和人為兩種，金剛石刃具既能獨(dú)當(dāng)一面陶瓷、硬質(zhì)合金等高硬度非非金屬資料的切削加工，又可切削其它有色非金屬及其合金，運(yùn)用壽命極高。但不符合切削鐵族資料，因金剛石與鐵元素有很強(qiáng)的親和力。它的熱寧?kù)o性差，當(dāng)切削溫度到達(dá)800℃時(shí)即碳化（產(chǎn)生CO2）而遺失其硬度。

（三） 立方氮化硼（CBN）

立方氮化硼是繼人為金剛石之后展示的又一種超硬資料。它的特性是：硬度僅次于人為金剛石（8000~9000HV），耐磨性好、熱寧?kù)o性高，可耐1300~1500℃的高溫。其余，具備杰出的導(dǎo)熱性和較低的沖突系數(shù)。立方氮化硼刃具能以加工普遍鋼和鑄鐵的切削速率切削淬硬鋼、冷硬鐵、高溫合金等，進(jìn)而大大普及消費(fèi)率。當(dāng)精車淬硬零件時(shí)，其加工精度與外表品質(zhì)足以包辦磨削。

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