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粉末涂料的出色性粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新式涂裝資料。因?yàn)槠涓呋瘖y、重防腐性、粉末可接收運(yùn)用，無有機(jī)溶劑對(duì)情況的傳染等特性確定了其普遍的運(yùn)用空間。

粉末涂料動(dòng)工與保守的油漆動(dòng)工比擬較，猶如下便宜：

1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就確定了不須要把重要成膜物資及扶助成膜的物資、添充料及顏色都溶于有機(jī)溶劑中，處置了某些有機(jī)溶劑沒轍融化的高分子成膜物資均可動(dòng)作涂料運(yùn)用的困難。而很多難被溶劑融化的高分子物資卻是防腐及化妝性涂料必可少的中堅(jiān)力氣。

2、粉末涂料因不含易蒸發(fā)的有機(jī)溶劑，不易焚燒爆裂，只有提防粉塵集聚過多就可處置著火爆裂的心腹之患，這一點(diǎn)油漆等易爆的溶劑性涂料卻沒轍克復(fù)。

3、因?yàn)榉勰┩苛献约翰缓袡C(jī)溶劑，動(dòng)工操縱及制粉進(jìn)程中無刺激性氣息，不只可提防情況被傳染和妨害，并且對(duì)操作家自己的心身安康大為有益。

4、油漆類液態(tài)涂料動(dòng)工進(jìn)程中的運(yùn)用率僅到達(dá)50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%（受作件形勢(shì)等成分感化），其他粉末可二次接收運(yùn)用，運(yùn)用率在90%—98%。

5、油漆類液態(tài)涂料動(dòng)工進(jìn)程中必需介入30%—50%的稀釋劑，而那些稀釋劑的效率不過安排粘稠度，并不是固化成膜的必需成份，回化進(jìn)程中又蒸發(fā)掉了。不只傳染情況，并且做了洪量無用工，濫用了材料，普及了消費(fèi)本錢；粉末涂料動(dòng)工進(jìn)程中則基礎(chǔ)不須要這類稀釋劑。

6、油漆類液態(tài)涂料的厚薄普遍為15—30μm，而粉末涂料一次涂裝便可到達(dá)60—150μm之間，可一次涂裝到達(dá)訴求厚薄，縮小處事強(qiáng)度，符合機(jī)動(dòng)化清流線消費(fèi)操縱。

7、粉末涂料固化后的表面飽滿度高，光彩溫柔，令油漆類液態(tài)涂料經(jīng)固化后的表面功效可望不可即。

8、粉末涂料因?yàn)椴缓軇?，固化進(jìn)程中不易產(chǎn)生針孔和緩泡，而液態(tài)涂料因?yàn)樯嬲舭l(fā)性溶劑和稀釋劑，固化進(jìn)程中易天生針孔和緩泡。

9、粉末涂料便于輸送，不會(huì)滲漏和蒸發(fā)，而液態(tài)涂料輸送則很不簡單，易滲漏和蒸發(fā)，以至大概焚燒爆裂。

10、粉末涂料的防腐化妝性好，消費(fèi)歸納本錢低，油漆類液態(tài)涂料則沒轍與之相媲美。

粉末涂料真實(shí)運(yùn)用到產(chǎn)業(yè)和消費(fèi)中在我國惟有二十幾年的汗青，暫時(shí)在消費(fèi)工藝和動(dòng)工運(yùn)用上面均已趨于老練。加入八十歲月后期，在海內(nèi)和海外掀起了一股“粉末熱”，更加在我國，近幾年的粉末涂料年延長率曾勝過25%，這在涂料史上是常見的。海外進(jìn)步產(chǎn)業(yè)國度因?yàn)槠鸩皆?，普通好，暫時(shí)以年延長率10—15%的速率延長。兩比擬較，我公有著宏大的商場(chǎng)需要。就暫時(shí)商場(chǎng)產(chǎn)物，大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門，小到金屬成品，無一不與靜電粉末噴涂有著迷惑之源。這足以預(yù)見我國粉末涂料行業(yè)興盛的絢爛遠(yuǎn)景。

