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1.動工計劃1.1.資料采用1.1.1.箱梁維持體制的采用本工程維持莫大5.0~7.0突變,個中翼緣板支架最高為7米,梁腹根部最低為5米,箱梁情勢為一箱7室,經(jīng)名目總工程師辦接洽及參觀,安置沿用φ60承插型盤扣式立桿維持架舉行現(xiàn)澆箱梁的動工,其具備以次特性:
1、沿用低合金高強度鋼,裝載本領(lǐng)高,商量安定系數(shù),單肢立桿φ60安排裝載力可達40KN之上。
2、豎向拉桿,程度拉桿和斜拉桿使維持架具備了很好的寧靜性。資料用量少,安置趕快、簡單,功效高。
3、熱鍍鋅防腐處置,堅忍耐用,周轉(zhuǎn)度數(shù)高,儉樸本錢。
A、材料質(zhì)量規(guī)格:按照興辦動工承插型盤扣式鋼管支架安定本領(lǐng)回程JGJ231-2010訴求,選配60型重型維持盤扣腳手架。承插型盤扣式維持架的立桿沿用直徑φ60,壁厚為3.2mm的Q345B鋼;橫桿沿用管徑為φ48mm,管壁厚為2.5mm的Q345B鋼;斜拉桿件沿用管徑為φ42mm,管壁厚為2.75mm的Q235鋼,均過程熱鍍鋅處置。
承插型盤扣式腳手架結(jié)構(gòu)圖
附盤扣腳手架結(jié)構(gòu)實業(yè)圖片
B、盤扣式立桿規(guī)格:直徑是60mm,規(guī)范節(jié)立桿和圓盤之間隔絕500mm,安置搭配安排節(jié),簡直常用的規(guī)格有0.2m,0.35m,0.5m,1m,1.5m,2m,2.5m,3m。
C、盤扣式腳手架程度桿規(guī)格:型號規(guī)格模數(shù)為300mm,600mm,900mm,1200mm,1500mm,1800mm,2400mm,3000mm。
D、豎向斜桿規(guī)格:600*1500mm,900*1500mm,1200*1500mm,1500*1500mm,1800*1500mm,2000*1500mm,3000*1500mm共同運用。
承插型盤扣式腳手架搭設實業(yè)圖
1.1.2.腳手架鋼管資料訴求1、搭設腳手架的鋼管應沿用現(xiàn)行反革命國度規(guī)范《直縫電弧焊接鋼管》GB/T13793或《工業(yè)氣壓流體保送用焊接鋼管》GB/T309第22中學規(guī)則的3號普遍鋼管,其品質(zhì)適合現(xiàn)行反革命國度規(guī)范《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)則,每根鋼管的最大品質(zhì)不應大于25kg。新用的鋼管外表應筆直潤滑,不應有缺陷、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品德量及格證、品質(zhì)檢查匯報,鋼管材料質(zhì)量檢查本領(lǐng)應適合現(xiàn)行反革命國度規(guī)范《非金屬拉伸考查本領(lǐng)》GB/T228的相關(guān)規(guī)則,品質(zhì)和鋼管外徑、壁厚、端面等的缺點應適合《興辦動工扣件式鋼管腳手架安定本領(lǐng)典型》JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)則,必需涂有防銹漆。舊鋼管外表銹蝕深度、和鋼管的委曲變形應適合《興辦動工扣件式鋼管腳手架安定本領(lǐng)典型》JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)則。銹蝕查看應年年一次。查看時,應在銹蝕重要的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕重要部位橫向截斷取樣查看,當銹蝕深度勝過規(guī)則值時不得運用。鋼管上嚴禁打孔。
2、扣件為可鍛鍛造扣件,其材料質(zhì)量應適合樹立部《鋼管腳手架扣件》GB15831的訴求,由有扣件消費承諾證的消費廠家供給,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺點,扣件的規(guī)格應與鋼管相配合,貼和面應平坦,震動部位精巧,夾緊鋼管時啟齒處最小隔絕不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭動量矩達65N·m時不得妨害。舊扣件在運用前應舉行品質(zhì)查看,有缺陷、變形的嚴禁運用,展示滑絲的螺栓必需調(diào)換。新、舊扣件均應舉行防銹處置。
3、搭設架子前應舉行珍愛,除銹并一致涂色,盡力環(huán)境保護場面。
4、腳手板、腳手片沿用適合相關(guān)訴求。
5、安定網(wǎng)沿用密目式安定網(wǎng),網(wǎng)目應滿意2000目/100cm2,做耐貫串考查不穿透,1.6×1.8m的單張網(wǎng)分量在3kg之上,臉色應滿意情況功效訴求,采用綠色。訴求阻燃,運用的安定網(wǎng)必需有產(chǎn)物消費承諾證和品質(zhì)及格證,以及由關(guān)系興辦安定監(jiān)視處置部分散發(fā)的準用證。
6、程度加固桿、封口桿、掃地桿、鉸剪撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的貫穿桿等宜沿用φ42×2.5mm焊接鋼管,也可沿用φ48×3.5mm焊接鋼管,其材料質(zhì)量在保護可焊性的前提下應適合現(xiàn)行反革命國度規(guī)范《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)則,相映的扣件規(guī)格也應辨別為φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。
【扣件式腳手架】
重要資料參數(shù)表
1.2.支架動工過程現(xiàn)澆梁動工沿用馬上搭設全體支架,分段綁扎鋼骨,分段、分層澆注混凝土的本領(lǐng),其動工工藝過程如次:
基礎處置→支架放樣→搭設支架→安置底模和支座→全孔預壓→安排底模標高→安置外側(cè)模→綁扎鋼骨(底、腹板、橫梁)→安置內(nèi)側(cè)模→綁扎頂部鋼骨→澆注底、腹板和橫梁→澆注頂部混凝土→保護→廢除沙盤和支架。
(鋼骨制安、砼動工工藝過程在本專項計劃不報告)
1.2.1.基礎處置(1)場合平坦
