1.PP

1.1本能和用處

PP（ Polypropylene聚丙烯）是與咱們凡是生存出色關(guān)系的通用樹脂，是丙烯最要害的卑劣產(chǎn)物，寰球丙烯的50%，我國丙烯的65%都是用來制聚丙烯。聚丙烯是寰球上延長最快的通用熱塑性樹脂，總量只是次于聚乙烯和聚氯乙烯。

PP是結(jié)晶性塑料 ，普遍為呈不準(zhǔn)則圓形外表有蠟質(zhì)光彩白色顆料。密度0.9-0.91g/cm3，是塑料中最輕的一種。有較鮮明的熔點， 按照結(jié)晶度和分子量的各別，熔點在170℃安排，而其領(lǐng)會溫度在290℃之上，所以有著很寬的成型溫度范疇，成型中斷率1.0-2.5%。PP的運用溫度可達(dá)100℃，具備杰出的電本能和高頻絕緣性，且不受濕度感化。但低溫下易脆，不耐磨，易老化。適于創(chuàng)造普遍板滯零件，耐侵蝕零件和絕緣零件。其余，用PP料制做的搭鈕產(chǎn)物具備超過的耐勞累本能。

1 .2成型提防事變

PP的吸濕性很小，成型前不妨不要枯燥，即使存?zhèn)煌?，可?0℃安排枯燥3鐘點。成型震動性好，但中斷范疇及中斷值大，易爆發(fā)縮孔，凹痕，變形。冷卻速率快，澆注體例及冷卻體例應(yīng)慢慢散熱。PP在成型時要更加提防遏制材料的融化功夫，PP長久與熱非金屬交戰(zhàn)易領(lǐng)會。易爆發(fā)融體分割，料溫低目標(biāo)目標(biāo)性鮮明，低溫高壓時更加鮮明。胎具溫度上面，在低于50℃度時，塑件不只滑，易爆發(fā)熔接不良，流痕，在90℃之上易爆發(fā)翹曲變形。塑料壁厚須平均，制止缺膠，尖角，以防應(yīng)力會合。

2.PE

2.1本能和用處

PE（ Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯（工業(yè)氣壓會合），低密度聚乙烯（高壓會合），線形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多種，密度在0.91-0.97 g/cm3之間，成型中斷率為1.5-3.6%。熔點在120-140℃安排，領(lǐng)會溫度在270℃之上。PE的耐侵蝕性，電絕緣性(更加高頻絕緣性)崇高，并不妨經(jīng)過氯化，輻射，玻璃絲等改性鞏固。高密度聚乙烯的熔點，剛性，硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有杰出的電本能和耐輻射性；低密度聚乙烯的柔嫩性，伸長率，報復(fù)強(qiáng)度和浸透性較好；超高分子量聚乙烯報復(fù)強(qiáng)度高，耐勞累，耐磨 。工業(yè)氣壓聚乙烯適于創(chuàng)造耐侵蝕零件和絕緣零件，高壓聚乙烯適于創(chuàng)造地膜等，超高分子量聚乙烯適于創(chuàng)造減震，耐磨及傳動零件。

2 .2成型提防事變

PE的吸濕性很小，成型前不妨不要枯燥，即使存?zhèn)煌?，可?0℃安排枯燥2鐘點。PE的震動性很好，熔體粘度對壓力敏銳。產(chǎn)物不宜用徑直澆口，以防中斷不均，使內(nèi)應(yīng)力增大。同聲要提防采用澆口場所，提防爆發(fā)縮孔和變形。PE的中斷范疇和中斷值大且目標(biāo)性鮮明，易變形翹曲。符合采用慢速冷卻。軟質(zhì)的PE塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可沿用強(qiáng)行脫模。

3. PVC

3.1本能和用處

PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按資料的硬度和本能普遍有7個級別（SG1-SG7），密度為1.4 g/cm3安排。SG4以次普遍為軟成品，在成型時需加洪量的增塑劑，重要用來創(chuàng)造人為革，電纜電纜涂層，密封件等。SG5之上為硬成品，重要用來制成百般彈道，如排水，電工，郵政和電信管和管件，百般板材，片材，型材等。PVC成型中斷率為0.6-1.5%，具備較好的力學(xué)本能，其電本能崇高，并具備自熄性，耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)寧靜性好，價錢便宜，是一種運用特殊普遍的通用塑料。但因其運用溫度不高，最高在80℃ 安排，遏制了它的興盛。

3 .2成型提防事變

PVC屬于無定形料，吸濕小。成型前不妨不必枯燥，如有需要可在65℃安排枯燥2鐘點。PVC的融化溫度和領(lǐng)會溫度特殊逼近，震動性差。在成型前要介入增塑劑，寧靜劑，光滑劑等多種助劑。過程革新后PVC的成型溫度范疇仍舊很窄，約在160-190℃之間，熔體粘度高。勝過190℃PVC就很簡單領(lǐng)會放出HCL氣體，而HCL又會加快PVC的領(lǐng)會，200度溫度下與鋼.銅交戰(zhàn)更易領(lǐng)會,領(lǐng)會時逸出侵蝕.刺激性氣體。以是成型PVC要盡管沿用低溫，低速，高壓。此刻一致覺得PVC產(chǎn)物有毒，本來PVC自己不妨說是沒有毒性的，毒性重要來自于百般增添劑。消費PVC的胎具澆注體例宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角。胎具溫度符合在20-50℃，沿用螺桿式打針機(jī)噴嘴時,孔徑宜大，以防死角滯料，胎具，螺桿和料筒外表應(yīng)鍍鉻。最佳不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。

4.PS

4.1本能和用處

PS(Polystyrene聚苯乙烯)是常用的通明塑料，透光率在90%之上，僅次于不碎玻璃，密度為1.05g/cm3，是塑料中密度最逼近于水的。常被用來表白注塑機(jī)的打針量和產(chǎn)量。 電絕緣性(更加高頻絕緣性)崇高，杰出的上色性和耐水性，化學(xué)寧靜性杰出，強(qiáng)度普遍，但質(zhì)脆，易爆發(fā)應(yīng)力脆裂，不耐苯，汽油等有機(jī)溶劑。 適于創(chuàng)造絕緣通明件.化妝件及化學(xué)儀器，光學(xué)儀器等零件。

