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一、ABS(超不碎膠)

1 .ABS的本能:

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。(每種單體都具備各別個性：丙烯腈有高強度、熱寧靜性及化學寧靜性；丁二烯具備堅忍性、抗報復個性；苯乙烯具備易加工、高晶瑩度及高強度。三種單體的會合爆發(fā)了具備兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的貫串相，另一個是聚丁二烯橡膠分別相。)

從樣式上看，ABS利害結(jié)晶性資料,具備較高的板滯強度和杰出“堅、韌、鋼”的歸納本能。它是無定型會合物，ABS是一種通用型工程塑料，其種類百般，用處普遍，也稱“通用塑料”，（MBS稱為通明ABS），ABS易吸濕，比例為1.05g/cm3（比水略重），中斷率低（0.60% ）,尺寸寧靜，容易成型加工。

ABS的個性重要在于于三種單體的比例以及兩相中的分子構(gòu)造。這就不妨在產(chǎn)物安排上具備很大的精巧性，而且由此爆發(fā)了商場上百種各別品德的ABS資料。那些各別品德的資料供給了各別的個性，比方從平淡到高檔的抗報復性，從低到高的晶瑩度和高溫歪曲個性等。ABS資料具備超強的易加工性，表面?zhèn)€性，低蠕變性和崇高的尺寸寧靜性以及很高的抗報復強度。

ABS為淺黃色粒狀或珠狀不通明樹脂，無毒、枯燥、吸水率低，具備杰出的歸納物理板滯本能，如崇高的電本能、耐磨性，尺寸寧靜性、耐化學性和外表光彩等，且容易加工成型。缺陷是耐候性，耐熱性差，且易爆。OK，想學數(shù)控UG編制程序加我qq:550184026扶助你，免費供給進修材料和課程。

2 .ABS的工藝特性

2.1ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必需舉行充溢枯燥和預熱(為80~90C下最少枯燥2鐘點)，將潮氣含量遏制在0.03%以次。

2.2ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏銳性較低（與其它無定型樹脂各別）。

ABS的打針溫度固然比PS稍高，但不許像PS那么有寬松的升壓范疇，不許用盲目升壓的方法來除低其粘度，可用減少螺桿轉(zhuǎn)速或打針壓力的方法來普及其震動性。普遍加工溫度在190-235℃為宜。

2.3 ABS的熔融粘度屬平淡，比PS、HIPS、AS均較高，需沿用較高的打針壓力(500~1000bar)啤貨。

2.4 ABS料沿用中高速率等打針速率啤貨功效較好。（只有形勢攙雜、薄壁制件需用較高的打針速率），產(chǎn)物水口位易產(chǎn)憤怒紋。

2.5ABS成型溫度較高，其模溫普遍安排在25-70℃。

消費較大產(chǎn)物時，定模（前模）溫度普遍比動模（后模）略高5℃安排為宜。（胎具溫度將感化塑件晶瑩度，溫度較低則引導晶瑩度較低）OK，想學數(shù)控UG編制程序加我qq:550184026扶助你，免費供給進修材料和課程。

2.6 ABS不宜在高溫炮筒內(nèi)中斷功夫過長（應小于30秒鐘），要不易領會發(fā)黃。

3.典范運用范疇:公共汽車（風度板，東西艙門，輪子蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度東西（頭發(fā)烘干機，拌和器，食物加工機，割曬機等），機子殼體，打字機鍵盤，文娛用車輛如高爾夫球手車以及噴氣式雪撬車等。

二、HIPS（改性聚苯乙烯）

1. HIPS的本能:

HIPS為PS的改性資料，分子中含有5-15%橡膠成份，其韌性比PS普及了四倍安排，報復強度大大普及(高抗報復聚苯乙烯）,已有阻燃級、抗應力開裂級、高光彩度級、極高報復強度級、玻璃絲鞏固級以及低殘留蒸發(fā)分級等。

規(guī)范HIPS的其它要害本能:委曲強度13.8～55.1MPa；拉伸強度13.8—41.4MPa；斷裂伸長率為15—75％；密度1.035—1.04 g／ml；它具備PS具備成型加工、上色力強的便宜。HIPS成品為不通明性。HIPS吸水性低，加工日可不需預先枯燥。