用發(fā)掘機和推土機對原大地舉行整平、壓實,壓實度應到達訴求,基礎裝載力在200kpa之上,且無薄弱下臥層。基礎的處置范疇每側(cè)起碼寬出搭設支架軸線除外1.0m。同聲,為便于動工,同一跨內(nèi)的標高盡管與長久道路安排標高普遍。
(2)防瀝水辦法
為提防降雨瀝水形成基礎浸泡,形成基礎裝載力貶低,爆發(fā)大地不平均沉降,對梁動工品質(zhì)形成感化,在支架順橋向兩側(cè)設排溝渠,再不將雪水準時廢除,如逢降雨安置專差控制廢除瀝水。
過水圓管涵表示圖
(3)支架普通
支架普通按照箱梁梁體自重、架體自重、動工荷載等舉行完全支架體制、支架普通舉行安排,決定支架普通裝載力訴求。按照橋位處地質(zhì)勘測材料,舉行支架普通動工?;A處置動工前應廢除浮土,下下層換填及格土,上下層鞏固30cm砂礫石,以滿意支架安排訴求基礎裝載力。支架底層施作200mm的C25混凝土墊層,支架底部支墊寬200mm、厚50mm的腳手板,不許徑直維持在大地上。
架體動工前需將地核不堅忍處整理純潔以保護架體的寧靜性。普通填筑按1:1.5放坡,平場普通頂隔絕向外排水腳手架普通隔絕≥10m;砼普通距向外排水腳手架≥1.0m。在自檢的普通上,構(gòu)造各方對基礎裝載力等舉行驗收,驗收及格大后方可舉行下一步動工。
xx溝橋支架搭設普通構(gòu)造斷面圖
1.2.2.支架放樣樹立邊跨+中跨+邊跨三段,丈量沿縱橋中軸線每跨放邊軸線4角點。再按照支架軸向點位,按支架縱距、橫距彈線布點,再鋪木跳板搭設。
1.2.3.搭設支架沿用支架現(xiàn)澆,支架的搭設沿用全體落地式盤扣支架。
1、在基礎處置好后,依照動工圖紙舉行放線,見立柱平面安置圖;
1/2支架平面安置表示圖
貫串梁全體支架法縱斷面平面安置表示圖
貫串梁全體支架法橫斷面表示圖
橋臺部位維持加固橫斷面表示圖
支架鉸剪撐搭設跨距
2、立柱需接長時,支架首層立柱應沿用各別的長度交叉安置,底層縱、橫向橫桿動作掃地桿距大地莫大應小于即是350mm,立柱應擺設可調(diào)底座或恒定支座見下圖:
首層立柱安置表示
3、經(jīng)過可調(diào)底座發(fā)端遏制支架底面標高,計劃立桿長度。
4、測設頂托本質(zhì)標高,并經(jīng)過安排可調(diào)螺桿來安排支架標高。
5、立柱上端囊括可調(diào)螺桿伸出高層程度桿的長度不得大于0.2m。
立柱表示圖
6、縱橫支架安置與組建
支架搭設前按照梁底標高、沙盤、維持梁、普通標高檔計劃各搭設斷面處桿件莫大,擺設精確的支架架體單位。沙盤支架搭設按照立桿場所安置可調(diào)底座,按先立桿后程度桿再斜桿的程序搭設,產(chǎn)生基礎的架體單位,以此擴充搭設成完全支架體制。
0#、1#、2#、3#墩(臺)支架樹立表
7、盤式支架搭設橫斷面、縱斷面詳見下圖,支架體制精細搭設辦法如次:
(1)按照各支點場所舉行立桿搭設,立桿下方樹立底座。
第一起程度桿安置圖
(2)安置第一起立桿(長度3m),第二道立桿(長度2m),相鄰立桿交叉搭設。
(3)如次圖場所,依辦法安置程度桿。
(4)安置第一層豎向斜桿
將豎向斜桿十足依順時鐘針或十足依順時針目標組搭,如次圖。將豎向斜桿套入圓盤大孔場所,使豎向斜桿頭里端抵住立桿圓管,再以斜楔貫串大孔敲緊恒定。豎向斜桿具備目標性,目標差異即沒轍搭接。
(5)如次圖場所,依辦法安置程度桿。
安置表示圖
(6)第二層豎向斜桿
如次圖所示,依辦法4組搭辦法,和第一層溝通目標搭接第二層豎向斜桿。
若第一層為逆時鐘目標組建,則第二層之上的豎向斜桿同樣需以逆時鐘目標組建。
第二層豎向斜桿表示圖
(7)支架爬梯搭設表示圖
支架爬梯搭設表示圖
(8)鉸剪撐、貫穿程度桿樹立
1)1、3、5層樹立程度鉸剪撐;
2)全橋橫向每層每跨樹立程度連桿;
3)縱橫向外層加設鉸剪撐,斜桿與大地的傾斜角遏制在45°~65°,跨度5-6m,斜桿應每步與立桿扣接。
鉸剪撐按頂天登時搭設,斜桿應沿用搭接接長,搭接長度不宜小于1000mm,搭接處應沿用3個及之上回旋扣件扣緊。
鉸剪撐搭設表示圖
鉸剪撐荷載失穩(wěn)表示圖
(9)頂托標高安排結(jié)束,在其上安置縱梁(10#工字鋼大梁),小橫梁沿用0.1*0.1*3.6m方木,兩頭辨別懸挑20cm,以維持外模支架。方木對接點場所設在立桿中線,不及模數(shù)沿用定尺方木分配搭接,對接錯縫同一斷面不勝過50%,錯縫接洽≥2跨。安置縱橫梁時,同一斷面應提防縱橫梁接洽錯開,且在任何相鄰兩根縱橫梁不在同一場所。
(10)支架頂部樹立可安排頂托,且懸出長度滿意典型訴求≤20cm:
(11)梁腹內(nèi)頂模支架搭設
箱梁頂部沿用支架¢48*3.2㎜扣件式鋼架管搭設,設上頂托單頭安排頂模程度、高程??v橫向立桿間距0.9*0.9m。設兩道縱橫向程度桿,第一起程度桿距底板≤35㎝。
(12)支架搭設驗收
支架搭設實行之后,對支架舉行查看。其查看程度鉸剪撐的安置情景,能否依照典型訴求搭設,支架貫穿點能否及格等。在自檢及格的普通上,報監(jiān)理驗收后,方可舉行下一步歲序動工。
1.2.4.支架的預壓(1)為保護動工結(jié)束后構(gòu)造尺寸的精確,支架應預留動工預拱度。動工預拱度重要由以次幾個成分決定:
①支架受動工荷載惹起的彈性別變化形;
②受載后因為桿件按頭的擠壓和卸落擺設收縮而爆發(fā)的非彈性別變化形;
③支架普通在受載后的沉陷。
(2)支架安置重心
①支架立柱前必需保護基礎有充滿的裝載力,立柱底端設墊木來分別和傳播壓力;
②支架安置必需預留動工預拱度。
支架預留拱度計劃公式為:f=f1+f2+f3,例-f1:砼基礎彈性別變化形測為2mm,f2:支架彈性別變化形,按照堆載預壓測為f2=5mm;基礎彈性模量及堆載支架變形以以本質(zhì)察看數(shù)據(jù)為準。f3:梁體擾度預留拱度最大值樹立在跨中場所,并按拋物線情勢向兩側(cè)立柱場所調(diào)配,查公式L/1500算得各點處的預留拱度值后用支架頂托舉行安排。以次計劃為模仿驗算:
36m中跨拱頂預留最大拱度:F1+f2+f3=2+5+36000/1500=31mm
22m中跨拱頂預留最大拱度:F1+f2+f3=2+5+22000/1500=21.7mm
(3)手段
①查看支架的安定性,保證動工安定。
②取消基礎非彈性別變化形和支架非彈性別變化形的感化,利于于橋面線形遏制。
(4)堆載
支架預壓時因商量到堆載的貨色和動工進程臺灣中華工程公司人的操縱缺點等成分,則取1.2的不平均系數(shù),最大加載荷載為箱梁自重的120%,以取消支架和基礎的非彈性別變化形。用編制袋裝沙作預壓資料,砂袋的積聚莫大按梁體自重散布弧線圖變革取值,進而使預壓荷載的散布與梁體荷載的散布相符合。在預壓前必需舉行完全支架查看和驗收,并對偶爾荷載的分量舉行檢查。