4 .2成型提防事變

PS屬于無定形塑料，吸濕小，寄存得幸虧成型前不妨不要枯燥，倡導(dǎo)在成型前用80℃枯燥2鐘點安排，成型溫度可在170-270℃之間采用，但最好成型溫度為185-215℃。成型中斷率0.6-0.8%，成型溫度范疇廣，不易領(lǐng)會，但熱伸展系數(shù)大，易爆發(fā)內(nèi)應(yīng)力。震動性較好，宜用高模溫，低打針壓力，延遲打針功夫利于于貶低內(nèi)應(yīng)力，提防縮孔，變形。在胎具上面可用百般情勢澆口，澆口與塑件圓弧貫穿，以免除處澆口時破壞塑件。脫模斜度大，頂出平均，.塑件壁厚平均，最佳不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。

5.ABS

5.1本能和用處

ABS（AcrylonitrileButadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，密度為1.05 g/cm3。為淺黃色粒狀或珠狀不通明樹脂，無毒、枯燥、吸水率低，具備杰出的歸納物理板滯本能，如崇高的電本能、耐磨性，尺寸寧靜性、耐化學(xué)性和外表光彩等，且容易加工成型。缺陷是耐候性，耐熱性差，且易爆。

其個性是由三組份的配等到每一種組分的化學(xué)構(gòu)造，物理樣式遏制，丙烯晴組分在ABS中展現(xiàn)的個性是耐熱性、耐化學(xué)性、剛性、抗壓強(qiáng)度，丁二烯展現(xiàn)的個性是抗報復(fù)強(qiáng)度，苯乙烯展現(xiàn)的個性是加工震動性，光彩性。這三組分的貫串，上風(fēng)互補(bǔ)，使ABS樹脂具備崇高的歸納本能。ABS具備剛性好，報復(fù)強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品行、板滯強(qiáng)度和電器本能崇高，容易加工，加工尺寸寧靜性和外表光彩好，簡單涂裝，上色，還不妨舉行噴涂非金屬、鍍金、焊接和粘接等二次加工本能。

ABS是新世紀(jì)40歲月興盛起來的通用熱塑性工程塑料，普遍來說公共汽車、用具和電子電器是ABS樹脂三大運用范圍。ABS樹脂是公共汽車中運用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用來車內(nèi)和車外部外殼，目標(biāo)盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小元件，車外部囊括前散熱器護(hù)柵和燈傘等。其余因為ABS樹脂的耐熱性較好，連年來開拓了少許新的用處如噴嘴、蘊(yùn)藏箱、風(fēng)度板等，與PP比ABS樹脂的便宜是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，也比PP更場面、更加在橫向抗沖性和運用溫度較為莊重的元件，PP運用遭到控制，而ABS由于外表潤滑，抗報復(fù)性好，耐高平靜可加工性好，具備與其它樹脂比擬的比賽性。

ABS樹脂在用具上面普遍為巨型用具如冰箱、冰柜、食物箱等和袖珍用具和食物加工機(jī)，吸塵器、放風(fēng)機(jī)、縫紉機(jī)的外罩和室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)器、加濕器等。

ABS在電子電器行業(yè)囊括百般辦公室和耗費性電子電器也有普遍的運用，辦公室電器囊括電子數(shù)據(jù)處置機(jī)、接待室擺設(shè)。耗費性電器囊括印象擺設(shè)、聲音擺設(shè)和磁介質(zhì)保存器?！?/p>

　

過程改性（加增添劑或合金等本領(lǐng)）普及本能后的ABS屬工程塑料，ABS合金產(chǎn)量大，品種多，運用廣，是重要改性塑料。

ABS/PC合金是為矯正ABS阻燃性，具備杰出的板滯強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用來建筑材料，公共汽車和電子產(chǎn)業(yè)，如做電視、辦公室機(jī)動化擺設(shè)外殼和機(jī)子。ABS/PC合金中PC奉獻(xiàn)耐熱性、韌性、報復(fù)強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、ABS便宜為杰出加工性、表觀品質(zhì)和低密度，以公共汽車產(chǎn)業(yè)零元件為運用中心。

ABS/PA合金是耐報復(fù)、耐化學(xué)品、杰出震動性和耐熱性資料，用來公共汽車內(nèi)件化妝伯，電開工具、疏通用具、割曬機(jī)和吹雪機(jī)等產(chǎn)業(yè)元件，接待室擺設(shè)外殼等；

ABS/PBT合金有杰出的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品行和震動性、適于做公共汽車內(nèi)飾件，摩托車外墊件等；　　

增添抗靜電劑的長久抗靜電性招牌用處有：復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的傳播紙張組織、IC片支座、錄像和高檔音頻磁帶等；其余再有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金?！　?/p>

高光彩ABS用來吸塵器，風(fēng)扇、空氣調(diào)節(jié)器、機(jī)子等家用電器成品，靠遏制ABS中橡膠粒徑R+（較?。﹣淼竭_(dá)，低光彩ABS用來風(fēng)度盤、風(fēng)度罩、柱狀物等公共汽車內(nèi)飾件，用填加粗填料本領(lǐng)使外表微觀中斷，貶低外表光彩。

5 .2成型提防事變

ABS是無定形塑料，震動性平淡，吸濕大，成型前必需充溢枯燥?？菰锴疤幔?0-90℃ 3鐘點安排，成型溫度為200-240℃，成型中斷率在0.4-0.7%。宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易領(lǐng)會對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光彩，耐熱塑件，模溫宜取60-80度。在成形耐熱級或阻燃級資料時，在胎具外表會殘余塑料領(lǐng)會物，引導(dǎo)胎具外表發(fā)亮，需對胎具準(zhǔn)時舉行整理，同聲胎具外表需減少排氣場所。