噴涂動(dòng)工進(jìn)程中的重要擺設(shè)及本能靜電粉末噴涂是將粉末涂料在收縮氣氛效率下霧化得細(xì)而平均，依附高壓磁場(chǎng)的效率平均地吸附于非金屬作件外表，高溫固化成膜的一種進(jìn)步的涂裝工藝。由法蘭西共和國Sames公司于1962年最先研制勝利，1965年跟著英、法、德、美、日等國接踵推出成套靜電粉末噴涂擺設(shè)，在產(chǎn)業(yè)消費(fèi)中到達(dá)了普遍的運(yùn)用。

粉末靜電噴涂屬涂裝后處置，必需在作件舉行了莊重前處置（除油、除銹、磷化）保守行，作件外表無油、無銹、無飛騰的塵埃，無掛灰局面，且一致不承諾有高溫（180—200℃）易領(lǐng)會(huì)的產(chǎn)品生存。盡大概沿用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化功效很差），不承諾除油除銹后，徑直用亞王水鹽等鈍化學(xué)防治銹即舉行靜電粉末噴涂，易引導(dǎo)涂層附效力不好及大表面積零落局面，這一點(diǎn)在很多廠家曾有過悲哀的教導(dǎo)。

靜電粉末噴涂所需的重要擺設(shè)有：

⑴噴涂長機(jī)（含高壓爆發(fā)器、噴槍、供粉桶、遏制系一致套）；

⑵噴室

⑶ 接收安裝

⑷ 保送體例（含保送鏈及運(yùn)貨車等）

⑸ 固化安裝（含機(jī)動(dòng)控制溫度安裝及透風(fēng)安裝）

⑹氣氛收縮機(jī)（含油水辨別體例）。

底下就各擺設(shè)的重要效率及要害參數(shù)大略引見如次：

1噴涂長機(jī)

商場(chǎng)上運(yùn)用的噴涂長機(jī)有的是分別型的，有的則貫串在一道。不管沿用什么辦法，效率是溝通的：使粉末涂料霧化平均，吸附于非金屬作件外表。高壓靜電爆發(fā)器重要效率是爆發(fā)高壓電荷，與零電位的作件爆發(fā)電位差，產(chǎn)生粉末涂料微粒吸附的重要能源。普遍高壓爆發(fā)器輸出電壓為220V（也有輸出24V或36V的）過程屢次高頻振動(dòng)，倍壓夸大，輸入電壓可高達(dá)50—100KV，但平常前提下（非短路狀況）輸入交流電惟有10—20uA，對(duì)人體無傷害效率。平常處事時(shí)將噴槍高壓安排到45—50KV即可使粉末涂料杰出吸附（作件吊掛安裝招待地杰出，R≤4歐姆），如第二次補(bǔ)噴，電壓可調(diào)到60—70KV（或預(yù)熱作件后噴涂），要不不易上粉。

噴槍是粉末涂料由供粉桶達(dá)到作件的要害元件，槍體必需絕緣本能杰出，處事時(shí)作件離蓮蓬頭的隔絕應(yīng)維持在120—180mm之間為易，按照各別作件要采用各別的噴粉分散體恒定于槍頭上到達(dá)霧化平均。即使隔絕作件太近易短路打火，形成涂層外表有擊穿點(diǎn)，感化涂裝功效；隔絕太遠(yuǎn)不易吸附上粉。噴涂時(shí)確定要維持槍與作件平面筆直，前后挪動(dòng)速率平均，速率為0.1米/秒安排，左右間距不留空檔，然而噴和漏噴。輸粉管路普遍長3—5米，高壓電纜線應(yīng)絕緣杰出，不行彼此對(duì)接。消費(fèi)進(jìn)程中操縱工應(yīng)穿導(dǎo)熱鞋，遏止下墊絕緣板操縱。

供粉桶是感化粉末噴涂進(jìn)程中出粉量及霧化的重要擺設(shè)。普遍商場(chǎng)上多沿用流化欣喜式供粉桶，消費(fèi)前普遍要裝入粉末涂料達(dá)桶面積的三分之二，安排欣喜氣壓（又叫流化氣壓）普遍在0.05—0.08Mpa，安排供粉氣壓0.08—0.12Mpa，使供粉量普遍在80—150g/min之間，（按照工人流利水平和作件形勢(shì)及難易吸附而定）。即使在供粉桶中增添接收粉，確定要過180手段篩后增添，增添比率按一份接收份和三份新粉攙和為易。停產(chǎn)時(shí)確定要將供粉桶中粉末涂料整理純潔，提防粉末受凍或微孔板受凍阻礙。遏制體例重要囊括電磁閥和減壓閥等，經(jīng)過槍柄電門遏制供粉量及氣氛的通和斷。

