PS 通明苯乙烯（常稱硬膠）

1、浸水24鐘點(diǎn)后只吸水0.04%。

2、易碎、易爆、易老化，長久表露在陽光下易變黃、退色。

3、PS會(huì)沉于水，用火加熱后會(huì)軟化焚燒，發(fā)出漆黑的黃色火苗及氣息，火熄后氣息更加顯蓍，不須要用其它料舉行整理。

4、中斷性0.4%，加玻璃纖維25%GF后為0.2%。

5、烘干70℃（2-3H）。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤（2月份~5月份）3鐘點(diǎn)。

6、啤非金屬鑲件：非金屬預(yù)熱80℃~120℃，去油，外層有凹槽。

7、實(shí)用通用螺絲：L：D=18：1

8、熔膠溫度：200℃~250℃a、 高溫會(huì)貶低品德定向性，所以鞏固其抗斷裂（如頂出時(shí)）及抗熱形本領(lǐng)。b、 若250℃時(shí)，料中斷功夫不許勝過5秒鐘，若275℃時(shí)，不許勝過1~2秒鐘。

9、提防油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的遏制。

10、溫度設(shè)定值：后：150~180℃、中央：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃

11、射速：高速（不必高壓）

12、轉(zhuǎn)速：不妨很高（最佳共同周期）

13、背壓：平常用低背壓（啤有色不妨共同）

PP 聚丙烯

常稱百折膠，縮寫：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。

1、熱變形溫度為100℃，抵受滾水、蒸汽、殺菌。

2、以火苗加熱后約170℃融化，火苗微漠發(fā)亮，藍(lán)中帶黃，離火后仍舊焚燒，氣息如燭炬，停機(jī)不須要用其它料舉行整理。

3、中斷性：PP是半晶體熱性料，中斷率1.8%~2.5%,24鐘點(diǎn)中斷8.5%, 首禮拜98%，放入滾水1鐘點(diǎn)實(shí)行。 注：中斷功夫過長表白注塑進(jìn)程墮落（如模溫高、膠溫太低、壓力太高），如放入滾水15秒鐘無過度變形表白注塑進(jìn)程無題目。

4、介入30%玻璃纖維（名為PPGF30）可將中斷性減到0.7%。

5、不許戶外爆光，在85℃高溫下會(huì)被芳族或氯化碳融化；在高溫下與含有銅的摻混塑料交戰(zhàn)會(huì)引導(dǎo)領(lǐng)會(huì)。

6、PP是半晶體熱性料，模溫為50℃，可運(yùn)用通用螺絲（L：D=20：1）。

7、膠溫：220~275℃，切勿勝過275℃，要不黏度會(huì)巨變并展示氧化局面。

8、機(jī)筒料中斷：260℃功夫不許勝過5~6秒鐘，270℃功夫不許勝過2~3秒鐘。

9、溫度設(shè)度值：后：190~230℃、中央：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃。

10、射速：高速（可縮小里面應(yīng)力與變形），模外表展示紋，展示外表題目可用低速高模溫，可用高壓力。

11、螺絲轉(zhuǎn)速：共同周期，背壓越低越好。

HDPE 高密度聚乙烯（常稱硬性軟膠）

1、HDPE是半晶體熱性塑料，中斷率為2.0%~5.0%不等，以至5%，模溫對(duì)中斷水平 有很大感化，模溫必需寧靜。

2、模溫應(yīng)為20℃，在此溫下24鐘點(diǎn)內(nèi)，成品吸水為0.01%，需要時(shí)焗65℃/3鐘點(diǎn)。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2月~5月份時(shí)焗3鐘點(diǎn)。

3、可運(yùn)用通用螺絲（L：D=20：1）。

4、用長功夫維持壓力可保證產(chǎn)物的寧靜性。

5、加熱時(shí)易焚燒，火苗藍(lán)中帶黃，惟有一些煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄后發(fā)出蠟味。

6、實(shí)用溫度：220~260℃，若溫度為270℃時(shí)，停機(jī)筒不許勝過5~6秒鐘，若280℃時(shí)不許勝過2~3秒鐘。

7、溫度設(shè)定：后：160~200℃、中央：170~230℃、中：200~260℃、前：220~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。

8、射速：可用高速射膠或多級(jí)注塑射膠。

9、螺絲轉(zhuǎn)速共同周期：背壓越低越好。

LDPE 低密度聚乙烯（常稱軟膠花料）

1、中斷性大：1.5%~5.0%.