6.PMMA

6.1本能和用處

PMMA(PolymethylMethacrylate聚甲基丙烯酸甲脂 )俗名不碎玻璃 ，通明性極好（與玻璃十分）。密度為1.18 g/cm3，有較高強(qiáng)度，具確定的耐熱耐火性，耐侵蝕，絕緣性杰出，歸納本能勝過聚苯乙烯。但質(zhì)脆，易熔于有機(jī)溶劑，如作透光資料，其外表硬度稍低，簡單擦花。適于創(chuàng)造通明絕緣零件，光學(xué)資料和強(qiáng)度普遍的零件。

6 .2 成型提防事變

PMMA是無定形塑料，易吸濕，成型前要枯燥，枯燥前提：70-90℃ 4鐘點。成型溫度為180-240℃，不易領(lǐng)會，震動性平淡，成型中斷率:0.5-0.7%。易爆發(fā)彌補(bǔ)不良，粘模，中斷，熔接痕等缺點。符合沿用高壓打針，在不展示缺點的前提下取高料溫，高模溫，以減少震動性，貶低內(nèi)應(yīng)力，減少強(qiáng)度。胎具上面，澆注體例外表應(yīng)晶瑩，脫模斜度大，頂出平均，同聲設(shè)排氣口，以防展示腹痛。

7.POM

7.1本能和用處

POM(Polyoxymethylene聚甲醛)又名聚氧化次甲基，分子構(gòu)造規(guī)整和結(jié)晶性使其物理板滯本能格外崇高，有非金屬塑料之稱。POM為乳色不通明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂，密度1.41-1.43 g/cm3。POM具備杰出的歸納本能和上色性，具備較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強(qiáng)度和比剛性逼近于非金屬。拉伸強(qiáng)度，委曲強(qiáng)度，耐蠕變性和耐勞累性崇高，耐重復(fù)報復(fù)，去載恢復(fù)性優(yōu)。沖突系數(shù)小，耐磨，尺寸寧靜性好，外表光彩好，吸水性小，電絕緣性優(yōu)，且不受溫度感化。

POM耐化學(xué)藥品行能崇高，除去弱酸，酚類和有機(jī)鹵化學(xué)物理外，對其余化學(xué)品寧靜，耐油，板滯本能受溫度感化小，具備較高的熱變形溫度。缺陷是阻燃性較差，遇火漸漸焚燒，氧指數(shù)小，縱然增添阻燃劑也得不到合意的訴求，其余耐候性不理念，露天運用要增添寧靜劑。

均聚甲醛結(jié)晶度高，板滯強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱寧靜性，耐化學(xué)侵蝕性，震動個性，加工性優(yōu)于均聚甲醛。

POM強(qiáng)度高，質(zhì)輕、常用建筑材料來包辦銅、鋅、錫、鉛等有色非金屬， 普遍用來產(chǎn)業(yè)板滯、公共汽車、電子電器、日常生活用品、彈道及配件、精細(xì)儀器等部分，適于創(chuàng)造減磨耐磨零件,傳動零件,以及化學(xué)工業(yè),風(fēng)度等零件。

7 .2成型提防事變

POM吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預(yù)枯燥，在80-90℃枯燥3鐘點安排。POM熔融溫度與領(lǐng)會溫度鄰近，成型性較差。成型溫度在180-200℃安排，最佳不要勝過210℃，成型中斷率為1.2-3.0%。POM屬于結(jié)晶性塑料，熔融范疇窄，熔融和凝結(jié)快，料溫稍低于熔融溫度即爆發(fā)結(jié)晶，震動性平淡。POM的沖突系數(shù)很低，彈性好，塑件外表易爆發(fā)皺紋把戲的外表缺點。極易領(lǐng)會，領(lǐng)會溫度為240度，領(lǐng)會時有刺激性和侵蝕性氣體爆發(fā)。

8.PA

8.1本能和用處

PA（Polyamide 聚酰胺)通稱尼龍(Nylon)，是一種運用普遍的工程塑料，PA常用的有PA6，PA66，PA1010，PA46，PA12，PA11等。密度也各不溝通。PA具備特出的韌性，耐磨性，自光滑性，耐油性，耐化學(xué)性、氣體透過性，耐水性和抗酶菌，無毒和簡單上色等本能，但吸水大。 適于創(chuàng)造普遍板滯零件，減磨耐磨零件，傳動零件，以及化學(xué)工業(yè)，電器，風(fēng)度等零件。

8.2 成型提防事變

除通明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點，熔融溫度范疇較窄，熱寧靜性不好。PA較易吸濕，濕潤的尼龍在成型進(jìn)程中，展現(xiàn)為粘度急遽低沉并混有氣泡成品外表展示銀絲，所得成品板滯強(qiáng)度低沉，以是加工前資料必定枯燥處置，可在80-110℃枯燥6鐘點，成型時承諾含水量 尼龍6和尼龍66為0.1%， 尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1-0.15%，最高不得勝過0.2%。提防，PA類塑料在90℃之上枯燥易惹起變色。

PA震動性好，易溢料，宜用自鎖時噴嘴，并應(yīng)加熱。同聲因為溶體冷凝速率快，應(yīng)提防物料阻礙噴嘴、流道、澆口等惹起成品不及局面。胎具溢邊值0.03，并且熔體粘度對溫度和剪切力變革都比擬敏銳，但對溫度越發(fā)敏銳，貶低熔體粘度先從料筒溫度動手。成型中斷范疇及中斷率大，目標(biāo)性鮮明，易爆發(fā)縮孔，變形等。

PA復(fù)活料的運用最佳不勝過三次，免得惹起成品變色或板滯物理本能的急遽低沉，運用量應(yīng)遏制在25%以次，過多會惹起工藝前提的振動，復(fù)活料與新料攙和必需舉行枯燥。

開機(jī)時應(yīng)開始打開噴嘴溫度，而后再給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻礙時，切忌面臨噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力會合而遽然開釋，爆發(fā)傷害。在停機(jī)時要清空螺桿，提防下次消費時，扭斷螺桿。