預壓時,按照箱梁的構(gòu)造型式計劃箱梁的分量,用鋼骨+沙袋按上部砼分量散布情景舉行布載,加載分量按安排訴求不小于恒載,擬訂為恒載的1.2倍。因沙袋鄙人雨進程中會吸水增重,對支架寧靜形成感化,當場必需籌備彩條布,降雨前準時將一切沙袋全斷面掩蓋遮雨。
按照本橋構(gòu)造情勢,采用分段預壓,第一組壓VII-VI-V段,第二組壓IX段,第三組壓IV、III、II、I段。
商量箱梁每跨鄰近墩身雙方VII截面2.5m為加厚段,平衡分量為6.5t/m2;VI、V、IV、III、II、I、IX段平衡分量為4.22、2.54、189、1.67、0.9、3.12、1.75t/m2;為保護預壓逼近支架本質(zhì)的縱向荷載散布,。松土密度取值1.4T/m3,對立應加載階段的分量見下表:
分階段每段加載分量計劃表
注:簡直平衡荷載,以吊車秤重為準。
VII--V斷面預壓表示圖
IX斷面預壓表示圖
(6)監(jiān)測點單跨布設
在堆載區(qū)樹立體例丈量點,其散布跨中、1/4處、1/8處、每跨兩頭,每個斷面包車型的士底板邊線、底板中線處各安置一個監(jiān)測點,同聲相映地在地普通上樹立監(jiān)測點,在支架普通上對應地再布設察看點,手段是既要察看基礎的沉降量,又要察看支架沙盤的變形量,在察看點處沿用鋼釘標識或預埋鋼骨的本領(lǐng),養(yǎng)護察看點不擾動,再不丈量預壓前后及卸載后的標高。
沉降察看點安置表示圖
(6)監(jiān)測本領(lǐng)
加載程序按混凝土澆筑的程序舉行,加載時(沙袋+鋼骨)堆放平衡穩(wěn)固,不行重放或加載過于會合而傷害支架。加載分四次舉行,各次加載的分量辨別為總重(梁體分量的1.1倍)的加載進程由0%→20%→70%→100%→120%預壓荷載。加載實行后察看一次,加載12鐘點、24鐘點、48鐘點、72鐘點和加載結(jié)束各察看一次,加上加載前察看一次,共6次,貫串兩次察看累計沉降量不勝過2mm,即為趨于寧靜。沉降寧靜48鐘點,各測點沉降量平衡值小于1mm;貫串三次各測點沉降量平衡值累計小于5mm。
經(jīng)濟監(jiān)察理工科程師同聲,即可舉行卸載。要不還須持荷舉行預壓,直到基礎及支架沉降到位方可卸壓。卸載時先卸載完表層沙袋,再卸載基層沙袋,使支架遭到的壓力平均縮小。卸壓實行后,要再次復測各遏制點標高,再不得出支架和基礎的彈性別變化形量(即是卸壓后標高減去持荷后所測標高),用總沉降量(即支架持荷后寧靜沉降量)減去彈性別變化形量為支架和基礎的非彈性別變化形(即塑性別變化形)量。預壓實行后要按照預壓功效經(jīng)過可調(diào)頂托安排支架的標高。
沉降察看從來連接到所有箱梁澆注結(jié)束,更加提防砼澆注時支架的沉降,若澆注時,支架沉降勝過預壓沉降察看時預留沉降量時,應遏止連接澆注,以防事變的爆發(fā)。
(7)預壓提防事變
整孔范疇內(nèi)分層堆碼直至整孔支架預壓分量滿意訴求,且不得分塊小范疇會合堆碼,免得爆發(fā)不平均沉降;人為堆碼一律,不亂堆放。
支架的預壓應鞏固寧靜性察看,保證安定,一旦創(chuàng)造變形量不抑制則登時采用卸載或重要撤退等辦法。
1.2.5.箱梁及沙盤安置沙盤動工歲序:工字鋼安置→木楞枋安置→沙盤安置→沙盤加固。
沙盤安置成型表示圖
工字鋼安置
大梁提早在加工場運用液壓頂彎機按變截面橋圖紙安排彎幅度,當場組裝焊接成拱。
1)縱梁安置:沿用10#工字鋼做縱梁,支架頂設可調(diào)莫大頂托,丈量作腹板10m*15m加密點遏制,橫斷面左邊、中央、右邊不少于3點。沿用掛線安排法,頂托安排到安排標高后,工字鋼在加工場分節(jié)段預彎幅度,縱橋向安置,“工”字平面進取擺放,分段預設L/1500跨拱度??v梁安置實行后,復測高程滿意安排標高,查看一切工字鋼與頂托能否充溢交戰(zhàn),縱梁設定預拱幅度能否滿意訴求,梁體制能否滿意平均受力訴求。而后舉行工字鋼縱梁焊接。
2)縱梁貫穿:縱梁幅度每2.1m拱背用∠5角鐵程度貫穿,滿焊。滿意次梁10*10cm@300枋木安置.2.1m之間按枋木L=4m規(guī)格計劃∠5角鐵托墊,每根枋木下角鐵墊不少于3處。
角鐵墊安置表示圖
2、木楞枋安置
橫向用10×10cm方木貫穿,搭接不少于2跨,方木錯頭搭接,錯搭不少于一跨。梁部位枋木間距250mm,箱梁室部位枋木間距梁300mm、翼板反面沿用5*10cm楞木平均調(diào)配受力,枋木間距300mm。
3、沙盤安置
1)腹、翼模安置:沿用15㎜厚定尺大塊竹膠合沙盤。從梁端頭發(fā)端,依序鋪在枋木上,再用釘子恒定腹板方木與膠合面板,按照變截面安排箱內(nèi)模子。
2)梁模安置:縱橫向主梁沙盤提早創(chuàng)造,預先沿用5*10cm楞木@300mm,把沙盤、木楞釘合好,安置時楞木反面沿用雙排雙支管恒定,主梁兩側(cè)沙盤組裝后,用Φ18對拉螺桿對拉,蝴蝶卡扣牢。雙支管左右間距不大于H*L=600*600m。
調(diào)模、卸模沿用可調(diào)頂托實行。梁沙盤按照箱梁構(gòu)造尺寸當場加工,便于第二次頂部模安置。3)頂模安置
梁底板砼澆筑實行后,沿用膠合板做頂模,按照變梁截面安排加工截面段尺寸當場加工,膠合板鋪在調(diào)配10*10cm枋木上,用釘子恒定方木與膠合面板,枋木間距不大于300mm。頂部構(gòu)造厚薄擺設25cm邊沙盤,沙盤反面左右檐口沿用5*10楞木預先加工釘合。安置時沿用木方釘扣堅固。
梁頂部構(gòu)造層安置表示圖
4)堵頭沙盤安置:堵頭沙盤因有鋼骨及預應力彈道孔眼,沙盤沿用膠合板挖孔,按斷面尺寸挖割??籽郾匦璋翠摴羌邦A應力彈道場所透徹定位切割。每個預應力預留孔位要編號,再不鄙人節(jié)段現(xiàn)澆動工中趕快準決定位。豎向及橫向預應力槽口:豎向及橫向預應力張拉端槽口尺寸及場所訴求精確。
5)出入料預留口:內(nèi)模廢除預留口,簡單動工職員及出入料下人,設在梁板每艙中部,橫向開艙,相鄰艙≥3m,開孔尺寸1500*1000mm,提早創(chuàng)造模短板350*100*15mm,再用1470*50*15mm和970*50*15mm楞木恒定沙盤。插入分割石板時,不得大肆裁剪鋼骨和變換鋼骨目標。
頂部預留口圖
4、梁沙盤加固