2、加熱時(shí)易焚燒，火苗藍(lán)中帶黃，惟有一些煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄后發(fā)出蠟味。

3、模溫最佳30℃，室溫24鐘點(diǎn)后，吸水0.02%，如有需要可焗65℃/3鐘點(diǎn)，膠溫介于180~280℃之間。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn),當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份焗3H。

4、可運(yùn)用通用螺絲（L：D=20：1）。

5、料停機(jī)筒功夫：270℃時(shí)，料中斷功夫不許勝過5-6秒鐘，若285℃時(shí)，不許勝過2-3秒鐘。

6、溫度設(shè)定：后：120~200℃、中央：160~230℃、中：180~260℃、前：200~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。

7、可用高速射膠或多級(jí)射速射膠。

8、螺絲轉(zhuǎn)速共同周期：背壓越低越好。

PVC（UPVC、RPVC、PVC-U）

1、模溫40℃最佳。粗粉中斷率為0.1~0.5%,幼粉中斷率為1.5%.

2、室溫24鐘點(diǎn)后，吸水0.02%，如有需要焗65℃/3鐘點(diǎn)，膠溫介于180~205℃之間。 用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份時(shí)焗料3鐘點(diǎn)。

3、用火加熱會(huì)焚燒，火苗呈焦黃色錄像帶淡綠色，冒洪量濃煙，在銅絲上加熱火苗呈綠色。停機(jī)后須用平靜的堿液（如鈉王水鹽）蕩滌后再噴防銹油，機(jī)筒用PMMA、PP、LDPE、EPPS蕩滌。

4、膠溫185-205℃，200℃不許中斷5秒鐘，210℃時(shí)不許中斷3秒鐘。

5、溫度設(shè)定：后：140~160℃、中央：160~180℃、中：170~190℃、前：170~190℃咀：190~215℃、模：30~60℃。

6、用慢速射膠或多級(jí)射速射膠，壓力不宜過大。倡導(dǎo)沿用大水口.

7、螺絲轉(zhuǎn)速共同周期：背壓越低越好。（可用：PMMA、PP、LDPE、GPPS蕩滌機(jī)）。

PMMA（亞加力或不碎玻璃）

1、中斷率0.4%~0.7%，遇火易焚燒，火苗逼近無煙，火熄后會(huì)濃煙滾滾，火苗藍(lán)而帶黃，發(fā)出甘甜生果味，有一些煙霧，火種離后仍會(huì)焚燒，停機(jī)不須要用其它料舉行蕩滌。

2、室溫24鐘點(diǎn)后，吸水0.3%，如有需要可焗75℃/2~4鐘點(diǎn)。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份焗3鐘點(diǎn)。

3、模溫應(yīng)為60℃，射咀≥5mm，熔膠溫度210℃~270℃，如溫度260℃時(shí)，料中斷功夫不許勝過8秒鐘。

4、溫度設(shè)定：后：150~210℃、

中央：170~230℃、

中：180~250℃、前：180~275℃、

咀：180~275℃、模：60~90℃。

5、可用慢速射膠（制止爆發(fā)莫大內(nèi)應(yīng)力，宜沿用多級(jí)注塑或循序漸進(jìn)的速率，產(chǎn)物厚宜慢速。

6、螺絲轉(zhuǎn)速共同周期：背壓越低越好。

ABS（常稱超不碎膠）

1、中斷率0.4%~0.8%，加20%GF玻璃纖維，后為0.2%~0.4%。

2、底色為象牙色或白色，熱熔黏度隨溫度飛騰而穩(wěn)步低沉，熔點(diǎn)為175℃。

3、焚燒時(shí)會(huì)爆發(fā)黃色帶黑煙的火苗，發(fā)出一致橡膠的濃郁堿味，普遍級(jí)別易爆，不許機(jī)動(dòng)撲滅。

4、室溫24鐘點(diǎn)內(nèi)吸水0.2~0.35%，如有需要可焗80℃/2~4鐘點(diǎn)。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份焗4鐘點(diǎn)。（注：須莊重按照貨色進(jìn)步先出的處置軌制。）