運用小批的脫模劑偶爾對氣泡等缺點有革新和取消的效率。尼龍成品的脫模劑可采用軟脂酸鋅和白油等，也不妨攙和成糊狀運用，運用時必需量少而平均，免得形成成品外表缺點。

尼龍成品的后處置是為了提防和取消成品中的殘留應(yīng)力或因吸濕效率所惹起的尺寸變革。后處置本領(lǐng)有熱處置法和調(diào)濕法兩種。

a). 熱處置 常用本領(lǐng)在礦產(chǎn)油、硝化甘油、液體白臘等高沸點液體中，熱處置溫度應(yīng)高于運用溫度10-20℃，處置功夫視成品壁厚而異，厚薄在3mm以次為10-15秒鐘，厚薄為3-6mm功夫為15-30秒鐘，經(jīng)熱處置的成品應(yīng)提防慢慢冷卻至室溫，以提防驟冷惹起成品中應(yīng)力從新天生。

b). 調(diào)濕處置 調(diào)濕處置主假如對運用情況濕度較大的成品而舉行的，其方法有兩種：一滾水調(diào)濕法，二乙酸鉀水溶液調(diào)濕法（乙酸鉀與水的比率為1.25:1,沸點121℃）,滾水調(diào)濕法簡單,只有將成品安置在濕度為65%的情況下,使其到達(dá)平穩(wěn)吸濕量即可,但功夫較長,而乙酸鉀水溶液調(diào)濕法的處置溫度為80-100℃乙酸鉀水溶液調(diào)濕法,處置功夫重要在于成品壁厚,當(dāng)壁厚為1.5mm時約2鐘點,3mm為8鐘點,6mm為16-18鐘點.

8.3 PA12

PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性資料。它的個性和PA11一致，但晶體構(gòu)造各別。PA12是很好的電斷氣緣體而且和其它聚酰胺一律不會因濕潤感化絕緣本能。它有很好的抗報復(fù)本能和化學(xué)寧靜性。PA12有很多在塑料化工個性和鞏固個性上面的變革種類。和PA6及PA66比擬，那些資料有較低的熔點和密度，具備特殊高的回潮率。PA12對強(qiáng)氧化性酸無制止本領(lǐng)。常用來水量表和其余貿(mào)易擺設(shè)，電纜套，板滯凸輪，滑效果構(gòu)及軸承等。

PA12的粘性重要在于于濕度、溫度和蘊(yùn)藏功夫。它的震動性很好。中斷率在0.5%到2%之間，這重要在于于資料種類、壁厚及其它工藝前提。PA12加工之前應(yīng)保護(hù)吸濕量在0.1%以次。即使資料是表露在氣氛中積聚，倡導(dǎo)要在85℃熱氣氛中枯燥4-5鐘點。即使資料是在密閉容器中積聚，那么過程3鐘點溫度平穩(wěn)即可徑直運用。成型溫度為230-300℃之間，對于普遍個性資料不要勝過310℃，對于有阻燃個性資料不要勝過270℃。胎具溫度對于未鞏固型資料為30-40℃，對于薄壁或大表面積元件為80-90℃，對于鞏固型資料為90-100℃。注塑時倡導(dǎo)運用低保壓壓力和高融化溫度，高速打針。

8.4 PA66

PA66在聚酰胺資料中有較高的熔點，在較高溫度也能維持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66對很多溶劑具備抗溶性，但對酸和其它少許氯化劑的制止力較弱。PA66普遍運用于公共汽車產(chǎn)業(yè)、儀器殼體以及其它須要有抗報復(fù)性和高強(qiáng)度訴求的產(chǎn)物。

PA66成型前即使加工前資料是密封的，不妨不要枯燥。即使積聚容器被翻開，倡導(dǎo)在90℃枯燥10鐘點。PA66的震動性很好，它的粘度對溫度變革很敏銳。PA66的中斷率在1%-2%之間，介入玻璃絲-不妨將中斷率貶低到0.2%-1% 。中斷率在過程目標(biāo)和與過程目標(biāo)相筆直方進(jìn)取的相異是較大的。PA66融化溫度約260-290℃，對玻璃纖維鞏固的產(chǎn)物為275-280℃，融化溫度應(yīng)制止高于300C。胎具溫度約80℃。

8.5 PA6

PA6的化學(xué)物理個性和PA66很一致，但是，它的熔點較低，并且工藝溫度范疇很寬。它的抗報復(fù)性和耐溶劑性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。PA6的中斷率在1%到1.5%之間。介入玻璃纖維不妨使中斷率貶低到0.3%~0.5%（但和過程相筆直的目標(biāo)還要稍高少許）。PA6因為有很好的板滯強(qiáng)度，剛度和耐磨損個性，被普遍用來構(gòu)造元件和創(chuàng)造軸承。

PA6很簡單接收潮氣，所以加工前的枯燥更加要提防。倡導(dǎo)在90℃枯燥12鐘點。融化溫度為230-280℃，對于鞏固種類為250-280℃。胎具溫度：80-90℃。即使壁厚大于3mm，倡導(dǎo)運用20-40℃的低溫胎具。對于玻璃纖維鞏固資料胎具溫度應(yīng)大于80℃。

9.PC

9.1本能和用處

PC(Polycarbonate聚碳酸脂)是分子毛鏈中含有—[O-R-O-CO]—鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子構(gòu)造中所帶酯基各別可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芬芳族型，個中具備適用價格的是芬芳族聚碳酸酯，并以雙酚 A型聚碳酸酯為最要害，分子量常常為3-10萬。PC是一種枯燥、無毒、莫大通明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，密度1.20 g/cm3安排。具備崇高的物理板滯本能，報復(fù)強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度、委曲強(qiáng)度、收縮強(qiáng)度高。尺寸寧靜性好，上色性好，電絕緣性、，但自光滑性差，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。具備杰出的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范疇內(nèi)具備寧靜的力學(xué)本能，可在-60~120℃下長久運用。

PC屬自熄性資料，地膜透氣性小。對光寧靜，但不耐紫外光。耐候性好，耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芬芳族溶劑。長久在水中易惹起水解和開裂，抗勞累強(qiáng)度差，簡單爆發(fā)應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。

為了矯正PC熔體粘度大和成品易應(yīng)力開裂等缺點，PC與各別會合物產(chǎn)生合金或共混物，普及資料本能。簡直有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。利有兩種資料本能便宜，并貶低本錢。

