發(fā)表時間:2022-02-06 作者:jackchao
一、黑點偏多的因為
材料自己品質(zhì)差,黑點偏多;螺桿限制過熱,形成物料炭化加劇,炭化學(xué)物理被帶回料條中,形成給點偏多;螺桿限制剪切太強,形成物料炭化加劇,炭化學(xué)物理被帶回料條中,形成給點偏多;機頭壓力太大(囊括阻礙、濾網(wǎng)太多、機頭溫度太低等),回暖料太多,物料炭化加劇,炭化學(xué)物理被帶回料條中,形成給點偏多;機臺運用年限偏長,螺桿與機筒間歇減少,機筒壁粘附炭化學(xué)物理增加,隨抽出功夫推移,被漸漸帶回料條中,形成給點偏多;天然排氣口和真空排氣口長功夫不整理,積聚的炭化學(xué)物理增加,隨后期貫串抽出被帶回料條中,形成給點偏多;外部情況或報酬形成其余雜質(zhì)混入,形成黑點偏多;口模(囊括出料口和里面死角)整理不純潔,形成黑點偏多;出料口不夠潤滑(如,少許淺槽及土坑等),長功夫大概積蓄物料,隨抽出功夫推移,被漸漸炭化,再被帶回料條中,形成黑點偏多;局部螺絲扣復(fù)制件破壞(缺角、磨損等產(chǎn)生死角),形成死角處的物料炭化加劇,在后續(xù)貫串抽出進程中,被漸漸帶出到料條,形成黑點偏多;天然排氣和真空排氣不暢,形成螺桿內(nèi)物料炭化,形成黑點偏多。二、制品加工進程題目領(lǐng)會
斷條爆發(fā)原不及:
減少濾網(wǎng)目數(shù)或張數(shù);
符合調(diào)低長機轉(zhuǎn)速或調(diào)高喂料轉(zhuǎn)速;
符合貶低抽出加工溫度(機頭或其余各區(qū))。
外部雜質(zhì):
查看混合原料和放料各步驟的擺設(shè)死角能否整理純潔及能否有雜質(zhì)混入;
盡管少加破滅料或人為對破滅料舉行初篩,取消雜質(zhì);
減少濾網(wǎng)目數(shù)及張數(shù);
盡管蓋住大概有雜品掉落的孔洞(實蓋或網(wǎng)蓋)。
里面雜質(zhì):
機頭壓力太高(囊括口模阻礙、濾網(wǎng)太多、機頭溫度太低等),形成回暖減少而引導(dǎo)炭化加劇,炭化學(xué)物理被帶出到料條中,在牽吸力效率下,形成斷條;
抽出機限制過熱,形成炭化加劇,炭化學(xué)物理被帶出到料條,在牽吸力效率下,形成斷條;
螺桿剪切限制太強,形成物料限制炭化加劇,炭化學(xué)物理被帶出到料條,在牽吸力效率下,形成斷條;
呆板運用年限長,螺桿和機筒磨損,裂縫增大,回暖減少,機筒壁粘附的炭化學(xué)物理減少,隨抽出功夫延遲,炭化學(xué)物理漸漸被帶出到料條,在牽吸力效率下,形成斷條;
真空或天然排氣口(此處囊括墊片和死角)長功夫不整理,生存的炭化學(xué)物理被帶回料條,在牽吸力效率下,形成斷條;
機頭口模(此處囊括出料口和機頭里面死角)未整理純潔,口模內(nèi)里含有炭化學(xué)物理或雜質(zhì)被帶回料條,在牽吸力效率下,形成斷條;
調(diào)換濾網(wǎng)的功夫間隙太長,濾網(wǎng)被堵住,物料出不來,形成斷條。
物料塑料化工不良:
抽出溫度偏低或螺桿剪切太弱,物料未充溢塑料化工,展示料圪塔,在牽吸力效率下,形成斷條;
配方體制中低熔點助劑(囊括EBS或PETS等),在螺桿剪切弱或螺桿與機筒間歇增大及剪切偏弱的基礎(chǔ)下,形成塑料化工不良,形成斷條。
材料物性變革:
共混組分在同一溫度,震動性生存太大分別,因為震動性不配合或未實足相容(囊括物理纏結(jié)和化學(xué)反饋),表面上講這種叫“相辨別”,“相辨別”普遍在共混抽出不會展示,較多出此刻注塑進程中,但即使MFR出入太大,在螺桿對立剪切較弱的基礎(chǔ)下,大概展示斷條;
共混組分黏度變革:對同一資料而言,即使MFR減小,硬度、剛性和破口變大,有大概該批料的分子量較之前有所偏大,形成黏度變大,在原有的加工溫度和工藝效率下,形成塑料化工不良,此時普及抽出溫度或貶低長機螺桿轉(zhuǎn)速可處置。
料條困汽或排氣不暢:
加工溫度太高或螺桿限制剪切太強或螺桿限制過熱,形成某些阻燃劑等助劑的領(lǐng)會,開釋出氣體,真空未準時將氣體抽出,氣體困在料條內(nèi)里,在牽吸力效率下,形成斷條;
物料受凍重要,加工水汽未準時過程天然排氣和真空廢除,汽體困在料條,在牽吸力效率下,形成斷條;