5、模溫最佳60℃，熱流道胎具不實(shí)用于防火級(jí)ABS。

6、盡大概運(yùn)用慢速回膠，低溫機(jī)筒為低背壓。

7、抗報(bào)復(fù)級(jí)：須要220~260℃，以250℃為佳。

鍍金級(jí)：須要250~275℃，以275℃為佳。

抗熱級(jí)：須要240~280℃，以265~270℃為佳。

防火級(jí)：須要200~240℃，以220~225℃為佳。

通明級(jí)：須要230~260℃，以245℃為佳。

含玻璃纖維級(jí)：須要230~270℃，模溫則60~95℃。

8、在265℃下，機(jī)筒中斷不許勝過5~6秒鐘，280℃時(shí)不許勝過2~3秒鐘。

9、ABS料在機(jī)筒中斷功夫過長，炮筒過熱會(huì)使ABS成品頂出時(shí)無題目，但大概會(huì)在生存期內(nèi)爆發(fā)褐色或茶公條紋，中斷功夫分別或周期大概會(huì)形成成品在蘊(yùn)藏期內(nèi)爆發(fā)變色。

10、射速：防火級(jí)用慢速（免領(lǐng)會(huì)），抗熱級(jí)用趕快（貶低內(nèi)應(yīng)力），要消費(fèi)出最好產(chǎn)物，即有莫大光彩，要沿用高速多級(jí)的注塑速率，料要干爽，熔膠及胎具溫度要高。

11、螺絲轉(zhuǎn)速：最佳慢速（共同周期）低背壓。

12、ABS料在40~100℃下本質(zhì)仍可維持靜止，熱變溫度100℃。

POM（常稱賽鋼）

1、物料本質(zhì)：縱然在50℃下，其抗報(bào)復(fù)力仍維持杰出，POM-H有最大沖縮強(qiáng)度，翹曲強(qiáng)度，抗勞累及堅(jiān)忍度，POM-K有較佳的遇熱寧靜性，抗堿、抗開水性，之上兩者屬晶體，吸水率低。中斷率為2

2、POM為莫大晶體（約80℃）的物料，中斷水平頗高，48鐘點(diǎn)內(nèi)會(huì)展示塑后中斷0.1%高模溫會(huì)減少本質(zhì)的縮件中斷，但會(huì)縮小塑后中斷（精細(xì)成品要用高模溫才可消費(fèi)出寧靜的產(chǎn)物）。

3、POM焚燒呈蔥白色，滴下膠液，剩余物料和煙霧不多，消弭后發(fā)出激烈的甲醛氣息，POM-H的熔點(diǎn)為175℃，POM-K為164℃。

4、POM焗料85℃/2~3鐘點(diǎn)。POM-H/POM-K可用215℃（190~230℃），決不許勝過240℃。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份時(shí)焗料3鐘點(diǎn)。

5、如擺設(shè)崇高（沒有熔膠阻礙點(diǎn)），POM-H可在215℃下中斷35秒鐘，POM-K可在205℃下中斷20秒鐘，不會(huì)展示領(lǐng)會(huì)。要提防整理，把廢物加入冷水中，在模塑溫度下，熔膠不許在機(jī)筒內(nèi)中斷勝過20秒鐘，POM-K可在240℃下中斷7秒鐘或210℃下中斷20秒鐘。

6、溫度設(shè)定：后：165~210℃、中央：162~200℃、中：170~210℃、前：180~215焚燒、咀： 170~215℃、模：40~120℃。

7、射速：（填模速率）中及快，太慢會(huì)引導(dǎo)剝落，太快又會(huì)破壞澆口。

8、螺絲轉(zhuǎn)速共同周期：背壓越低越好，洗機(jī)最佳用聚烯烴（POLYDEFIN）整理，不許與PVC或防火級(jí)共用機(jī)筒，就算用也必需完全蕩滌純潔，要不會(huì)爆發(fā)爆裂。