PC層壓板普遍用來大眾場合的防備窗，鐵鳥艙罩，照明擺設(shè)，產(chǎn)業(yè)安定檔板和防彈玻璃。PC樹脂用來公共汽車照明體例，風(fēng)度盤體例和內(nèi)化妝體例。PC被運用于百般電器，光盤，容器，光學(xué)器件。PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤殺菌，可用來采血標(biāo)本用具，血液充氧器，五官科手術(shù)東西，腎透視和分析器等。PC可做頭盔和安定帽，防備護(hù)膝。PC地膜普遍用來印刷圖表，醫(yī)藥包裝等。

9 .2 成型提防事變

PC是無定形塑料，無鮮明熔點，在220-230℃呈熔融狀況，有杰出的熱寧靜性，成型溫度范疇較寬，可在260-320℃之間自在采用，但分子鏈剛性大，熔體震動性差。PC料固然吸濕較小，但因為對水份敏銳，成型前須經(jīng)110-120℃枯燥5鐘點安排，潮氣含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加農(nóng)會使成品爆發(fā)白濁光彩，銀絲和緩泡。PC的成型中斷率小，大概0.5-0.8%之間，易爆發(fā)熔融開裂和應(yīng)力會合，故應(yīng)莊重遏制成型前提，塑件最佳經(jīng)過退火處置。對于大于200g的塑件，宜用加熱式的蔓延噴嘴。PC冷卻速率快，胎具澆注體例以粗、短為規(guī)則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，胎具溫度遏制在80-120℃之間為宜。

10.PPO

10.1本能和用處

PPO(polyphenyleneoxide聚苯醚)是聚2，6—二甲基-1，4—苯醚，又稱聚苯撐氧，為白色顆粒。改性聚苯醚是用聚苯乙烯或其余會合物改性的聚苯醚，簡稱MPPO。密度約1.07 g/cm3，歸納本能杰出，可在120℃蒸汽中運用。有超過的電絕緣性和耐水性，具備阻燃自熄性，尺寸寧靜性好。其介電本能居塑料的首位，但有應(yīng)力開裂目標(biāo)，經(jīng)過改性可取消應(yīng)力開裂。暫時市情上的資料均為MPPO，它是PPO與HIPS共混制得的改性資料，有較高的耐熱性，玻璃化溫度211℃度，加熱至330℃有領(lǐng)會目標(biāo)。PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190℃。

PPO動作無毒塑料可用來食物和藥物行業(yè)，但耐光性差，長功夫在陽光下運用會變色。不妨與ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS，玻璃絲等舉行共混改性處置。普遍用來創(chuàng)造百般耐熱件，絕緣件，減磨耐磨件，傳動件，調(diào)理及電子零件，如在較高溫度下運用的牙輪，風(fēng)葉，閥可包辦不銹鋼運用，可創(chuàng)造螺絲，緊固件及貫穿件，電機(jī)，旋子，機(jī)殼，變壓器的電器零件。

10 .2成型提防事變 　

PPO是無定型塑料，吸濕性小，0.06％安排，但微量的潮氣會引導(dǎo)產(chǎn)物外表展示銀絲等不只滑局面，成型前倡導(dǎo)在120℃枯燥4鐘點安排，溫度不行高出150度，要不臉色會變革。熔體震動性差，震動動作一致牛頓流體，熔體粘度對溫度比擬敏銳。成品厚薄普遍要在0.8毫米之上，成型中斷率0.3-0.8% 。PPO極易領(lǐng)會，領(lǐng)會時爆發(fā)侵蝕氣體，要莊重遏制成型溫度，料筒溫度宜在260-320℃，模溫可在70-110℃之間。

11.PSU

11.1本能和用處

PSU(Polysulfone聚砜)為琥珀通明液體資料，密度1.25-1.35 g/cm3。硬度和報復(fù)強(qiáng)度高，耐蒸氣，耐水解，耐輻射，無毒，耐熱，耐火性，耐老化性好，尺寸寧靜性好，并具備自熄性，可在-100--175度下長久運用，PSU耐無機(jī)酸堿鹽的侵蝕，但不耐芬芳烴和鹵化烴。經(jīng)過玻璃絲鞏固改性不妨使資料的耐磨性大幅度普及，可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)物，主假如普及其報復(fù)強(qiáng)度和伸長率，耐溶劑性，耐情況本能，加工本能和可鍍金性，如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦產(chǎn)粉。適于創(chuàng)造耐熱件，絕緣件，減磨耐磨件，儀器風(fēng)度零件及調(diào)理東西零件，低溫處事零件。如聚砜在電子電器產(chǎn)業(yè)常用來創(chuàng)造集成線路板，線圈管架，交戰(zhàn)器，套架，庫容地膜。在家電上面用來微波烤爐擺設(shè)，咖啡茶加熱器，潮濕器，風(fēng)機(jī)，飲料和食物調(diào)配器等。也可包辦有色非金屬用來鐘表，復(fù)印機(jī)，拍照機(jī)等的精細(xì)構(gòu)造件。可包辦不銹鋼成品。、用作手術(shù)東西盤，噴霧器，流體遏制器，心臟閥，起博器，防毒面具，牙托等。

11 .2成型提防事變

PSU屬于無定形塑料，吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，成型前要充溢枯燥，保護(hù)含水量在0.1％以次，枯燥前提140℃ 4鐘點安排。成型本能與PC一致，震動性差，冷卻快，熱寧靜性差，成型溫度為290-350℃，360℃時發(fā)端展示領(lǐng)會。聚砜在熔融狀況下逼近于牛頓體，一致于PC，其震動性對溫度比擬敏銳，在310度-420度內(nèi)，溫度每升高30度，震動性就減少1倍。故成型時重要經(jīng)過普及溫度來革新加工震動性。宜用高溫高壓成型。胎具應(yīng)有充滿的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34，成型中斷率0.5-0.7% ，為減箋注塑成品爆發(fā)內(nèi)應(yīng)力，胎具溫度應(yīng)遏制在100-140℃。成型后可采用退火處置硝化甘油浴退火處置，160℃1-5秒鐘；或采用氣氛浴160℃1-4鐘點。退火功夫在于于成品的巨細(xì)和壁厚。