內(nèi)沙盤緊固重要用Φ18對拉螺桿,拉緊沿用焊接Φ18鋼骨貫穿對拉桿。頂緊沿用腳手架管。依附拉、頂貫穿恒定構(gòu)造尺寸。程度頂、拉桿安置間距≤1.6m。加固堅固。
加固實業(yè)圖
5、沙盤動工應提防事變
1)創(chuàng)造沙盤前開始熟習動工圖和沙盤配件加工圖,核實工程構(gòu)造或構(gòu)件的各細部尺寸,攙雜構(gòu)造應經(jīng)過夸大樣,再不能精確配制。
2)按接受的加工圖創(chuàng)造的沙盤,體味收及格大后方可運用。
3)沙盤的接縫必需密合,如有裂縫,沿用107膠阻礙精細,以防漏漿。
4)沙盤涂食用色拉油作脫模劑。
1.2.6.廢除沙盤和支架在梁體張拉實行后,壓漿強度到達安排強度,方可廢除支架和底模。梁底模及支架卸載程序,莊重依照從梁體撓度最大處支架節(jié)點發(fā)端,漸漸向兩頭卸落相鄰節(jié)點,當?shù)竭_確定卸落量后,支架方可零落梁體。
在廢除底模及支架進程中必需專差控制安定處事,依照“縱橋向?qū)ΨQ平衡、橫橋向基礎同步”的規(guī)則分階段輪回舉行支架廢除。
1、維持架的廢除規(guī)則
1)箱梁沙盤維持架應待箱梁預應力鋼絞線張拉實行并灌漿48鐘點后,漿液強度到達90%之上方可廢除。
2)維持架拆架前應付擬廢除的架體舉行所有查看,并按照查看截止,體例簡直的廢除計劃報監(jiān)理單元審查批準,待接受后構(gòu)造實行。
3)維持架廢除動工應依照先廢除翼緣板維持架、后廢除箱室維持架的程序舉行。
4)廢除箱室維持架時應先廢除各跨跨中鄰近的維持架,而后再由跨中向雙方蔓延,結(jié)果廢除墩臺等支點處的維持架,各跨維持架均應付稱廢除。
5)非承重側(cè)沙盤應在砼強度能保護其外表及棱角不致因拆模而受破壞時方可廢除,普遍應在砼抗壓強度到達2.5MPa時方可廢除沙盤,清水混凝土拆模應符合延遲1~2倍。當天溫度25°C度情景,12鐘點廢除,日夜平衡溫度15°C應符合推遲。
6)箱梁內(nèi)模承重沙盤及支架,在箱梁混凝土強度到達安排強度的75%時方可廢除沙盤;箱梁底沙盤須到達砼強度的90%預應力張拉,并注漿實行。兩種前提都必需滿意方可廢除。
7)已廢除沙盤及其支架的構(gòu)造,在砼強度適合安排砼強度等第的訴求大后方可接受十足運用荷載,當動工荷載所爆發(fā)的效力比運用荷載的效力更為倒霉時,必需過程核計,加設偶爾維持。
2、維持架廢除動工
1)莊重按照廢除程序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆。即先松頂托,使底梁板、翼緣板底模與梁體辨別。拆架時確定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁,并必需從跨中對稱往雙方拆。支架廢除宜分兩階段舉行,先從跨中對稱往兩頭松一次支架,再對稱從跨中往兩頭拆。
鉸剪撐、拉桿不準一次性十足廢除,訴求桿拆到哪一層,鉸剪撐、拉桿拆到哪一層,拆立桿時,應先抱住立桿再拆開結(jié)果兩個扣,廢除大橫桿、斜撐、鉸剪撐時,應先拆中央扣,而后托住中央,再解端頭扣。
2)廢除架體時要一致引導,左右照應,舉措融合,并且在所有拆架進程中必需有本領(lǐng)職員隨同引導與查看,以防拆架爆發(fā)過大的的剎時荷載惹起不應有的動工缺陷,多跨貫串梁應同聲從跨中對稱拆架。當解開與另一人相關(guān)的結(jié)扣時,應先報告對方,以防墜落。在大片盤扣腳手架維持體制廢除前應將拉結(jié)點等先行加固,再不廢除后能保證其完備、安定和寧靜。
3)卸落支架應按擬訂的卸落步調(diào)舉行,分幾個輪回卸完,見下圖。
支架廢除程序圖
4)沙盤、支架廢除后,廢除的盤扣腳手架維持體制資料:鋼管、配件、安定網(wǎng)等登時人為轉(zhuǎn)運到指定堆放場合。應培修整治,分門別類妥貼寄存。
5)拆架時應分別功課區(qū),周邊設圍欄樹立警告標記,大地應設專差引導,遏止非功課職員加入。
6)廢除架體應按照先外后內(nèi)、由上而下的程序。應將表里鉸剪撐、沙盤撐桿廢除掉后,再發(fā)端廢除懸挑翼板的維持架,爾后再廢除箱室底板的維持架。廢除架體時應一步一清順序舉行,嚴禁左右同聲舉行廢除功課。
7)廢除立桿時,要先抱住立桿再拆開貫穿橫桿的結(jié)果一個盤銷,提防立桿墜落。
8)支架廢除時,設專差用儀器察看橋梁拱度和墩臺變革情景,并提防記載,另設專差查看能否有缺陷局面。
9)在拆架時,不得半途換人,如必需換人時,應將廢除情景布置領(lǐng)會大后方可擺脫。
10)拆下的資料要漸漸下運,嚴禁投擲。運至大地的資料應按指定場所隨拆隨運,分門別類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要會合接收處置。
11)拆架休憩時不準坐在盤扣腳手架維持體制上或不安定的場合,嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。
12)嚴禁架子工在晚上舉行盤扣腳手架維持體制廢除處事。未盡事件班長在安定本領(lǐng)交底中做精細的交底,動工中生存題目的場合應準時與本領(lǐng)部分接洽,再不準時矯正。
13)當天離崗時,應準時加固尚未廢除局部,提防存留心腹之患形成復崗后的報酬事變。
14)拆架職員應裝備東西套,手上拿鋼管時,不準同聲拿板手,東西用后必需放在東西套內(nèi)。拆架時有管線遏制不得大肆割移,同聲要提防扣件崩扣,制止踩在滑行的桿件上操縱。15)翻掀墊鋪沙盤應提防站立場所,并應自外向里翻起樹立,提防外翻將竹笆內(nèi)未廢除的遺棄物從高處墜落傷人。
16)如遇強風、雨、雪等特出氣象,應遏止舉行腳手架的廢除。嚴禁晚上舉行廢除動工。
1.3.支架、沙盤檢檢查收規(guī)范1、不滿意訴求的關(guān)系資料一致不得運用,沿用問責式軌制,關(guān)系職員簽名。
2、動工進程中鞏固處置,加大查看力度,將心腹之患祛除在初始狀況,制止遺留安定心腹之患和加固時人工、物力洪量奢侈。保證一次驗收經(jīng)過。
3、砼構(gòu)造雜感品質(zhì)適合關(guān)系驗收規(guī)范,小批的缺點補綴完備。
4、沙盤創(chuàng)造與安置的承諾缺點要適合下表。
沙盤創(chuàng)造承諾缺點檢查本領(lǐng)表
沙盤、支架安置承諾缺點檢查規(guī)范應適合表、沙盤、支架安置承諾缺點
注:1、H為修建物莫大(㎜),L為計劃長度(㎜);
2、支承面高程系指沙盤底模上外表維持混凝土面包車型的士高程。