尼龍6（NYLON6、PA66）：縮寫PA6

1、焚燒時(shí)火苗呈藍(lán)色，邊際帶黃色，冒白煙，易消逝，有燒頭發(fā)或牛角味。

2、PA6熔點(diǎn)為220℃，PA66為265℃，焗80℃/2~4鐘點(diǎn)，同情況下PA6比PA66接收更多水份，辨別為2.5%及1.5%。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，如介入水口料或氣象濕潤2~5月份焗料3鐘點(diǎn)。

3、模溫為40~80℃，膠溫為250℃，鞏固級(jí)須要270~280℃。

4、溫度設(shè)定（未鞏固級(jí)）：后：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、 前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。

5、料在機(jī)筒中斷功夫：300℃時(shí)不許勝過20秒鐘，需要時(shí)可將溫度降到200℃。

6、射膠速率越快越好（填模速率），若要使鞏固級(jí)的外表光滑但無光彩，便須慢速射料，高速射膠可使外表潤滑但會(huì)有氣泡。

7、螺絲轉(zhuǎn)速：可共同周期，防火級(jí)最佳不要太快，背壓越低越好，洗機(jī)可用HDPE或PP整理。

PA66（尼龍）

1、PA66吸水量：每1%吸水測量身體積減少0.003in，在50%的濕度，23℃的氣溫吸水量是2.5%。

2、PA66熔點(diǎn)為265℃，焚燒時(shí)融化，轉(zhuǎn)暗、欣喜，火苗藍(lán)中帶黃，冒白煙，易消逝，發(fā)出西芹氣息。

3、烘料：可用抽氣炎風(fēng)爐85℃烘2~4鐘點(diǎn)。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份焗料4鐘點(diǎn)。

4、模溫應(yīng)為40~90℃，熔膠溫度260~290℃，最佳280℃，光滑級(jí)及防火級(jí)需低溫，如260~275℃。

5、溫度設(shè)定：未鞏固級(jí)：后：275~280℃、

中：270~285℃、

前：265~285℃、

咀：260~280℃、

模：20~100℃℃。

鞏固級(jí)： 后：280~290℃、

中：285~290℃、中：275~300℃、

前：275~290℃、咀：270~280℃、

模：55~95℃。

6、機(jī)筒中斷功夫：若熔膠溫度300℃，不許勝過15秒鐘，要不會(huì)降質(zhì)，產(chǎn)物退色易碎。

7、射速：纖維填料級(jí)與薄膠成品須要趕快射膠。

8、螺絲轉(zhuǎn)速：慢或適中，纖維填料要慢，背壓越低越好。

PA11、PA12（尼龍11/尼龍12）

1、兩者均為線性半半導(dǎo)體熱塑性塑料，本質(zhì)介于PA6、PE之間。

2、中斷量由0.5%~2%不等，視乎等第、成品厚薄因加工情景而定，模溫升高中斷量不隨之減少。

3、PA11、PA12均會(huì)沉于水，一切尼龍料都沉于水，PE則浮于水，辨別各尼龍查看其熔點(diǎn)。

4、焗料：85℃/3~5鐘點(diǎn)，熔膠溫度240~300℃，最佳260℃，規(guī)范級(jí)勿勝過310℃，防火級(jí)勿勝過270℃。用材料啤塑烘干3鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份焗5H。

5、溫度設(shè)定：未鞏固級(jí)：后：210~240℃、

中：220~250℃、

中：230~260℃、

前：240~270℃、

咀：230~270℃、

模：30~100℃。

鞏固級(jí)：后：240~250℃、

中：240~260℃、

中：250~270℃、

前：260~280℃、

咀：250~260℃、

模：50~100℃。

6、機(jī)筒中斷功夫：越短越好（3秒鐘以次）。

7、射速并不要害，高速會(huì)使成品外表較佳。

8、螺絲轉(zhuǎn)速：可用高速。

9、如成品要莫大報(bào)復(fù)力，最佳采用高溫、工業(yè)氣壓，高模溫?zé)o助于于厚件震動(dòng)并減少彌補(bǔ)級(jí)的光彩。

FEP

1、不易著火，極少煙霧。

2、焗料：150℃/2~4鐘點(diǎn)。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份時(shí)焗料4鐘點(diǎn)。