12. PTFE

12.1本能和用處

PTFE（Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯）材料多為粉狀樹脂或濃縮分別液，具備極高的分子量，呈通明或半通明狀況。密度2.1-2.2 g/cm3，是塑料中最重的一種。PTFE的長久運用溫度可達(dá)-200--260℃，有特出的耐化學(xué)侵蝕性，對一切化學(xué)品都耐侵蝕，沖突系數(shù)在塑料中最低，再有很好的電本能，其電絕緣性不受溫度感化，有“塑料王”之稱。適于創(chuàng)造耐侵蝕件，減磨耐磨件，密封件，絕緣件和調(diào)理東西零件。

12 .2 成型提防事變

PTFE是結(jié)晶性塑料，吸濕小，震動性很差，極易領(lǐng)會，領(lǐng)會時爆發(fā)侵蝕氣體。成型溫度約330-380℃，成型中斷率為3.1-7.7%。粉狀樹脂常沿用運用燒結(jié)本領(lǐng)成型，燒結(jié)溫度360-380度，不行勝過475度。乳液樹脂常常用冷抽出再燒結(jié)的工藝加工，可在貨色外表產(chǎn)生防腐層。如須要求成品通明性，韌性好，應(yīng)采用趕快冷卻。也可采用擠壓成型，不妨抽出管，棒，型材。熔體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小。

13. 熱塑性聚酯

熱塑性聚酯重要指聚對苯二酸酯類，飽合聚酯類熱塑性工程塑料，主假如指聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT），其余再有耐熱性更好的聚對苯二甲酸環(huán)己二甲撐酯（PCT）和新興盛的聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）等。

13.1 PET

PET(polyethyleneterephthalate 聚對苯二甲酸乙二醇酯)，乳白色或淺黃色，莫大結(jié)晶的會合物，外表光滑有光彩。在較寬的溫度范疇內(nèi)具備崇高的物理板滯本能，長久運用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性崇高，以至在高溫高頻下，其電本能仍較好，但耐電暈性較差，耐蠕變性，耐勞累性，耐沖突性、尺寸寧靜性都很好。PET 有酯鍵，在弱酸、強(qiáng)堿和水蒸汽效率下會爆發(fā)分觸，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。缺陷是結(jié)晶速度少，成型加工艱巨，模塑溫度高，消費周期長，報復(fù)本能差。普遍經(jīng)過鞏固、彌補(bǔ)、共混等本領(lǐng)矯正其加工性和物性，以玻璃絲鞏固功效鮮明，可普及樹脂剛性、耐熱性、耐藥品行、電氣本能和耐候性。但仍需矯正結(jié)晶速率慢的弊端，不妨采用增添成核劑和結(jié)晶激動劑等本領(lǐng)。加阻燃劑和防燃劑滴落劑可矯正 PET阻燃性和自熄性。

PET是一種典范的高結(jié)晶性會合物。熔點在225℃～260℃之間，玻璃化溫度70℃～80℃，在182℃到達(dá)最大結(jié)晶速度，結(jié)晶速率較慢，所以熔體冷卻時，只需沿用冷水冷卻，即能獲得實足為無定型的PET，其透光性達(dá)90%安排，表露出崇高的通明性。無定型態(tài)對后繼拉伸定向格外利于，并可大幅度普及PET成品的物理板滯本能。成型前倡導(dǎo)在130℃--150℃枯燥3到5鐘點，枯燥后，應(yīng)放在枯燥機(jī)中備用，提防再次吸水。

重要運用為電氣插座，端子臺，斷電器外殼、電門、馬達(dá)電扇外殼、風(fēng)度板滯零件，電磁灶烤爐的配件，公共汽車產(chǎn)業(yè)中的流量遏制閥，汽化器蓋，腳踏變速器，測電筆罩，產(chǎn)業(yè)牙輪，葉片，其余再有輪椅車體及輪子、燈傘外殼、照冥器外殼、排水管接洽、拉鎖、鐘表零件、噴霧器元件等。

13.2 PBT　　

PBT（polybutylece terephthalate 聚對苯二甲酸丁二醇酯），為乳白色半通明到不通明結(jié)晶型熱塑性聚酯。具備高耐熱性、韌性、耐勞累性，自光滑、低沖突系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在濕潤情況中仍維持百般物性（囊括電本能），電絕緣性，但體積電阻、介電耗費大。耐開水、堿類、酸類、廢油、但易受鹵化烴腐蝕，耐水解性差，低溫下可趕快結(jié)晶，成型性杰出。缺陷是破口報復(fù)強(qiáng)度低，成型中斷率大 。故大局部沿用玻璃絲鞏固或無機(jī)彌補(bǔ)改性，其拉伸強(qiáng)度、委曲強(qiáng)度普及一倍之上，熱變形溫度大幅普及。不妨在140℃下長久處事，玻璃纖維鞏固后成品縱、橫向中斷率不普遍，易使成品爆發(fā)翹曲。

PBT粒料固然吸水率很低，但對訴求關(guān)心表面成品之成型，還要舉行預(yù)枯燥。若用鼓風(fēng)烘箱枯燥，當(dāng)料層厚為3厘米時、引薦枯燥前提為130℃,不少于3鐘點,120℃時,不少于5鐘點,如用其它情勢的枯燥擺設(shè),應(yīng)使PBT含水量降至0.05%以次為宜。成型時宜用保鮮料斗，在80—100℃保鮮即可。如無保鮮料斗，引薦在料斗突矬紅外燈烘烤，以提防吸潮。如無任何防潮辦法，枯燥后在氣氛中停流不要勝過1.5鐘點。

PBT熔點在225℃安排，按照型號各別（見物性表）加工日熔體溫度可在230-260℃變革，對鞏固阻燃級PBT在240-260℃為宜。（視玻璃絲含量各別，稍有變革，玻璃絲含量高時，加工溫度要符合普及，但不宜勝過260℃）。最符合胎具溫度為60-80℃，普遍不需安排加溫安裝，經(jīng)過加工日熔體傳播給胎具熱量即可到達(dá)訴求?！　?/p>