2 .HIPS的工藝特性:

因HIPS分子中含有5-15%的橡膠，在確定水平上感化了其震動性，打針壓力和成型溫度都宜高少許。其冷卻速率比PS慢，故需充滿的保壓壓力、保壓功夫和冷卻進間。成型周期會比PS稍長一點，其加工溫度普遍在190-240℃為宜。

HIPS樹脂接收潮氣較慢，所以普遍情景下不需枯燥。偶爾資料外表的潮氣過多會被接收，進而感化最后產(chǎn)物的表面品質(zhì)。在160°F下枯燥2－3h就可去掉過剩的潮氣。HIPS制件中生存一個特出的“白邊”的題目，經(jīng)過普及模平靜鎖模力、縮小保壓壓力及功夫等方法來革新，產(chǎn)物中夾水紋會比擬鮮明。

3．典范運用范疇:重要運用范圍有包裝和一次性用品、儀器風度、家電、玩物和文娛用品以及興辦行業(yè)。阻燃級（UL V－0和 UL 5－V），抗報復聚苯乙烯已有消費并普遍用來電視殼、商用呆板和電器成品。

三、SA

（SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚體/大舉膠）

1 .SA的本能:

化學和物理個性: SA是一種堅忍、通明的資料,不易爆發(fā)內(nèi)應力開裂。通明度很高，其軟化溫度和抗報復強度比PS高。苯乙烯成份使SA堅忍、通明并容易加工；丙烯腈成份使SA具備化學寧靜性和熱寧靜性。SA具備很強的接受載荷的本領、抗化學反饋本領、抗熱變形個性和好多寧靜性。

SA中介入玻璃絲增添劑不妨減少強度和抗熱變形本領，減小熱伸展系數(shù)。SA的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C,SA的中斷率約為0.3~0.7%。OK，想學數(shù)控UG編制程序加我qq:550184026扶助你，免費供給進修材料和課程。

2.SA的工藝特性:

SA的加工溫度普遍在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需枯燥一鐘點之上，其震動性比PS稍差一點，故打針壓力亦略高少許(打針壓力：350~1300bar),打針速率：倡導運用高速打針。模溫遏制在45-75℃較好。枯燥處置：即使積聚不符合，SA有少許吸濕個性。

倡導的枯燥前提為80℃、2~4鐘點。融化溫度：200~270℃。即使加工厚壁成品，不妨運用低于下限的融化溫度。對于鞏固型資料，胎具溫度不要勝過60℃。冷卻體例必需很好地舉行安排，由于胎具溫度將徑直感化成品的表面、中斷率和委曲。流道和澆口: 一切慣例的澆口都不妨運用。澆口尺寸必需很適合，以制止爆發(fā)條紋、煳斑和間隙。

3．典范運用范疇:

電氣（插座、殼體等），日用商品（灶間東西，冰箱安裝，電視底座，卡式磁帶盒等），公共汽車產(chǎn)業(yè)（車上燈盒、反光境、風度盤等），家園用品（餐具、食物刃具等），化妝品包裝安定玻璃、濾水器外殼和水龍頭旋扭。

醫(yī)用成品（打針器、血液抽吸管、腎滲折安裝及反饋器）。包裝資料（化裝盒、口紅套管、眼睫毛膏蓋瓶子、罩蓋、帽蓋噴霧器和噴嘴等），特出產(chǎn)物（一次性打火機外殼、刷子基本材料和硬毛、魚具、假牙、發(fā)刷柄、筆桿、法器管口以及定向單絲）等。

四、PS（聚苯乙烯）

1 .PS的本能：

PS為無定形會合物，震動性好，吸水率低（小于00.2%），是一種容易成型加工的通明塑料。其成品透光率達88-92%，上色力強，硬度高。但PS成品脆性大，易爆發(fā)內(nèi)應力開裂，耐熱性較差（60-80℃），無毒，比例1.04g\cm3安排（稍大于水）。