1.4.腳手架搭設1.4.1.腳手架搭設引見腳手架隔絕翼板外邊際20cm搭設,總莫大8.8m,5跨1設拋桿。個中過道安定護欄1.5m莫大依照成都天投[2018]187號文,對于做好2018年夏日防暑降溫處事的報告實質(zhì)樹立。
腳手架安定驗估計算書及安置表示圖附后
腳手架搭設樹立
腳手架搭設樹立
1.4.2.搭設工藝過程場合平坦、夯實→普通裝載力試驗、資料裝備→定位樹立通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(格柵)→立桿→小橫桿→大橫桿→鉸剪撐→鋪腳手板→扎防備雕欄→扎安定網(wǎng)。
1、鋼管落地腳手架
定距定位。按照結(jié)構(gòu)訴求在興辦物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離翼緣板隔絕,并做好標志;用鋼卷尺拉直,分出立桿場所,并用小竹片點出立桿標志;墊板、底座應精確地放在定位線上,墊板必需鋪放平坦,不得懸空。
在搭設首層腳手架進程中,沿邊際每框架格內(nèi)設一起斜維持,拐彎處雙向增設,宜先立向外排水,后立內(nèi)排。其他按以次結(jié)構(gòu)訴求搭設。
1、基礎普通
本工程腳手架立桿普通為混凝土板,板混凝土強度經(jīng)計劃不妨滿意裝載腳手架傳播荷載(簡直計劃數(shù)據(jù)參見腳手架計劃書)。腳手架搭設時應在立桿底部敷設墊板,訴求為厚薄不小于30mm的石板等,嚴禁立桿徑直落在板外表上,墊板與板外表交戰(zhàn)密實。板上不得有重型動工板滯,同聲應保護板外表干凈純潔,瀝水應準時整理。
2、立桿樹立
(1)立桿接長除高層頂步外,其他各層各步接洽必需沿用對接扣件貫穿,立桿與大橫桿沿用直角扣件貫穿。接洽場所交叉安置,兩個相鄰立桿接洽制止出此刻同步同跨內(nèi),并在莫大目標錯開的隔絕不小于50cm;各接洽重心距主節(jié)點的隔絕不大于步距的1/3,高層頂步沿用搭接貫穿時,搭接部位結(jié)扎不少于2道,立桿尖端亦高出橋板面1.5m。
(2)上部單立桿與下部雙立桿交代處,沿用單立桿與雙立桿之中的一根對接貫穿。主立桿與輔立桿沿用回旋扣件貫穿,扣件數(shù)目不應少于2個。每根立桿底部應樹立墊塊,而且必需樹立縱、橫向掃地桿。縱橫向掃地桿應沿用直角扣件恒定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應沿用直角扣件恒定在緊貼縱向掃地桿下方立桿上。當立桿普通不在同一莫大上時,必需將高處的縱向掃地桿向低處延遲兩跨與立桿恒定,上下差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的隔絕不應小于500mm。
(3)立桿的筆直缺點應遏制在不大于架高的1/400。
(4)立桿及縱橫向程度桿結(jié)構(gòu)訴求見下圖:
立桿及縱橫向程度桿結(jié)構(gòu)訴求圖
3、大橫桿、小橫桿、鉸剪撐樹立
(1)縱向程度桿亦樹立在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨,縱向程度桿接長宜沿用對接扣件貫穿,也可沿用搭接其訴求如次:當沿用對接時,對接扣件該當交叉安置,兩根相鄰縱向程度桿接洽不宜樹立在同步或同跨;各別步或各別跨兩相連接頭在程度目標錯開隔絕不應小于500mm;各接洽重心至邇來主節(jié)點的隔絕不宜大于縱距的1/3。當沿用搭接時,搭接長度不應小于1m,應等間距樹立3個回旋扣件恒定,端部扣件蓋板邊際至搭接縱向程度桿桿端的隔絕不應小于100mm。
木腳手板,縱向程度桿應動作橫向程度桿的支座,用直角扣件恒定在立桿上。
(2)外架子按立桿與大橫桿交點處樹立小橫桿,兩頭恒定在立桿,以產(chǎn)生空間構(gòu)造完全受力。
主節(jié)點處必需樹立一根橫向程度桿,用直角扣件扣接且嚴禁廢除;而且功課層上非主節(jié)點處的橫向程度桿,宜按照支承腳手板的須要等間距樹立,最大間距不應大于縱距的1/2;雙排腳手架的橫向程度桿兩頭均應沿用直角扣件恒定在縱向程度桿上。
(3)莫大在24m以次的單、雙排腳手架均必需在腳手架外側(cè)立面包車型的士兩頭各樹立一起鉸剪撐,并應由底至頂貫串樹立;每道鉸剪撐寬窄不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與大地的傾斜角宜在45°~60°之間。莫大在24m之上的雙排腳手架應在外側(cè)立面所有長度和莫大上貫串樹立鉸剪撐。鉸剪撐斜桿的接長宜沿用搭接,搭接長度不小于1m,應沿用不少于3個回旋扣件恒定。鉸剪撐斜桿運用回旋扣件恒定在與之訂交的橫向程度桿的伸出端或立桿上,回旋扣件重心線離主節(jié)點的隔絕不宜大于150mm。
4、腳手板、腳手片的敷設訴求
(1)功課層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),擺脫翼板120~150mm;
(2)木腳手板應樹立在三根橫向程度桿上。當腳手板長度小于2m時,可沿用兩根橫向程度桿支承,但應將腳手板兩頭與其真實恒定,謹防傾翻。此三種腳手板的敷設可沿用對接平鋪,亦可沿用搭接敷設。腳手板對接平鋪時,接洽處必需設兩根橫向程度桿,腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm(如圖a);腳手板搭接敷設時,接洽必需支在橫向程度桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向程度桿的長度不應小于100mm(如圖b)。
(3)竹笆腳手板應按其主竹筋筆直于縱向程度桿目標敷設,且沿用對接平鋪,四個角運用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲恒定在縱向程度桿上。
(4)功課層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩頭均應與支承桿真實地恒定。腳手板探頭運用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲恒定在支承桿件上。
(a)腳手板對接(b)腳手板搭接
(5)在拐彎、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向程度桿真實貫穿,提防滑行;