PBT（鞏固、改性PBT）重要用來公共汽車、電子電器、產(chǎn)業(yè)板滯和會合物合金、特殊混合產(chǎn)業(yè)。如動作公共汽車中的調(diào)配器，焚燒器線圈骨子，絕緣蓋，排氣體例零元件，摩托車焚燒器。電子電器產(chǎn)業(yè)中如電視的偏轉(zhuǎn)線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸入變壓器骨子，適配重骨子，電門接插件、電電扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套?！∑溆嘣儆休斔桶鍦慵p紉機(jī)和紡織板滯零件、鐘表外殼、鏡筒、熨斗罩、水銀燈傘、烘烤爐元件、電開工具零件、樊籬套等。

14.PPS

聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，英文名為polyphenylene snlfide。 PPS是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末會合物，耐熱性高（貫串運用溫度達(dá)240℃）、板滯強(qiáng)度、剛性、難燃性、耐化學(xué)藥品行，電氣個性、尺寸寧靜性都崇高的樹脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)，阻燃性優(yōu)。有自熄性。達(dá)UL94V-0級，高溫、高濕下仍維持杰出的電本能。震動性好，易成型，成型時簡直沒有縮孔凹斑。與百般無機(jī)填料有杰出的親和性。鞏固改性后可普及其物理板滯板滯本能和耐熱性（熱變形溫度），鞏固資料有玻璃絲、碳纖維、聚芳酰胺纖維、非金屬纖維等，以玻璃絲為主。無機(jī)彌補(bǔ)料有滑石、陶土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。 PPS在電子電器產(chǎn)業(yè)上作貫穿器，絕緣隔板，端子，電門；板滯和粘密板滯在做泵、牙輪、鞲鞴環(huán)貯槽、葉片閥件，鐘表零元件，拍照機(jī)元件，公共汽車產(chǎn)業(yè)上汽化器，調(diào)配器元件，電子電氣組等零件，批氣缸氣，傳感器元件；家用電器元件有磁帶錄相機(jī)構(gòu)造元件、品體二極管、百般零件；另個還用來宇宙航行、宇航產(chǎn)業(yè)， PPS/PTFE可做防粘、耐磨元件及傳動件，如軸泵。

附錄：塑料的縮寫和稱呼

縮寫代號

稱呼

縮寫代號

稱呼

AB

丙烯腈-丁二烯塑料

PAK

聚丙烯酸脂

ABAK

丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯塑料

PAN

聚丙烯腈

ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

PAR

聚芳酯

ACS

丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯

PARA

聚芳酰胺

AEPDS

丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯)-苯乙烯塑料

PB

聚丁烯

AMMA

丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料

PBAK

聚丙烯酸丁酯

ASA

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料

PBD

1,2-聚丁二烯

CA

乙酸纖維素

PBN

聚萘二甲酸丁二酯

CAP

乙酸丙酸纖維素

PC

聚碳酸酯

CEF

甲醛纖維素

PCL

聚己酸內(nèi)酯

CF

甲酚-甲醛樹脂

PCT

聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯

CMC

羧甲基纖維素

PCTFE

聚三氟氯乙烯

CN

王水纖維素

PDAP

聚鄰苯二甲酸二烯丙酯

COC

環(huán)烯共聚物

PDCPD

聚二環(huán)戊二烯

CP

丙酸纖維素

PE

聚乙烯

CTA

三乙酸纖維素

PE-C

氯化聚乙烯

EAA

乙烯－丙烯酸塑料

PE-HD

高密度聚乙烯

EBAK

乙烯－丙烯酸丁酯塑料

PE-LD

低密度聚乙烯

EC

乙基纖維素

PE-LLD

線性低密度聚乙烯

EEAK

乙烯－丙烯酸乙酯塑料

PE-MD

中密度聚乙烯

EMA

乙烯-甲基丙烯酸塑料

PE-UHMW

超高分子量聚乙烯

EP

環(huán)氧樹脂

PE-VLD

超低密度聚乙烯

E/P

乙烯-丙烯塑料

PEC

聚酯碳酸酯

ETFE

乙烯-四氟乙烯塑料

PEEK

聚醚醚酮

EVAC

乙烯-乙酸乙烯酯塑料

PEEST

聚醚型聚酯

EVOH

乙烯-乙烯醇塑料

PEI

聚醚酰亞胺

FEP

全氟（乙烯—丙烯）塑料

PEK

聚醚酮

FF

呋喃-甲醛樹脂

PEN

聚萘二甲酸乙二酯

LCP

液晶會合物

PEOX

聚環(huán)氧乙烷

MBS

甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯塑料

PESTUR

聚酯型聚氨酯

MC

甲基纖維素

PES

聚醚砜

MF

三聚氰胺-甲醛樹脂

PET

聚對苯二甲酸乙二(醇)酯

MPF

三聚氰胺-酚醛樹脂

PEUR

聚醚型聚氨酯

MSAN

α-甲基苯乙烯－丙烯腈塑料

PF

酚醛樹脂

PA

聚酰胺

PFA

全氟烷氧基甲烷會合物

PAA

聚丙烯酸

PI

聚酰亞胺

PAEK

聚芳醚酮

PIB

聚異丁烯

PAI

聚酰胺－酰亞胺

PIR

聚異氰酸酯

PK

聚酮

PMI

聚甲基丙烯酰亞胺

PMMA

聚甲基丙烯酸甲酯

PMMI

聚(N-甲基甲基丙烯酰亞胺)

PMP

聚(4-甲基-1-戊烯)

POM

聚甲醛

PMS

聚(α-甲基苯乙烯)