2噴室

噴室是讓作件在其內(nèi)接收外表涂裝的重要擺設(shè)，訴求其上下及啟齒容易作件出入及消費(fèi)工人的操縱，啟齒越少越好。

⑶接收安裝

暫時(shí)商場(chǎng)上的接收安裝普遍有兩種，舊式的保守接收分頭等接收和二級(jí)接收；頭等接收即羊角式接收，經(jīng)過羊角除塵器接收，在底部留住洪量接收粉，把含粉的氣氛排入二次接收安裝。二次接收安裝由濾袋和振打安裝構(gòu)成，把氣氛經(jīng)過濾袋壁排出，超細(xì)粉（惟有很小批，約占2—5%）留在濾袋底部。舊式接收安裝生存占大地積大，整理及換粉艱巨的不及之處。

新型接收安裝是在舊式接收安裝的普通上矯正而成的。把二次接收和一次接收返過來運(yùn)用，讓含粉的氣氛抽到濾袋或芯壁上，抽走氣氛留住接收粉（留到了噴室內(nèi)），每隔二至三秒鐘靠反脈沖安裝產(chǎn)生氣旋反吹并在幾秒中實(shí)行，使吸附于濾袋或?yàn)V芯上的粉末震落到噴室中，而后反復(fù)其初的處事狀況。脈沖反吹時(shí)幾個(gè)濾芯瓜代舉行，才不會(huì)使粉塵外溢。暫時(shí)的濾芯多數(shù)用紙做出，外涂有機(jī)樹脂，外表潤滑，不易粘粉，濾紙強(qiáng)度大，透氣性好，外有非金屬網(wǎng)養(yǎng)護(hù)，可長久運(yùn)用。

不管采用何種辦法接收，均必需保護(hù)室內(nèi)粉塵不過溢為計(jì)劃，普遍噴室內(nèi)應(yīng)產(chǎn)生0.05—0.09Mpa安排的負(fù)壓，噴室啟齒處氣氛風(fēng)速應(yīng)遏制在0.5—0.6m/秒，本領(lǐng)到達(dá)這一手段。

4保送體例

保送體例重要囊括保送鏈和平運(yùn)動(dòng)貨車等。巨型機(jī)動(dòng)化噴涂消費(fèi)線沿用吊掛式保送鏈較多，徑直將作件送給噴室，噴涂實(shí)行后直迎送到固化爐內(nèi)，操縱工人只控制掛貨、卸貨。這類保送鏈訴求調(diào)好電機(jī)轉(zhuǎn)速，到達(dá)固化功夫20秒鐘，同聲在噴涂時(shí)有充滿的功夫。保送鏈光滑杰出傳輸穩(wěn)固是保護(hù)有杰出涂層的要害，必需沿用耐高溫光滑劑(二硫化鉬或耐高溫鈣基光滑脂)，袖珍消費(fèi)線常沿用手動(dòng)操縱，噴涂后掛于運(yùn)貨小車上推入固化爐。此時(shí)氣貨小車訴求輸送穩(wěn)固，激動(dòng)簡單，上下符合于吊掛作件即可。

⑤固化安裝

暫時(shí)靜電粉末噴涂沿用的固化安裝從構(gòu)造上分有窯洞式和地道式兩種，地道式固化爐符合于批量大、種類恒定而簡單的產(chǎn)物。裝備機(jī)動(dòng)保送鏈，產(chǎn)量大，能源消耗高，符合于貫串式不中斷消費(fèi)，而窯洞式固化爐湊巧與此差異，故很受中袖珍個(gè)別企業(yè)愛好。從熱動(dòng)力上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。燃油式及燃煤式烘箱遏制不透徹，但消費(fèi)本錢低，燃煤式烘箱本錢約是電熱式的格外之一，只符合于個(gè)別企業(yè)的涂裝作件，機(jī)動(dòng)化水平低：燃油式烘箱一次性入股擺設(shè)較寶貴，須要燃油器、水管等。電熱式固化爐因?yàn)橐卓刂茰囟榷毡檫\(yùn)用。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。沿用遠(yuǎn)紅附加溫：要比保守的電阻絲加溫儉樸動(dòng)力，減少加熱功夫，貶低消費(fèi)本錢，所以更受歡送。