(6)自高層功課層的腳手板下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。
5、防備雕欄
(1)腳手架外側(cè)運用樹立主管部分認證的及格綠色密目式安定網(wǎng)封鎖,且將安定網(wǎng)恒定在腳手架外立桿里側(cè)。
(2)采用18#鉛丹張掛安定網(wǎng),訴求精細、平坦。
(3)腳手架外側(cè)必需設1.5m高的防備雕欄和30cm高踢腳桿,頂排防備雕欄不少于2道,莫大辨別為0.7m和1.4m。
6、拋桿
5跨1設,觀點45-60°,維持點堅韌,頂桿上端部在排架2/3場所之上主立桿貫穿,提防排架顛覆。
7、架體內(nèi)封鎖
(1)腳手架的架體里立桿距翼緣板凈距最多為200mm,如因構(gòu)造安排的控制大于200mm的必需敷設站人板,站人板樹立平坦堅韌。
(2)腳手架動工層里立桿與興辦物之間應沿用腳手片或石板舉行封鎖。
(3)動工層以次外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其余辦法舉行封鎖。
鋼管落地腳手架
1、腳手架搭設結(jié)束或分段搭設結(jié)束,應按規(guī)則對腳手架工程的品質(zhì)舉行查看,經(jīng)查看及格大后方可托付運用。
2、莫大在20m及20m以次的腳手架,應由單元工程控制人構(gòu)造本領(lǐng)安定職員舉行檢檢查收。莫大大于20m的腳手架,應由上頭等本領(lǐng)控制人隨工程舉行分階段構(gòu)造單元工程控制人及相關(guān)的本領(lǐng)職員舉行檢檢查收。
3、驗收時應完備下列文獻
(1)按照體例按照關(guān)系文獻規(guī)則訴求所產(chǎn)生的動工構(gòu)造安排文獻。
(2)腳手框架結(jié)構(gòu)配件的出廠及格證或品質(zhì)分門別類及格標記。
(3)腳手架工程的動工記載及品質(zhì)查看記載。
(4)腳手架搭設進程中展示的要害題目及處置記載。
(5)腳手架工程的動工驗收匯報。
4、腳手架工程的驗收,除檢查相關(guān)文獻外,還應舉行當場查看,查看應提防以次各項,并記入動工驗收匯報。
(1)構(gòu)配件和加固件能否完備,品質(zhì)能否及格,貫穿和掛扣能否緊固真實。
(2)安定網(wǎng)的張掛及扶手的樹立能否完備。
(3)基礎能否瀝水,底座能否松動,立桿能否懸空。
(4)桿件的樹立和貫穿,連墻件、維持、門洞桁架等的結(jié)構(gòu)能否適合訴求。
(5)筆直度、程度度及立桿的沉降能否及格。
(6)扣件螺栓能否松動,能否超載。
腳手架搭設本領(lǐng)辦法
鋼管落地腳手架
1、鋼管架應樹立避雷針,分置于東樓外架四角立桿之上,串聯(lián)通大橫桿,產(chǎn)生避雷搜集,并檢驗和測定接地電阻不大于30Ω。
2、外腳手架不得搭設在隔絕外排擠線路的安定隔絕內(nèi),并做好真實的安定接地處置。
3、按期查看腳手架,創(chuàng)造題目和心腹之患,在動工功課前準時培修加固,以到達堅忍寧靜,保證動工安定。
4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,遏止扣件、繩子、鐵絲、篾青、塑料篾混用。
5、外腳手架搭設職員必需持證上崗,并精確運用安定帽、安定帶、穿防滑鞋。
6、嚴禁腳手板生存探頭板,敷設腳手板以及多層功課時,應盡管使動工荷載內(nèi)、傳聞遞平穩(wěn)。
7、保護腳手架體的完全性,不得與井架、起落機一并拉結(jié),不得截斷架體。
8、構(gòu)造外腳手架每支搭一層,支搭結(jié)束后,經(jīng)名目部安定員驗收及格大后方可運用。任何包工頭和部分,一經(jīng)承諾不得大肆廢除腳手架元件。
9、莊重遏制動工荷載,腳手板不得會合堆料施荷,動工荷載不得大于3kN/m2,保證較大安定貯存。
10、構(gòu)造動工時不允很多層同聲功課,裝修動工時同聲功課層數(shù)不勝過兩層,偶爾性用的懸挑架的同聲功課層數(shù)不勝過兩層。
11、當功課層高出其下連墻件3.6m之上、且其上尚無連墻件時,應采用符合的偶爾撐拉辦法。
12、各功課層之間樹立真實的防備柵欄,提防墜落物體傷人。
腳手架廢除本領(lǐng)辦法
鋼管落地腳手架
1、拆架前:
(1)應所有查看腳手架的扣件貫穿、連墻件、維持體制等能否適合結(jié)構(gòu)訴求;(2)應按照查看截止彌補完備動工構(gòu)造安排中的廢除程序和辦法,經(jīng)主管部分接受大后方可實行;
(3)應由單元工程控制人舉行廢除安定本領(lǐng)交底;(4)應廢除腳手架上雜品及大地妨礙物。
2、拆架時應分別功課區(qū),范圍設繩綁圍欄或樹立警告標記,大地應設專差引導,遏止非功課職員加入。當腳手架采用分段、分立面廢除時,對不廢除的腳手架兩頭,應先按《興辦動工扣件式鋼管腳手架安定本領(lǐng)典型》第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條樹立連墻件和橫向斜撐加固。
3、拆架的高處功課職員應戴安定帽、系安定帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架步調(diào)應按照“由上而下,先搭后拆”的規(guī)則,即先拆拉桿、腳手板、鉸剪撐、斜撐,爾后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”規(guī)則順序舉行。嚴禁左右同聲舉行拆架功課。
5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開結(jié)果兩個扣件,廢除大橫桿、斜撐、鉸剪撐時,應先廢除中央扣件,而后托住中央,再解端頭扣件。
6、連墻件必需隨腳手架逐層廢除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層廢除后再拆腳手架;分段廢除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部結(jié)果一根長立桿的莫大(約6.5m)時,應先在符合場所搭設偶爾拋撐加固后,再廢除連墻件。
7、廢除時要一致引導,左右照應,舉措融合,當解開與另一人相關(guān)的結(jié)扣時,應先報告對方,以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架鄰近電源線,以防觸電事變。