成型中斷率（其值普遍為0.004—0.007in／in），通明PS－－這個稱呼僅表白樹脂的通明度，而不是結(jié)晶度。(化學和物理個性:大普遍貿(mào)易用的PS都是通明的、非晶體資料。PS具備特殊好的好多寧靜性、熱寧靜性、光學透過個性、電絕緣個性以及很微弱的吸濕目標。它不妨制止水、稀釋的無機酸，但不妨被強氧化酸如濃硫酸所侵蝕，而且不妨在少許有機溶劑中伸展變形。)

2 .PS的工藝特性：

PS熔點為166℃，加工溫度普遍在185-215℃為宜，融化溫度180~280℃，對于阻燃型資料其下限為250℃，領會溫度約為290℃，故其加工溫度范疇較寬。

胎具溫度40~50℃，打針壓力：200~600bar，打針速率倡導運用趕快的打針速率，流道和澆口不妨運用一切慣例典型的澆口。PS料在加工前，只有積聚不妥，常常不須要枯燥處置。即使須要枯燥，倡導枯燥前提為80C、2~3鐘點。OK，想學數(shù)控UG編制程序加我qq:550184026扶助你，免費供給進修材料和課程。

因PS比熱低，其創(chuàng)造少許胎具散熱即能很快冷凝結(jié)化，其冷卻速率比普遍材料要快，開模功夫可早少許。其塑料化工功夫和冷卻功夫都較短，成型周期功夫會縮小少許；PS成品的光彩隨模溫減少而越好。

3．典范運用范疇:包裝成品（容器、罩蓋、瓶類）、一次性醫(yī)藥用品、玩物、杯、刃具、磁帶軸、防風窗以及很多發(fā)泡成品——果兒箱。肉類和家禽包裝盤、瓶子標簽以及發(fā)泡PS緩沖資料，產(chǎn)物包裝，家園用品（餐具、托盤等），電氣（通明容器、光源散射器、絕緣地膜等）。

五、BS（K料）

1 . BS的本能

BS為丁二烯-苯乙烯共聚物，它具備確定的韌性和彈性，硬度低（較軟），通明性好。BS料比例為1.01f\cm3（和水一致）。該料易上色、震動性好、易成型加工。

2 . BS的工藝特性

BS的加工溫度范疇普遍在190-225℃為宜，模溫在30-50℃較好。該料加工前應枯燥，因其震動性較好，打針壓力和打針速率可低些。

六、PMMA(亞加力)

1 .PMMA的本能

PMMA為無定型會合物，俗名不碎玻璃。通明度極好，耐熱性較好（熱變形溫度為98℃），具備較好的抗報復個性,其產(chǎn)物板滯強度平淡、外表硬度低，易被硬物劃傷而留住陳跡，與PS比擬，不易脆裂，比例為1.18g/cm3。

PMMA具備崇高的光學個性及耐氣侯變革個性。白光的穿透性高達92%。PMMA成品具備很低的雙反射，更加符合創(chuàng)造影碟等。PMMA具備室溫蠕變個性。跟著負載加大、功夫延長，可引導應力開裂局面。

2. PMMA的工藝特性

PMMA的加工訴求較莊重，它對水份和溫度很敏銳，加工前要充溢枯燥(倡導枯燥前提為90℃、2~4鐘點)，其熔體粘度較大，需在較高（225-245℃）和壓力下成型，模溫在65-80℃較好。

PMMA寧靜性不太好，受高溫或在較高溫度下中斷功夫過長城市形成降解。螺桿轉(zhuǎn)速不宜過大（60%安排即可），較厚的PMMA制件內(nèi)易展示“單薄”，需采用大澆口，“低料溫、高模溫、慢速”打針的方法來加工。

3.典范運用范疇:公共汽車產(chǎn)業(yè)（旗號燈擺設、風度盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲存血漿容器等），產(chǎn)業(yè)運用（影碟、道具散射器)，日用耗費品（飲料杯、文房四寶等）。

七、PE(聚乙烯)

