塑料PVC單壁漣漪管是以PVC為重要材料，經(jīng)抽出吹塑而成，它是海外20世紀70歲月興盛起來的新產(chǎn)物。PVC單壁漣漪管運用其環(huán)形槽的構(gòu)造，可兼?zhèn)溆瞤vc管的剛性和軟管的柔性，所以使管子具備剛中帶柔的特性，可用來保送某些液體和緩體以及動作預埋電纜的套管。

塑料漣漪管

概括：

單壁漣漪管的內(nèi)、表面面均為漣漪狀，其委曲性、靈活性雖優(yōu)，但其流體阻礙大，且易使內(nèi)外表螺槽處爆發(fā)懸浮物的堆積。以是PVC單壁漣漪管多為壁較薄、強度訴求不很高而需自在委曲的小口徑管，如穿線管、排清水管、排呼吸道等。

單壁漣漪管以內(nèi)徑或外徑為基礎(chǔ)構(gòu)造參數(shù)，其余如壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準而決定。漣漪莫大可用波深系數(shù)K表白，它是漣漪管外徑與內(nèi)徑之比，其值越大，漣漪的莫大越高。漣漪管的波形，按沿軸向剖開后的好多形勢可分為電鉆形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形對管的剛度和強度都有確定感化。

PVC單壁漣漪管與PVC普遍管材消費本領(lǐng)的重要辨別在乎其抽出圓環(huán)形斷面包車型的士管坯后，趁熱在漣漪型吹塑胎具內(nèi)成型為漣漪管，詳見后述之工藝過程、消費工藝及成型道理。

塑料漣漪管

消費工藝：

將PVC按確定比率介入符合助劑混煉，普遍沿用“Z”型捏合機或高速捏合機使其攙和平均，經(jīng)抽出機造粒或沿用雙螺桿粉料一次成型。運用單螺桿抽出機轉(zhuǎn)數(shù)普遍為30~60r/min,機頭壓力遏制約36~54MPa。物料要充溢塑料化工，運用收縮氣氛自在吹脹成泡。抽出寧靜后，將漣漪成型安裝與抽出口模插人，兩者重心線保護對正，抽出?？诓迦顺尚吞ゾ邇?nèi)應大于一副成型模塊的隔絕，以保護左右模塊全緊閉后再成型成品。左右成型模的環(huán)序槽必需對正，不應錯位。牽引速率普遍遏制在6~10m/min安排。吹脹壓力以成品環(huán)形槽吹制完備為規(guī)則，普遍需0.15MPa。胎具溫度遏制在45~60℃安排，以利于開模前成品基礎(chǔ)定型，制止卷取時漣漪節(jié)距拉長。

抽出溫度遏制 加料段145~160℃，收縮段165~175℃，計量段175~185℃，機頭175℃~180℃，口模170~180℃。

消費擺設(shè)及特性：

抽出機普遍為等距不等深，突變型螺桿(拜見軟聚抓乙烯管用抽出機)。

漣漪成型安裝重要由成型胎具、傳動體例和遏制體例構(gòu)成。個中成型胎具是由數(shù)十對左右對開的貫串吹塑模構(gòu)成，左右模以鏈軌式辨別恒定在兩皮帶上。當傳動體例啟發(fā)胎具轉(zhuǎn)化時，左右胎具反復舉行緊閉-打啟動作。胎具緊閉形成圓形管子的成形腔，吹脹成型漣漪管后胎具翻開，可使成品脫模。漣漪成型安裝同聲起到成品成型和牽引效率。

PVC塑料漣漪電纜管沿用ZBG 33008-89規(guī)范。

扁口漣漪管

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