9、在拆架時,不得半途換人,如必需換人時,應將廢除情景布置領(lǐng)會大后方可擺脫。
10、拆下的資料要漸漸下運,嚴禁投擲。運至大地的資料應按指定場所隨拆隨運,分門別類堆放,“當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要會合接收處置。
11、高層興辦腳手架廢除,應裝備杰出的通信安裝。
12、保送至大地的桿件,應準時按類堆放,整治珍愛。
13、當天離崗時,應準時加固尚未廢除局部,提防存留心腹之患形成復崗后的報酬事變。
14、如遇強風、豪雨、雪等特出氣象,不應舉行腳手架的廢除,嚴禁晚上廢除。
15、翻掀墊鋪竹笆應提防站立場所,并應自外向里翻起樹立,提防外翻將竹笆內(nèi)未廢除的遺棄物從高處墜落傷人。
1、安定處置
(1)搭設職員必需是過程按現(xiàn)行反革命國度規(guī)范《特種功課職員安定本領(lǐng)觀察處置準則》GB5036觀察及格的專科架子工。上崗職員按期體格檢查,及格者方可持證上崗;
(2)搭設職員必需戴安定帽、系安定帶,穿防滑鞋;
(3)腳手架的構(gòu)配件品質(zhì)與搭設品質(zhì),應按安定本領(lǐng)典型規(guī)則舉行檢檢查收,及格大后方承諾運用;
(4)功課層上的動工荷載應適合安排訴求,不得超載。不得將沙盤支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的保送管等恒定在腳手架上,嚴禁吊掛起重擺設;
(5)當有六級以及六級之上疾風和霧、雨、雪氣象,應遏止腳手架的搭設與廢除功課。震后架上功課應有防滑辦法,并驅(qū)除積雪;
(6)腳手架的安定查看與保護,應按安定本領(lǐng)典型舉行。安定網(wǎng)應按規(guī)則搭設和廢除;
(7)在腳手架運用功夫,嚴禁廢除主節(jié)點處縱、橫程度桿、連墻件、穿插維持、程度架、加固雕欄和雕欄;
(8)不得在腳手架普通及臨近處舉行發(fā)掘功課,要不應采用安定辦法,并報主管部分接受;
(9)臨門搭設腳手架時,外側(cè)應有提防墜物傷人的防備辦法;
(10)在腳手架長進行電、點焊功課時,必需有防火辦法和專差把守;
(11)工地偶爾用電纜路的架設及腳手架接地、避雷辦法等。應按現(xiàn)行反革命行業(yè)規(guī)范《動工當場偶爾用水安定本領(lǐng)典型》JGJ 46-2005的相關(guān)規(guī)則實行;
(12)搭拆腳手架時,大地應設圍欄和警告標記,并派專差把守,嚴禁非操縱職員入內(nèi)。
2、凡是保護處置訴求
(1)運用結(jié)束的腳手架架料和構(gòu)件、零件要準時接收、分門別類整治,分門別類寄存。堆放場所要場合平整,排水杰出,下設支墊,鋼管、角鐵、鋼桁架和其余鋼構(gòu)件最佳放在室內(nèi),即使放在露天,運用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其余小零件,運用木箱。鋼骨籠或麻袋、草包等容器分門別類蘊藏,放在室內(nèi);
(2)委曲的鋼管桿件要調(diào)直,破壞的構(gòu)件要建設,破壞的扣件、零件要調(diào)換;
(3)做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處置,鋼管外壁在濕度較地面區(qū)(濕度大于75%),應年年涂刷防銹漆一次;其余地域可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)完全除銹后,涂一番紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可按照地域情景,每2~4年涂刷一次,歷次涂刷兩遍。角鐵、桁架和其余鐵件可年年涂刷一次??奂坑?,螺栓宜鍍鋅防銹,運用3~5年養(yǎng)護層剝掉隊再次鍍鋅。沒有鍍鋅前提的,應在歷次運用后用火油清洗并涂機械油防銹。木制件應做好防腐處置,鋼制件應涂紅丹及防銹涂料;
(4)搬運長鋼管、長角鐵時,應采用辦法提防委曲。拆架應拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,提防破壞;
(5)腳手架運用的扣件、螺栓、螺絲母、墊板、貫穿棒、插銷等小配件極易喪失。在安置腳手架時,過剩的小配件應準時收回寄存,在摧毀腳手架時,散落在大地上的小配件要準時收撿起來;
(6)健康軌制,鞏固處置,縮小耗費和普及效率是腳手架處置的重心步驟。比擬一致沿用的處置方法有兩種
1)由架子工班(組)處置,沿用誰運用、誰保護、誰處置的規(guī)則,并創(chuàng)造主動地獎罰軌制、做到保證動工須要,用畢準時歸庫、準時整理和準時培修珍愛,縮小丟成仇耗費;
2)由資料部分會合處置,舉行租借制。動工隊按照動工的須要向公司資料部分租借腳手架資料,舉行按天計費和破壞補償軌制。
1.5.扣件式腳手架計劃書計劃按照:
1、《興辦動工扣件式鋼管腳手架安定本領(lǐng)典型》 JGJ130-2011
2、《興辦基礎普通安排典型》 GB50007-2011
3、《興辦構(gòu)造荷載典型》 GB50009-2001
4、《鋼構(gòu)造安排典型》 GB50017-2003
一、腳手架參數(shù)
腳手架參數(shù)表
二、荷載安排
荷載安排表
計劃簡圖:
立面圖
側(cè)面圖
三、橫向程度桿演算
橫向程度桿演算表
縱、橫向程度桿安置
附屬類小部件52.縱、橫向程度桿安置
裝載本領(lǐng)極限狀況
q=1.2×(0.04+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.04+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.36kN/m
平常運用極限狀況
q'=(0.04+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.04+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m
計劃簡圖如次:
計劃簡圖
1、抗彎演算
Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[2.36×0.92/8,2.36×0.152/2]=0.24kN·m
σ=Mmax/W=0.24×106/5260=45.38N/mm2≤[f]=205N/mm2
滿意訴求!