3、運(yùn)用此料時(shí)嚴(yán)禁抽煙，如抽煙會(huì)墮入一致傷風(fēng)的狀況（帶卷煙亦不行）。

4、機(jī)筒中斷功夫：390℃時(shí)不得勝過5秒鐘，370℃時(shí)不得大于25秒鐘。

5、模溫須100~130℃之上，

溫度設(shè)定：后：315~330℃、

中：320~340℃、

中：330~350℃、

前：345~370℃、

咀：345~370℃。

6、射膠速率要慢，用最慢的速率填滿胎具即可。

7、回膠越慢越好，背壓不妨高。

PBT

1、是半結(jié)晶體塑料，注塑周期可趕快實(shí)行（胎具承諾），難整理機(jī)筒及螺桿。

2、熔膠點(diǎn)225℃（PET為260℃），焚燒時(shí)火苗呈白色，發(fā)出黑煙，離火源機(jī)動(dòng)撲滅，產(chǎn)生潤滑外表，留住碳漬。

3、焗料：120℃/3~5鐘點(diǎn)。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份時(shí)焗料5鐘點(diǎn)。

4、高模溫可縮小塑后中斷，要制止機(jī)筒中斷功夫過長，熔膠溫度230~260℃不等，以240~245℃為佳。

5、270℃之上的溫度會(huì)引導(dǎo)塑料趕快降質(zhì)，290℃中斷小于2秒鐘，220℃約12秒鐘，PBT耐熱性較差，含玻璃纖維鞏固的比未鞏固的物料須較高溫度（約10℃）。

6、該當(dāng)用高速 射膠（更加是GF級(jí)）。

7、回膠速率越低越好，背壓7BAR。

8、因過熱降質(zhì)，須刮除螺桿和炮筒的剩余物，廢除凝結(jié)的熔膠，用HDPE或PP洗機(jī)。

PC（常稱防彈膠）

1、PC屬于聚酯類，碳酸酪拉攏是由芬芳族拉攏連結(jié)而成，焚燒較慢（防火級(jí)為V1，以至是V0）。

2、中斷性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻璃纖維PC有0.003~0.005in,PC/PBT分配物有0.008~0.01in。

3、不許長久交戰(zhàn)60℃之上的開水，PC焚燒時(shí)會(huì)發(fā)出熱解氣體，塑料燒焦腹痛，但不著火，離火源即撲滅，發(fā)出罕見薄的苯酚氣息，火苗呈黃色，發(fā)亮淡漆黑色，溫度達(dá)140℃發(fā)端軟化，220℃熔解，可吸紅外光光譜。

4、焗料：120℃/2~4鐘點(diǎn)，PC/PBT分配物烘110℃，PC/ABS分配物焗110℃/1鐘點(diǎn)，模溫為40~90℃，熔膠溫度為250℃。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份時(shí)焗料4鐘點(diǎn)。

5、應(yīng)按期拆開射膠機(jī)查看其熔膠情景，由于氣泡末邊會(huì)表露在成品外表，大概消費(fèi)出低質(zhì)產(chǎn)物（表面仍舊很美）。PC/ABS分配物熔膠溫度不許勝過280℃，PC/PBT也一律，GFPC則介于305~330℃之間。

6、溫度設(shè)定：

未鞏固級(jí)：

后：275~300℃、

中：280~310℃、

中：285~325℃、

前：285~315℃、

咀：280~310℃、

模：80~120℃。

鞏固級(jí)：

后：300~315℃、

中：305~320℃、

中：310~345℃、

前：315~330℃、

咀：320~330℃、

模：70~130℃。

7、機(jī)筒中斷功夫：320℃時(shí)會(huì)降質(zhì)，發(fā)出二氧化碳，變黃色，板滯本質(zhì)減低，加工溫度范疇?wèi)?yīng)制止過長，中斷功夫PC/PBT應(yīng)少于7秒鐘。