暫時(shí)為了儉樸動(dòng)力，貶低消費(fèi)本錢，固化爐頂用電阻絲加溫已漸漸縮小，普遍沿用紅外光或遠(yuǎn)紅外光加溫辦法。沿用碳化硅遠(yuǎn)紅附加熱板，加熱趕快，但—般每塊板功率都在1-2KW，熱量太會(huì)合，易出觀限制烤黃觀象，因電負(fù)載大，接報(bào)頭常易燒斷。碳化硅板重復(fù)升壓，降溫易分割，且升壓滯后，熱含量較大：石英遠(yuǎn)紅外電熱管熱量不會(huì)合，升壓趕快，自己熱含量小，常溫?cái)嚯姾缶彌_本領(lǐng)低，且表面通明，便于查看處事情景準(zhǔn)時(shí)培修，但易破滅是最大的白壁微瑕，應(yīng)格外提防作件掉下砸傷惹起短路連電的大概性，必需有養(yǎng)護(hù)網(wǎng)；低碳鋼遠(yuǎn)紅附加熱管熱含量較石英管大，前期升壓較石英管慢慢，常溫?cái)嚯姾缶彌_本領(lǐng)比石英管人，常溫周期長，自己強(qiáng)度好，在商場(chǎng)上有普遍的運(yùn)用。

普遍靜電粉末涂料訴求180℃±5℃的情況中，固化20秒鐘本領(lǐng)到達(dá)充溢固化的手段。固化爐中為了維持溫度平均普遍還要有炎風(fēng)輪回安裝。炎風(fēng)輪回安裝普遍該當(dāng)在固化爐中溫度高于150℃時(shí)才發(fā)端輪回。固化爐普遍配有機(jī)動(dòng)控制溫度儀，機(jī)動(dòng)計(jì)時(shí)儀和到時(shí)報(bào)告警方安裝(經(jīng)過式固化爐只配有機(jī)動(dòng)常溫安裝，靠保送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)速率決定固化功夫)。對(duì)于厚壁作件或鑄鐵匠件，因?yàn)槠錈岷看螅匦璺仙吖袒瘻囟缺绢I(lǐng)到達(dá)平常的固化功效(鑄鐵件普遍在預(yù)熱至200℃,噴塑固化時(shí)沿用190---210℃安排，約30秒鐘的固化前提)。

⑥氣氛收縮機(jī)

空氣壓縮機(jī)是爆發(fā)收縮氣氛的唯—辦法，雙槍噴涂要采用襟懷為0.76m3／min或更大的空氣壓縮機(jī)。爆發(fā)的收縮氣氛輸入氣壓0．4--0．6Mpa為易。訴求必需有氣氛凈化體例(又名油水辨別器)，特殊純潔的氣氛是保護(hù)涂料平均霧化、涂層崇高的要害一環(huán)。

粉末涂料固化溫度及功夫固素塑粉的固化進(jìn)程是一個(gè)化學(xué)交聯(lián)成膜的進(jìn)程，環(huán)氧聚酯攙和型粉末涂料的理念固化前提是：180℃，20min(也有其它固化前提的塑粉，參看其證明書)。

即使固化溫度太高，且功夫偏長，會(huì)展示涂層老化局面，白色的涂層老化后會(huì)泛黃。即使固化爐安排不對(duì)適，時(shí)差太大，還會(huì)展示限制烤黃的觀象；此時(shí)，應(yīng)減少炎風(fēng)輪回體例，并安排爐溫在符合范疇。普遍涂層老化后發(fā)脆。有少許廠家升壓功夫太長，由室溫升到180℃需2-3鐘點(diǎn)，到180℃后常溫20秒鐘，如許也簡單過渡固化，應(yīng)使烘箱密封保鮮，升壓功夫在20-40秒鐘為易。并使里面熱氣氛彼此對(duì)流，溫度平均。