2、撓度演算
νmax=max[5q'lb4/(384EI),q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×9004/(384×206000×127100),1.71×1504/(8×206000×127100)]=0.559mm
νmax=0.559mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[900/150,10]=6mm
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3、支座反力計劃
裝載本領(lǐng)極限狀況
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.36×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.44kN
平常運用極限狀況
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.71×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.05kN
四、縱向程度桿演算
裝載本領(lǐng)極限狀況
由上節(jié)可知F1=Rmax=1.44kN
q=1.2×0.04=0.048kN/m
平常運用極限狀況
由上節(jié)可知F1'=Rmax'=1.05kN
q'=0.04kN/m
1、抗彎演算
計劃簡圖如次:
彎矩圖(kN·m)
σ=Mmax/W=0.58×106/5260=111.09N/mm2≤[f]=205N/mm2
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2、撓度演算
計劃簡圖如次:
變形圖(mm)
νmax=2.622mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm
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3、支座反力計劃
裝載本領(lǐng)極限狀況
Rmax=3.34kN
五、扣件抗滑裝載力演算
扣件抗滑裝載力演算表
橫桿與立桿貫穿辦法
單扣件
扣件抗滑移折減系數(shù)
0.85
扣件抗滑裝載力演算:
橫向程度桿:Rmax=1.44kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
縱向程度桿:Rmax=3.34kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
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六、荷載計劃
荷載計劃表
立桿靜荷載計劃
1、立桿接受的構(gòu)造自重規(guī)范值NG1k
單外立桿:NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.04/h)×H=(0.129+(0.9+0.15)×2/2×0.04/1.5)×8.8=1.38kN
單內(nèi)立桿:NG1k=1.38kN
2、腳手板的自重規(guī)范值NG2k1
單外立桿:NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/5/2=(8.8/1.5+1)×1.5×(0.9+0.15)×0.35×1/5/2=0.38kN
1/5表白腳手板5步1設
單內(nèi)立桿:NG2k1=0.38kN
3、雕欄與擋腳板自重規(guī)范值NG2k2
單外立桿:NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/5=(8.8/1.5+1)×1.5×0.17×1/5=0.35kN
1/5表白擋腳板5步1設
4、導護資料的自重規(guī)范值NG2k3
單外立桿:NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×8.8=0.13kN
構(gòu)配件自重規(guī)范值NG2k合計
單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.38+0.35+0.13=0.86kN
單內(nèi)立桿:NG2k=NG2k1=0.38kN
立桿動工活荷載計劃
外立桿:NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.9+0.15)×(1×3)/2=2.36kN
內(nèi)立桿:NQ1k=2.36kN
拉攏風荷載效率下單立桿軸向力:
單外立桿:N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.38+0.86)+0.9×1.4×2.36=5.67kN
單內(nèi)立桿:N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.38+0.38)+0.9×1.4×2.36=5.09kN
七、鋼絲繩卸荷計劃
鋼絲繩卸荷計劃表
鋼絲繩卸荷
鋼絲繩繩卡作法
鋼絲繩貫穿吊環(huán)作法(共用)
第1次卸荷演算
α1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86.19°
α2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.86°
鋼絲繩豎向分力,不平均系數(shù)KX取1.5
P1=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×5.09×0.8/8.8×3/1.5=1.11kN
P2=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×5.67×0.8/8.8×3/1.5=1.24kN
鋼絲繩軸向張力
T1=P1/sinα1=1.11/sin86.19°=1.11kN
T2=P2/sinα2=1.24/sin69.86°=1.32kN
卸荷鋼絲繩的最大軸向張力[Fg]=max[T1,T2]=1.32kN
繩夾數(shù)目:n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×1.32/(2×15.19)=1個≤[n]=5個
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Pg=k×[Fg]/α=9×1.32/0.85=13.94kN
鋼絲繩最小直徑dmin=(Pg/0.5)1/2=(13.94/0.5)1/2=5.28mm
吊環(huán)最小直徑dmin=(4A/π)1/2=(4×[Fg]/([f]π))1/2=4×1.32×103/(65π))1/2=6mm
注:[f]為拉環(huán)鋼骨抗壓強度,按《混凝土構(gòu)造安排典型》9.7.6每個拉環(huán)按2個截面計劃的吊環(huán)應力不應大于65N/mm2
第1次卸荷鋼絲繩最小直徑5.28mm,必需拉緊至1.32kN,吊環(huán)最小直徑為6mm。
八、立桿寧靜性演算
立桿寧靜性演算表
1、立桿長細比演算
立桿計劃長度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m
長細比λ=l0/i=2.25×103/15.9=141.51≤210
軸心受壓構(gòu)件的寧靜系數(shù)計劃:
立桿計劃長度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.6m
長細比λ=l0/i=2.6×103/15.9=163.44
查《典型》表A得,φ=0.265
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2、立桿寧靜性演算
不拉攏風荷載效率
單立桿的軸心壓力安排值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx頂-hx1)+max[6,(1-Kf)×hj頂])/H=(1.2×(1.38+0.86)+1.4×2.36)×(8+(1-0.8)×(8-8)+max[6,(1-0.8)×0.8])/8.8=9.54kN
σ=N/(φA)=9539.21/(0.265×506)=71.14N/mm2≤[f]=205N/mm2
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拉攏風荷載效率
單立桿的軸心壓力安排值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx頂-hx1)+max[6,(1-Kf)×hj頂])/H=(1.2×(1.38+0.86)+0.9×1.4×2.36)×(8+(1-0.8)×(8-8)+max[6,(1-0.8)×0.8])/8.8=9.01kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.23×1.5×1.52/10=0.1kN·m
σ=N/(φA)+Mw/W=9013.01/(0.265×506)+96414.04/5260=85.55N/mm2≤[f]=205N/mm2
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九、連墻件裝載力演算
連墻件裝載力演算表
Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.3×2×1.5×2×1.5=3.8kN
長細比λ=l0/i=600/158=3.8,查《典型》表A.0.6得,φ=0.99
(Nlw+N0)/(φAc)=(3.8+3)×103/(0.99×489)=14.01N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2
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扣件抗滑裝載力演算:
Nlw+N0=3.8+3=6.8kN≤0.85×12=10.2kN
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