天然排氣或真空排氣不暢(囊括阻礙、透氣、墊片太高檔),形成有氣(或汽)困在料條里,在牽吸力效率下,形成斷條。
物料剛性太大、水太冷或過水太多、牽引不配合:
物料剛性太大,水溫太低,過水太多,機頭的出料很軟,過水則連忙變得特殊硬,在牽吸力不配合的效率下,形成斷條——這種局面常出此刻PBT或PET加纖、PC加纖、AS加纖、ABS加纖等結(jié)晶速率特殊快或剛性特殊大的料,更加是小機做試驗較重要,此時普及水溫、貶低過水量,讓加入切粒機的料條維持確定柔嫩度,可處置。
濾網(wǎng)目數(shù)過低或張數(shù)不夠:
這種局面常出此刻上述機頭壓力不及、外部雜質(zhì)和里面雜質(zhì)的功夫。
三、造粒空腹題目領(lǐng)會
排氣不良:
排氣(或汽)不暢:因為天然排氣或真空排氣不暢(大概資料自己水汽太重,也大概阻燃劑等助劑領(lǐng)會,再有大概真空阻礙或真空太小或透氣或真空墊片墊得太高檔因為),形成顆粒中生存氣(汽)體,產(chǎn)生空腹。
塑料化工不良:
加工溫度偏低,物料未實足塑料化工,輕者(小孔)形成顆??崭梗卣撸ù罂祝┬纬蓴鄺l;
低熔點助劑(囊括EBS或PETS)太多,在螺桿剪切偏弱(比方,2號線消費普遍ABS,EBS不許太多,太多展示“氣孔”)基礎(chǔ)下,形成物料塑料化工不良,產(chǎn)生空腹;
低熔點助劑(囊括EBS或PETS)太多,在螺桿與機筒間歇增大(比方,1號線消費普遍ABS,有功夫EBS也不許太多,太多展示“氣孔”)或螺桿剪切偏弱基礎(chǔ)下,形成塑料化工不良,產(chǎn)生空腹。
水溫太低:冷卻水溫太低,物料遇水中斷,形成中斷孔,比方做PP類產(chǎn)物——該類局面重要對準結(jié)晶類塑料;普遍情景下,結(jié)晶類塑料(如PP、PA、PBT等)宜沿用低水溫,非結(jié)晶類塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等)沿用高水溫。
四、天然排氣口、真空冒料
天然排氣口冒料:
喂料轉(zhuǎn)速與長機轉(zhuǎn)速不配合,符合貶低喂料轉(zhuǎn)速或普及長機轉(zhuǎn)速;
加料段到天然排氣口所含地區(qū)的溫度太低,物料沒塑料化工,在螺桿擠壓效率下,形成冒生料;
天然排氣口鄰近溫度太高,物料黏度重要低沉,此段螺桿打滑,物料不許準時被保送至前段,在后續(xù)的料流擠壓效率下,形成冒熟料;
螺桿的天然排氣口場所與機筒的天然排氣口場所不相配合,形成冒料;
此處未樹立反向保送元件或反向嚙合塊,不許貶低天然排氣口螺槽壓力,在后續(xù)料流擠壓效率下,形成冒料。
真空冒料:
真空抽力太大,把物料吸進真空彈道,形成冒料;
螺桿真空隙沒有樹立反向保送元件或反向嚙合塊,不許貶低真空段螺槽壓力,在抽真空效率下,形成冒料;
真空段溫度太高,物料黏度重要低沉,此段螺桿打滑,物料不許準時保送至前段,在真空抽力效率下,形成冒料;
抽出加工溫度太低,物料未塑料化工或阻燃劑等助劑未獲得在樹脂中得充溢分別,在真空抽力效率下,形成冒料;
螺桿拉攏也有理,場所也配合,溫度以及長機和喂料轉(zhuǎn)速也配合的基礎(chǔ)下,真空墊片偏低,在料流擠壓和真空抽力效率下,形成冒料;
機頭壓力太大(因為囊括:口模阻礙、過濾網(wǎng)太多、機頭溫度太低等),形成回暖減少,在真空抽力效率下,形成冒料。
五、料斗架橋
填料太多、吸潮、聚會,形成攙和料與料斗壁沖突增大,增添“白油”等液態(tài)外光滑劑,貶低攙和料與料斗壁以及攙和料之間的沖突,可處置;
攙和料結(jié)塊(囊括高溫結(jié)塊和液態(tài)助劑增添太多而結(jié)塊),貶低烘干溫度或高混功夫,縮小液態(tài)助劑增添量,增添對“油狀”物具備接收效率的粉狀樹脂或助劑(如,高膠粉、AS粉料、PP粉料等),可處置。
六、下料架橋
主假如因某些加工助劑熔點太低,一區(qū)、二區(qū)加工溫度偏高,物料在喂料料倉軟化,粘附在擺設(shè)壁,形成后續(xù)下料艱巨,符合貶低一區(qū)、二區(qū)加工溫度,可處置。
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