沿用遠(yuǎn)紅附加熱管升壓時(shí)，應(yīng)提防作件同加熱管的隔絕（不應(yīng)小于200mm），即使場(chǎng)合控制隔絕太近，白色涂層易烘烤過渡而返黃，可在作件與加溫管之間加一塊鐵板(厚薄1.5-2mm)，謄寫鋼版上打孔，如許可縮小“烤黃”的大概。

對(duì)于固化溫度太低或功夫太短的涂層，則交聯(lián)成膜不完全，涂層附效力差，對(duì)于亞光、無光粉末則表此刻光彩太高，附效力差。展示該類題目，只需再次有理固化即可獲得及格產(chǎn)物。

操縱流利水平的感化操縱工人的流利水平也是感化涂層表面品質(zhì)及噴涂表面積的一個(gè)要害成分。

細(xì)工操縱普遍在不漏底的基礎(chǔ)下涂層厚薄應(yīng)遏制在80-90μm為易。噴涂操縱時(shí)應(yīng)一直維持與作件呈筆直狀況。安排平移速率平均，左右間距適中，然而噴不漏噴，打槍后一至兩秒鐘不瞄準(zhǔn)噴涂元件，讓開粉平均后再發(fā)端噴涂(有小批噴槍剛打槍時(shí)有吐粉局面)。

對(duì)于鐵絲及細(xì)條型、管形作件應(yīng)讓開粉量小少許，槍挪動(dòng)速率慢少許，普遍平移速率80—120mm／秒。而對(duì)于鐵皮狀作件，因上粉率高，可把出粉量調(diào)大少許，同聲讓槍挪動(dòng)的快少許，那些辦法都是保護(hù)上粉率高、接收粉少的靈驗(yàn)本領(lǐng)。

與前處置的配系運(yùn)用非金屬作件的涂裝，前處置的功效特殊要害，前處置是指涂裝前將非金屬外表的油、銹(氧化皮)實(shí)足取消，并天生一種與涂層有杰出結(jié)協(xié)力的磷化膜的歸納進(jìn)程。

對(duì)準(zhǔn)鐵皮成品，要么涂有一層防銹油并黏附很多塵埃（冷板），要么氧化皮重要，即使不處置純潔舉行涂裝就猶如高樓高樓建于沙岸之上，成果不問可知!

不處置純潔，不只重要感化附效力，并且外表吸附塑粉量低沉，外表流平性很差，所以要做好前處置處事。對(duì)于外表有坑的限制，還要涂導(dǎo)熱膩?zhàn)硬⑻烊豢菰锘蛑袦?100—120℃)烘干而后砂布打磨至外表平坦?fàn)顩r舉行涂裝處置。

拋丸后要清擦外表附灰(不行用濕潤布整理)，對(duì)有坑的限制，外表還要涂導(dǎo)熱膩?zhàn)硬⑻烊豢菰锘蛑袦睾娓?100-120℃ 30分)而后砂布打磨至外表平坦?fàn)顩r舉行涂裝處置。

涂裝進(jìn)程中罕見弊端及處置對(duì)策粉末涂裝是近現(xiàn)代涂裝產(chǎn)業(yè)范圍的一項(xiàng)新本領(lǐng)、新工藝，也是我國中心實(shí)行的新本領(lǐng)之一，運(yùn)用于家用電器產(chǎn)物及其它范圍，出色性格外鮮明。粉末涂裝是高防備、高化妝的涂裝本領(lǐng)，要獲得合意的涂裝功效，就必需對(duì)感化涂裝功效的成分加以遏制。動(dòng)作粉末涂料的操縱動(dòng)工職員，即使對(duì)涂裝進(jìn)程中易爆發(fā)的弊端常識(shí)領(lǐng)會(huì)不夠，將沒轍消費(fèi)出及格產(chǎn)物或一展示題目就不知所措、無從發(fā)端。