1．PE的本能

PE是塑料中產(chǎn)量最大的一種塑料，特性是質(zhì)軟、無毒、價廉、加工簡單，耐化學性好，不易侵蝕，印刷艱巨。PE是一種典范的結(jié)晶型高聚物。

它的品種多，常用的有LDPE（低密度聚乙烯）和HDPE（高密度聚乙烯），為半通明性塑料，強度低，比例為0.94g/cm3(比水小)；很低密度LLDPE樹脂（密度低于0．910g/cc，LLDPE和LDPE的密度都在0．91—0．925之間）。

LDPE較軟，（俗名軟膠）HDPE俗名硬性軟膠，它比LDPE硬，是半結(jié)晶資料，成型后中斷率較高，在1.5%到4%之間透光性差，結(jié)晶度大，很簡單爆發(fā)情況應力開裂局面。不妨經(jīng)過運用很低震動個性的資料以減小里面應力，進而減少開裂局面，當溫度高于60℃時很簡單在烴類溶劑中融化，但其抗融化性比LDPE還要好少許。

HDPE的高結(jié)晶度引導了它的高密度，抗張力強度，高溫歪曲溫度，粘性以及化學寧靜性。比LDPE有更強的抗浸透性。PE-HD的抗報復強度較低。個性重要由密度和分子量散布所遏制。

實用于注塑模的HDPE分子量散布很窄。對于密度為0.91~0.925g/cm3，咱們稱之為第一典型PE-HD；對于密度為0.926~0.94g/cm3，稱之為第二典型HDPE；對于密度為0.94~0.965g/cm3，稱之為第三典型HDPE。

該資料的震動個性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，LDPE的震動個性越差，然而有更好的抗報復強度。HDPE很簡單爆發(fā)情況應力開裂局面。不妨經(jīng)過運用很低震動個性的資料以減小里面應力，進而減少開裂局面。HDPE當溫度高于60C時很簡單在烴類溶劑中融化，但其抗融化性比LDPE還要好少許。

LDPE是半結(jié)晶資料，成型后中斷率較高，在1.5%到4%之間。

LLDPE（線性低密度聚乙烯）更高的抗伸、抗穿透、抗報復和抗撕裂的本能使LLDPE適于作地膜。它的崇高的抗情況應力開裂性，抗低溫報復性和抗翹曲性使LLDPE對管材、板材擠塑和一切模塑運用都有吸吸力。LLDPE最新的運用是動作地膜用來廢渣填埋和廢液池的襯層。

2．PE的工藝特性

PE制件最明顯的特性是成型中斷率大，易爆發(fā)抽水和變形。PE料吸水性小，可不必枯燥。PE的加工溫度范疇很寬，不易領會（領會溫度為320℃），若壓力大，制件密度高，中斷率較小。

PE震動性平淡，要莊重遏制加工前提，并維持模溫的恒定（40-60℃）。PE的結(jié)晶水平與成型工藝前提相關，它有較高的冷固溫度，模溫低，結(jié)晶度就低。在結(jié)晶進程，因中斷的各向異性，形成里面應力會合，PE制件易展示變形和開裂。

產(chǎn)物放在80℃開水中國水力電力對外公司浴，可使壓力獲得確定的松馳。成型進程中，料平靜模溫偏高少許為宜，打針壓力在保護制件品質(zhì)的基礎下應量偏低，胎具的冷卻更加訴求趕快平均，產(chǎn)物脫模時較燙。

HDPE枯燥：即使保存適合則不必枯燥。融化溫度220~260C。對于分子較大的資料，倡導融化溫度范疇在200~250C之間。

胎具溫度：50~95C。6mm以次壁厚的塑件應運用較高的胎具溫度，6mm之上壁厚的塑件運用較低的胎具溫度。塑件冷卻溫度該當平均以減小中斷率的分別。對于最優(yōu)的加工周期功夫，冷卻腔道直徑應不小于8mm，而且距胎具外表的隔絕應在1.3d之內(nèi)（這邊“d”是冷卻腔道的直徑）。

打針壓力：700~1050bar。打針速率：倡導運用高速打針。流道和澆口: 流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡大概短。不妨運用百般典型的澆口，澆口長度不要勝過0.75mm。更加實用于運用熱流道胎具。

LLDPE的“蔓延時柔嫩”的個性在吹膜進程中是一個缺陷，LLDPE的吹塑地膜膜泡不象 LDPE的那么寧靜。?？谙毒啾匦杓訉捯灾浦挂驗楸l(fā)高背壓和熔體斷裂而貶低產(chǎn)量。LDPE和LLDPE的普遍?？谙毒喑叽绫鎰e是0.024～0.040 in和0.060－0.10in.