PP-E

可和尚頭聚丙烯

PP

聚丙烯

PP-HI

高抗沖聚丙烯

PPE

聚苯醚

PPOX

聚(氧化丙烯) , 聚環(huán)氧丙烷

PPS

聚苯硫醚

PBT

聚對苯二甲酸丁二（醇）酯

PPSU

聚苯砜

PS

聚苯乙烯

PS-E

可發(fā)性聚苯乙烯

PS-HI

高抗沖聚苯乙烯

PSU

聚砜

PTFE

聚四氟乙烯

PTT

聚對苯二甲酸亞丙基酯

PUR

聚氨脂

PVAC

聚乙酸乙烯酯

PVAL

聚乙烯醇

PVB

聚乙烯醇縮丁醛

PVC

聚氯乙烯

PVC-C

氯化聚氯乙烯

PVC-U

未增塑的聚氯乙烯

PVDC

聚偏（二）氯乙烯

PVDF

聚偏（二）氟乙烯

PVF

聚氟乙烯

PVFM

聚乙烯醇縮甲醛

PVK

聚－N-乙烯基咔唑

PVP

聚－N-乙烯基吡咯烷酮

SAN

苯乙烯-丙烯腈塑料

SB

苯乙烯-丁二烯塑料

SI

聚）硅氧烷塑料

SMS

苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料

UF

脲醛樹脂

UP

不飽和聚酯樹脂

VCE

氯乙烯-乙烯塑料

VCEMAK

氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯塑料

VCEVAC

氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯塑料

VCMAK

氯乙烯-丙烯酸甲酯塑料

VCMMA

氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯塑料

VCOAK

氯乙烯-丙烯酸辛酯塑料

VCVAC

氯乙烯-乙酸乙烯酯塑料

VCVDC

氯乙烯-偏二氯乙烯塑料

VE

乙烯基酯樹脂

ABR

丙烯酸酯一丁二烯橡膠

ACM

丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和小批易硫化的單體的共聚物(常常稱之為丙烯酸酯橡膠)

AEM

丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和乙烯的共聚物

AFMU

四氟乙烯，三氟亞硝基乙烷和亞硝基全氟丁酸的三元共聚物

ANM

丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和丙烯腈的共聚物

AU

聚酯型聚氨酯橡膠

BIIR

溴化異丁烯-異丙烯橡膠(常常稱之為溴化丁基橡膠)

BR

聚丁二烯橡膠(常常稱之為順丁橡膠

CIIR

氯化異丁烯-異丙烯橡膠(常常稱之為氯化丁基橡膠)

CM

氯化聚乙烯

CO

聚氯甲基環(huán)氧乙烷 (常常稱之為表氯醇橡膠)

CSM

氯磺化聚乙烯

CR

氯丁橡膠

ECO

環(huán)氧乙烷和氯甲基環(huán)氧乙烷的共聚物(也稱之為表氯醇橡膠)

ENR

環(huán)氧化自然橡膠

EPDM

乙烯,丙烯和二烯烴(其會合過的側(cè)鏈帶有不飽鍵)的三元共聚物(常常稱之為三元乙丙橡膠)

EPM

乙烯-丙烯共聚物

EU

聚醚型聚氨酯橡膠

EVM

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物

FEPM

四氟乙烯和丙烯的共聚物

FFKM

全氟橡膠(其會合物鏈上的一切代替基全是氟亞原子,全氟烴基或全氟烷氧基)

FKM

氟橡膠(會合物鏈上有氟亞原子代替基,全氟烴基或全氟烷氧基)

FMQ

會合物鏈上有甲基和氟亞原子代替基的硅橡膠

FVMQ

會合物鏈上有甲基、乙烯基和氟亞原子代替基的硅橡膠

GECO

環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷-烯丙基抽水硝化甘油醚的三元共聚物

GPO

環(huán)氧丙烷和烯丙基抽水硝化甘油醚的共聚物

HNBR

氫化丁腈橡膠

IIR

異丁烯-異戊二烯橡膠(常常稱之為丁基橡膠)

IR

異戊二烯橡膠(合成橡膠)

IM

聚異丁烯橡膠

TPV-（EPDM＋PP）

三元乙丙橡膠和聚丙烯的共混物，個中三元乙丙橡膠相莫大交聯(lián)并平均分別于貫串的聚丙烯相中。

TPV-（NBR＋PP）

丁腈橡膠和聚丙烯的共混物，個中丁腈橡膠相莫大交聯(lián)并平均分別于貫串的聚丙烯相中

TPV-（NR＋PP）

自然橡膠和聚丙烯的共混物，個中自然橡膠相莫大交聯(lián)并平均分別于貫串的聚丙烯相中

TPV-（ENR＋PP）

環(huán)氧化自然橡膠和聚丙烯的共混物，個中環(huán)氧化自然橡膠相莫大交聯(lián)并平均分別于貫串的聚丙烯相中

TPV-（IIR＋PP）

丁基橡膠和聚丙烯的共混物，個中丁基橡膠相莫大交聯(lián)并平均分別于貫串的聚丙烯相中

TPA

熱塑性聚酰胺彈性體

TPA-EE

含有醚鍵和酯鍵軟段的熱塑性聚酰胺彈性體

TPA-ES

含有聚酯軟段的熱塑性聚酰胺彈性體

TPA-ET

含有聚醚軟段的熱塑性聚酰胺彈性體

TPS

熱塑性聚苯乙烯彈性體

TPS-SBS

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物

TPS-SEBS

聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物

TPS-SEPS

聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物

TPS-SIS

苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物

TPZ-（NBR＋PVC）

丁腈橡膠和聚氯乙烯的共混物

TPC

熱塑性共聚酯彈性體

TPC-EE

含有酯鍵和醚鍵軟段的熱塑性共聚酯彈性體

TPC-ES

含有聚酯軟段的熱塑性共聚酯彈性體

TPC-ET

含有聚醚軟段的熱塑性共聚酯彈性體

TPO

熱塑性聚烯烴彈性體

TPO-(EPDM＋PP)

三元乙丙橡膠和聚丙烯的共混物，三元乙丙橡膠相無交聯(lián)或很少交聯(lián)，三元乙丙橡膠的量大于聚丙烯的量

TPU

熱塑性聚氨酯彈性體

TPU-ARES

含有芳族硬段和聚酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體

TPU-ARET

含有芳族硬段和聚醚軟段的熱塑性聚氨酯彈性體

TPU-AREE

含有芳族硬段和酯與醚鍵軟段的熱塑性聚氨酯彈性體

TPU-ARCE

含有芳族硬段和聚碳酸酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體

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TPU-ALES

含有酯族硬段和聚酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體

TPU-ALET

含有酯族硬段和聚醚軟段的熱塑性聚氨酯彈性體

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