在粉末涂裝進(jìn)程中，因?yàn)榍闆r成分、涂裝擺設(shè)、操縱工人成分及前處置功效的感化而引導(dǎo)的不對(duì)率到達(dá)80-90%，而粉末涂料自己成分只占10-20%，即使不許精確辨別爆發(fā)弊端的基礎(chǔ)，很大概使消費(fèi)沒轍平常舉行，給企業(yè)帶來宏大的丟失。

粉末裝進(jìn)程中易展示的弊端及處置對(duì)策引見如次，供消費(fèi)操縱職員參考運(yùn)用：

一、涂層外表變色，涂層固化后與色板平常臉色有鮮明分辨。

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、各別廠家或各別本質(zhì)的粉末攙雜運(yùn)用

1、換粉時(shí)清純潔，提防混色。

2、接收粉運(yùn)用比率過大應(yīng)安排比率

2、沿用符合的比率同新粉攙和（普遍一份接收粉同三份新粉攙和不感化本能）

3、固化溫度太低，沒有充溢固化和流平

3、安排有理的固化前提，無光或亞光的粉末固化不充溢時(shí)，光彩鮮明偏高。

二、涂層固化后光彩變換

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、粉末涂料自己顏色不耐高溫或樹脂材料高溫易變黃。

1、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

2、作件前處置品質(zhì)差，有遺棄物。

2、前處置后擦純潔，涂裝前清擦雜品。

3、固化功夫太長或固化溫度太高，限制溫渡過高或離加溫管太近。

3、采用符合的固化溫度和功夫，固化爐減少炎風(fēng)輪回，保證作件與熱源的符合隔絕

4、兩種各別光彩或本質(zhì)粉末攙和了

4、換粉時(shí)要完全整理供粉桶、接收體例、輸粉管、噴槍、噴室等安裝。

三、涂層外表有顆粒

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、創(chuàng)造粉末涂料時(shí)抽出溫度太高，局部樹脂已膠聯(lián)固化。

1、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

2、粉末涂料受凍積聚結(jié)塊，噴出時(shí)霧化不好。

2、變換庫房前提，不運(yùn)用過時(shí)塑粉，變革涂裝擺設(shè)。

3、作件涂裝前外表有顆粒雜品。

3、涂裝前整理純潔。

4、涂層噴得太薄，基體微弱癡病難以掩蓋

4、減少涂層厚薄。

5、粉末中有大的顆粒，辨別篩破壞。

5、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

6、介入的接收粉太多且未過篩

6、介入的接收粉符合且要過篩

四、涂層外表有氣泡和縮孔

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、作件外表蕩滌不純潔，有油污或水份未完全枯燥已舉行涂裝。