3．典范運用范疇:

LLDPE已浸透到聚乙烯的大普遍保守商場，囊括地膜、模塑、管材和電纜電纜。防滲漏地膜是新開拓的LLDPE商場。地膜，一種巨型抽出片材，用廢除渣填埋和寶物池襯墊，提防滲漏或傳染范圍地域。

比方消費袋子、廢物袋、彈性包裝物、產(chǎn)業(yè)用襯套、巾式襯套和購物袋，那些都是運用矯正強度和韌性后這種樹脂的便宜。通明地膜，比方面包袋，從來由LDPE占統(tǒng)制位置，由于它有更好的濁度。

但是，LLDPE與LDPE的共混物將矯正強度?？勾┩感院蚅DPE地膜的剛度，而不明顯感化地膜的通明度。

HDPE運用范疇：電冰箱容器、保存容器、家用廚具、密封蓋等。

八、PP(聚丙烯)

1 .PP的本能

PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水?。?。通用塑料中，PP的耐熱性最佳，其熱變形溫度為80-100℃，能在滾水中煮。PP有杰出的耐應力開裂性，有很高的委曲勞累壽命，俗名“百折膠”。

PP的歸納本能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品德輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺陷：尺寸精度低、剛性不及、耐候性差、易爆發(fā)“銅害”，它具備后中斷局面，脫模后，易老化、變脆、易變形。PP從來是創(chuàng)造纖維的重要材料，這是由于它的上色本領、耐磨損、耐化學品行能以及利于的財經(jīng)前提。

PP是一種半結(jié)晶性資料。它比PE要更堅忍而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP溫度高于0℃之上時特殊脆，所以很多貿(mào)易的PP資料是介入1~4%乙烯的無準則共聚物或更高比例乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪曲溫度（100℃）、低通明度、低光彩度、低剛性，然而有有更強的抗報復強度。PP的強度跟著乙烯含量的減少而增大。

PP的維卡軟化溫度為150℃。因為結(jié)晶度較高，這種資料的外表剛度和抗劃痕個性很好。

PP不生存情況應力開裂題目。常常，沿用介入玻璃絲、非金屬增添劑或熱塑橡膠的本領對PP舉行改性。PP的震動率MFR范疇在1~40。低MFR的PP資料抗報復個性較好但延長強度較低。對于溝通MFR的資料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。

因為結(jié)晶，PP的中斷率十分高，普遍為1.8~2.5%。而且中斷率的目標平均性比HDPE等資料要好得多。介入30%的玻璃增添劑不妨使中斷率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP資料都具備崇高的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗融化性。但是，它對芬芳烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有制止力。PP也不象PE那么在高溫下仍具備抗氧化性。

2 . PP 的工藝特性

PP在熔融溫度下有較好的震動性，成型本能好，PP在加工上有兩個特性：

其一：PP熔體的粘度隨剪切速率的普及而有鮮明的低沉（受溫度感化較小）；

其二：分子取向水平高而表露較大的中斷率。PP的加工溫度在220~275℃，提防不要勝過275℃安排較好，它有杰出的熱寧靜性（領會溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長功夫中斷在炮筒中會有降解的大概。因PP的粘度跟著剪切速率的普及有鮮明的貶低，以是普及打針壓力和打針速率會普及其震動性，革新中斷變形和凹下。模溫（40~80℃），倡導運用50℃。

結(jié)晶水平重要由胎具溫度確定，宜遏制在30-50℃范疇內(nèi)。PP熔體能穿梭很窄的胎具裂縫而展示披鋒。PP在融化進程中，要接收洪量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)物出模后比擬燙。