8、射膠速率越快越好，回膠速率要慢，低背壓（10BAR）無助于于提防氣化引導(dǎo)降質(zhì)。

9、停機(jī)時(shí)不許用LDPE、POM、ABS、PA洗機(jī)，那些料會(huì)傳染PC，使其降質(zhì)，運(yùn)用HDPE、PS、PMMA整理。

10、勿用火把整理注塑機(jī)非金屬件，可用400℃烘熱，再用鋼絲具整理。

PEI

1、中斷性0.006in(0.6%) , 加30%玻璃纖維可縮小0.2%~0.4%。

2、底色為橙/褐/琥珀色，遇火焚燒發(fā)出黃色火苗，離火后機(jī)動(dòng)撲滅。

3、模溫65~175℃，140℃為最好，室溫下24鐘點(diǎn)內(nèi)吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。

4、焗料：150℃/3~5鐘點(diǎn)，如橡膠有泡沫或成品有銀灰的條紋，物料必需有較長的烘干功夫。用材料啤塑烘干3鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份時(shí)焗料5鐘點(diǎn)。

5、機(jī)筒不佳，成品就會(huì)有黑點(diǎn)，最佳用短咀，因?yàn)楦邷卮蟾乓龑?dǎo)降質(zhì)，故射膠量必需與呆板的炮筒彼此共同。

6、熔膠溫度：340~425℃，約380℃最好。

7、若溫度360℃，中斷不許勝過10秒鐘，400℃時(shí)不許中斷勝過6秒鐘。

8、射速適中至高速，回膠轉(zhuǎn)速共同周期，背壓隨便，洗機(jī)可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低溫下運(yùn)用），以加工溫度發(fā)端整理，改溫度降至260℃，直到將PEI實(shí)足整理，連接操縱10秒鐘，而后從新整理，澈底廢除為止。

9、把PEI浸入苯乙醇中就不妨創(chuàng)造應(yīng)力的陳跡，2500PSI之上的應(yīng)力，在浸入苯酒清15~20秒后即可現(xiàn)形，二氧化鉀烷的能力更甚，只須30秒/1000PSI之上的應(yīng)力即可現(xiàn)形。

PET或PETP

1、若要使塑料堅(jiān)忍，必需運(yùn)用高模溫（130℃）。

2、含36%GF級(jí)在平穩(wěn)流向的中斷量0.2%。

3、不許制止開水和蒸汽，勿在50℃之上的開水中貫串運(yùn)用。

4、有無定形和結(jié)晶體，有通明體和不通明體。

5、結(jié)晶體易焚燒，火苗微弱如燭炬，很小煙霧和汽霧，火苗撲滅后會(huì)冒白煙，燒焦邊際伸展變光。

6、焗料：135℃/3~5鐘點(diǎn)，結(jié)晶體的運(yùn)用模溫為135℃，射咀為3mm之上。用材料啤塑烘干2鐘點(diǎn)，當(dāng)介入水口料或氣象濕潤2~5月份時(shí)焗料5鐘點(diǎn)。

7、溫度設(shè)定：

結(jié)晶體級(jí)ARINTE

后：270~280℃、

中：270~285℃、

中：270~290℃、

前：270~290℃、

咀：265~280℃、

模：130~140℃。

結(jié)晶體級(jí)RYNITE：

后：280~290℃、

中：285~295℃、

中：290~300℃、

前：290~300℃、

咀：290~300℃、

模：85~120℃。

無定型PET：

后：210~240℃、

中：220~250℃、

中：230~260℃、

前：235~275℃、

咀：230~270℃、

模：15~25℃（重要用來造瓶）

8、盡管制止300℃之上的溫度，在290℃以次時(shí)只含50%GF，PET中斷機(jī)筒不許小于4 秒鐘，超時(shí)需登時(shí)降電熱，用PE洗機(jī)。

9、射速盡管要快，最佳4秒實(shí)行，螺絲轉(zhuǎn)速在100RPM，背壓越低越好，常常不必背壓，用HDPE或PS洗機(jī)。

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