1、涂裝前查看，確認(rèn)沒有雜品、油分或潮氣保守行。

2、沿用收縮氣氛中國石油公司、水含量超過標(biāo)準(zhǔn)。

2、減少油水辨別器，到達(dá)枯燥收縮氣氛。

3、粉末涂料自己含水份超過標(biāo)準(zhǔn)或原資料不對(duì)格，蒸發(fā)份超過標(biāo)準(zhǔn)。

3、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

4、象鑄鐵類作件本身體質(zhì)松散有孔

4、預(yù)熱作件到200℃安排，再舉行涂裝。

5、噴槍距作件太近，形成電擊穿孔。

5、沿用符合隔絕（150-200mm）舉行涂裝。

6、粉末涂料自己流平性差

6、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

五、涂層外表桔皮重要（粉末涂層固化后只承諾有微弱桔皮）

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、作件外表太精細(xì)，涂層流平艱巨。

1、用砂布打磨等本領(lǐng)使外表細(xì)化，涂層符合厚些。

2、粉末粒度太粗。

2、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

3、粉末自己流平性差。

3、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

4、涂層太薄或太厚，太薄時(shí)呈肌狀皺紋，太厚時(shí)顯花紋桔皮。

4、控制出粉量及噴涂功夫，保護(hù)符合厚?。?0-90μm）

5、靜電樊籬，涂膜厚薄不平均

5、矯正噴槍，盡大概縮小靜電樊籬地區(qū)或采用磨擦式噴槍

6、固化溫度太低，未充溢流平。

6、普及固化溫度，延遲流平常間110-135℃為熔融流平地區(qū)，這一地區(qū)應(yīng)升壓慢些，功夫8-10分為易。

六、涂層附效力太差，達(dá)不到二級(jí)之上規(guī)范

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、磷化處置功效差，基體上有附灰等雜層

1、沿用及格的磷化液，天生致精致平均的磷化膜，涂裝前清擦作件外表。

2、運(yùn)用了簡略的鈍化處置（如NaNO2）

2、沿用及格的磷化學(xué)工業(yè)藝

3、除油不完全，有加工強(qiáng)硬層未處置純潔，天生磷化膜不貫串。

3、鞏固除油、除銹、使磷化膜天生精致、平均。

4、固化溫度太低，未充溢固化。

4、普及溫度，充溢固化。

七、作件上粉率差，吸附力不夠，接收粉太多；

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、噴涂時(shí)電壓調(diào)得太低。

1、電壓調(diào)到符合值40-60KV。

2、作件接地情景不好。

2、增設(shè)地線，使電阻不大于4毆姆。

3、高壓爆發(fā)器電阻太小，輸入交流電太大

3、減少電阻的阻值，到達(dá)40-80兆歐。

4、噴粉氣壓太大。

4、減小供粉氣壓。

5、掛鉤絕緣，導(dǎo)熱性太差

5、整理掛鉤，使導(dǎo)熱性杰出。

6、噴槍離作件隔絕太遠(yuǎn)。

6、安排噴槍隔絕，達(dá)100-120mm

7、粉末本能差

7、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

八、噴槍及文丘里泵易阻礙

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、粉末涂料受凍，易結(jié)塊，震動(dòng)性及分別性別變化差。

1、鞏固庫房及材料進(jìn)廠處置，提防粉末涂料受凍結(jié)塊。

2、收縮氣氛中含油、水因素太多。

2、減少油水辨別器，保證獲得純潔簡單的收縮氣氛。

3、介入的接收粉比率太大，接收粉末涂料中有纖維毛。

3、介入過量接收粉并同新粉攙和，接收粉應(yīng)莊重過篩。

4、沿用的供粉氣壓太小。

4、安排供粉氣壓至過量范疇之內(nèi)（0.08-0.12Mpa）

九、涂層掩蓋本領(lǐng)差

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、涂層太薄

1、應(yīng)到達(dá)60-90μm，淡色粉易符合噴涂得厚些。

2、粉末涂料中填料太多，引導(dǎo)涂料自己掩蓋本領(lǐng)卑劣。

2、改用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

十、美太型粉末斑紋太小或無斑紋

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、涂層太薄，難以使浮化劑起到效率。

1、減少涂層厚?。?00-150μm）。

2、氣壓太大，使靈驗(yàn)成份難以產(chǎn)生斑紋圖案。

2、安排到符合的供粉氣壓。

3、粉末涂料配方不對(duì)理，難以產(chǎn)生斑紋

3、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

4、烘箱升壓太慢，固化功夫太長。

4、載體車未入烘箱前先預(yù)熱箱到150℃減少升壓功夫。

十一、噴涂作件邊際處涂層很薄或流掛重要

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、涂層厚薄太?。兜祝┗蛱瘢鲯欤?/p>

1、革新噴涂速率及上粉量。

2、粉末涂料自己熔融狀況時(shí)粘度及流平性不符合。

2、改用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

十二、粉末涂料噴涂表面積太小

產(chǎn) 生 原 因

解 決 對(duì) 策

1、擺設(shè)回功效率太低，有洪量粉塵外溢。

1、革新接收安裝，增大抽風(fēng)量。

2、簡略的接收安裝抽風(fēng)量太大，很多粉末涂料排入到了氣氛中。

2、革新接收安裝，縮小抽風(fēng)量。

3、操縱工人不流利，噴涂過厚。

3、普及噴涂操縱程度然而度噴涂，保證涂層厚薄符合。

4、粉末涂料品德不好，介入彌補(bǔ)料太多。

4、采用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

歡送大師在指摘處彌補(bǔ)你覺得作品中有證明不對(duì)或缺點(diǎn)的局部，如許下一個(gè)觀賞的人就會(huì)學(xué)好更多，你領(lǐng)會(huì)的恰是大師須要的。。。

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