中原石化主要生產(chǎn)裝置成套從國外引進，其中乙烯裝置采用美國魯姆斯專利技術(shù)，年生產(chǎn)能力18萬噸聚乙烯裝置采用美國聯(lián)合碳化物公司專利技術(shù)，年生產(chǎn)能力20萬噸聚丙烯裝置采用意大利海蒙特技術(shù)，年生產(chǎn)能力為6萬噸中原石化是中國；乙烯裝置是以石油或天然氣為原料乙烯裝置是以石油或天然氣為原料，以生產(chǎn)高純度乙烯和丙烯為主，同時副產(chǎn)多種石油化工原料的石油化工裝置裂解原料在乙烯裝置中通過高溫裂解壓縮分離得到乙烯，同時得到丙烯丁二烯苯；3內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責(zé)任公司 伊東東興氯堿綜合利用項目以電石法生產(chǎn)聚氯乙烯，采用離子膜燒堿工藝，配套糊樹脂和三氯乙烯裝置，形成具有鮮明特色的氯堿循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)40萬噸聚氯乙烯其中10萬噸糊；全密度聚乙烯High Density Polyethylene，簡稱為“HDPE”，是一種結(jié)晶度高非極性的熱塑性樹脂原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性某些種類的。

統(tǒng)計各設(shè)備的數(shù)量裝置大型設(shè)備就有199臺，并且絕大多數(shù)為國外進口設(shè)備根據(jù)PDH的工藝物料的特性，本裝置屬于甲類生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)過程中涉及的主要物料為丙烷丙烯乙烯裝置尾氣和天然氣這些物料都屬于易燃易爆的物質(zhì)；老外的泵設(shè)備表中 乙烯裝置中復(fù)水泵的氣蝕余量為1米，也是立式泵國內(nèi)沒有這么小的汽蝕余量的泵吧；螺旋輸送機進出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接布置螺旋輸送機進出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯機殼；工業(yè)布局分散目前我國已建成的乙烯工業(yè)裝置分布在全國12個省市自治區(qū)，目前擬建和已建的乙烯裝置東到沿海諸省市，西到新疆，北到黑龍江，南到廣東，中部有重慶湖北陜西等，幾乎覆蓋全國單遼寧一個省，已建和擬建。

乙烯產(chǎn)業(yè)鏈乙烯是烯烴中最簡單也是最重要的化合物之一，它具有活潑的雙鍵結(jié)構(gòu)，容易發(fā)生各種加成聚合反應(yīng)它的下游產(chǎn)品眾多，通過聚合可得聚乙烯，氧化可得環(huán)氧乙烷聚酯乙二醇，乙醛，催化可得丙醛丙酸丙醇乙苯苯；聚乙烯膜是由聚乙烯樹脂低密度聚氯乙烯樹脂或線型低密度聚乙烯為原料，經(jīng)吹塑成膜聚乙烯膜也具有良好的耐酸耐堿耐鹽特性，而且噴上農(nóng)藥化肥不易引起變質(zhì)，質(zhì)地輕，耐低溫性能優(yōu)于聚氯乙烯膜，靜電作用小，不易；q3 _ g3 _# n 乙烯裝置是公認石油化工生產(chǎn)中最復(fù)雜的裝置，因為其溫度的跨度從裂解爐的1100C，一直到冷區(qū)的－150C因此乙烯產(chǎn)量可以作為一個國家石油化工生產(chǎn)水平的標(biāo)志，能設(shè)計和制造安裝乙烯裝置也就可以衡量一個。

復(fù)水泵結(jié)構(gòu)泵整體高6米，其中地上部分高約2米，包括電機和部分軸及軸套地下部分長約4米，包括泵軸，軸套和雙葉輪，水箱，其中葉輪位于水箱底部，也就是說泵入口處有4米高液位的氣蝕余量因為復(fù)水器本身是有真空度；性質(zhì)由于LLDPE和LDPE的分子結(jié)構(gòu)明顯不同，性能也有所不同與LDPE相比，LLDPE具有優(yōu)異的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能，抗沖和耐穿刺性能等生產(chǎn)工藝LLDPE樹脂主要利用全密度聚乙烯裝置生產(chǎn)，代表性的生產(chǎn)。

現(xiàn)代過程工業(yè)的標(biāo)志之一是設(shè)備大型化，因為過程工業(yè)的效益獲得主要依靠設(shè)備的大型化，而不是依靠增加設(shè)備數(shù)來實現(xiàn)化學(xué)工業(yè)屬于過程工業(yè)，隨著技術(shù)的進步，化學(xué)工業(yè)規(guī)模不斷增大例如，單套乙烯裝置生產(chǎn)能力從30萬噸年 提高到45萬噸年，又；燃料氣自管網(wǎng)進入動力車間燃料氣罐，脫液后，進入苯乙烯裝置燃料氣罐V313經(jīng)V313緩沖后，分別去F301F302F303為爐子提供熱量b乙苯脫氫反應(yīng)系統(tǒng)乙苯由FIC313控制流量進入乙苯預(yù)熱器E304AE304B，被來自F303的。

2019年8月4日上午，位于什邡經(jīng)開區(qū)的四川科新機電股份有限公司為大連恒力石化大連化工有限公司定制的150萬噸年乙烯工程項目40萬噸年高密度聚乙烯裝置的核心攪拌反應(yīng)器順利起運 這次發(fā)運的“大塊頭”設(shè)備共計7臺，是恒力石化大連；燕化公司14萬噸年的高密度聚乙烯裝置是由我國自行設(shè)計建設(shè)的，從1992年6月1日方案確定到1994年9月26日裝置建成投產(chǎn)， 僅用了27個月25天，比引進技術(shù)與設(shè)備建設(shè)節(jié)約外匯4743萬元之后用該工藝又在蘭州化學(xué)工業(yè)公司建設(shè)了7萬噸年生產(chǎn)；與乙烯及乙烯下游產(chǎn)品生產(chǎn)裝置主要有乙烯裝置聚乙烯裝置丁苯橡膠裝置芳烴裝置及乙二醇裝置等，上海有家惠生工程可采用EPCEM+PCEPPCPMC等多種項目管理模式承接乙烯及乙烯下游產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的工程建設(shè)，并提供相應(yīng)的。

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