PP料加工日不需枯燥，PP的中斷率和結(jié)晶度比PE低。打針速率常常運用高速注塑不妨使里面壓力減小到最小。即使成品外表展示了缺點，那么應運用較高溫度下的低速注塑。打針壓力：可大到1800bar。

流道和澆口: 對于冷流道，典范的流道直徑范疇是4~7mm。倡導運用通體為圓形的注進口和流道。一切典型的澆口都不妨運用。典范的澆口直徑范疇是1~1.5mm，但也不妨運用小到0.7mm的澆口。對于邊際澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬窄應起碼為壁厚的兩倍，PP資料實足不妨運用熱流道體例。

PP從來是創(chuàng)造纖維的重要材料，這是由于它的上色本領、耐磨損、耐化學品行能以及利于的財經(jīng)前提。

3．典范運用范疇:

公共汽車產(chǎn)業(yè)（重要運用含非金屬增添劑的PP：擋泥板、透風管、電扇等），東西（洗碗機門襯墊、枯燥機透風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用耗費品（草地和園藝擺設如剪草機和噴水器等）。

注塑品是PP均聚物的第二大商場，囊括容器、密封器、公共汽車上面的運用、家園用品、玩物及其它很多耗費品和產(chǎn)業(yè)上面的最后用處。

九、PA(尼龍)

1．PA的本能

PA也是結(jié)晶型塑料（尼龍為韌性角狀半通明或乳白色結(jié)晶性樹脂），動作工程塑料的尼龍分子量普遍為1.5-3萬，種類很多，運用于注塑加工的常用尼龍6、尼龍66、尼龍1010、尼龍610等。

尼龍具備韌性、耐磨性和自光滑性，其便宜重要有機板滯強度高、韌性好、耐勞累、外表潤滑、軟化點高，耐熱，磨擦系數(shù)低，耐磨損，自光滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和普遍溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好。

缺陷是吸水性大，染色性差，感化尺寸寧靜性和電本能，纖維鞏固可貶低吸水率，使其能在高溫、高濕下處事。尼龍與玻璃絲親合性格外杰出（100℃內(nèi)可長久運用）、耐侵蝕、制件分量輕、易成型。PA缺陷重要有：易吸水、注塑本領訴求較嚴、尺寸寧靜性較差，因其比熱大，產(chǎn)物較燙。

PA66是PA系列中板滯強度最高、運用最廣的種類。其結(jié)晶度高，故其剛性、硬度、耐熱性都高。PA1010是我國1958年創(chuàng)辦、半通明、比例小、彈性和柔性較大，吸水性比PA66低，尺寸寧靜性真實。

尼龍中尼龍66的硬度、剛性最高，但韌性最差。百般尼龍按韌性巨細排序為：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12

尼龍的焚燒性為ULS44-2級，氧指數(shù)為24-28，尼龍的領會溫度＞299℃，在449~499℃時會爆發(fā)助燃。尼龍的熔體震動性好，故成品壁厚可小到1mm。

PA的重要本領本能目標和用處見表

（點擊圖片可夸大察看）

2.PA的工藝特性

2.1．PA易吸濕，加工前確定要充溢枯燥，含水量應遏制在0.3%以次。材料枯燥得好，成品光彩高，要不比擬精細，PA不會隨受熱溫度的升高而漸漸軟化，而是在一個鄰近熔點的較窄的溫度范疇內(nèi)軟化，熔點很鮮明，溫度一旦到達就會展示震動（與PS、PE、PP等料各別）。

PA的粘度遠比其它熱塑性塑料低，且其融化溫度范疇較窄（僅5℃安排）。PA震動性好，簡單充模成型，也易走披鋒。噴嘴易展示“流涎”局面，抽膠需大學一年級點。

PA熔點高，凝結(jié)點也高，熔料在胎具內(nèi)隨時會因溫度降到熔點以次而凝結(jié)，妨害充模成型的實行。以是，必需沿用高速打針，（薄壁或長過程制件更加如許）。尼龍?zhí)ゾ咭休^充溢的排氣辦法。

PA在熔融狀況時，熱寧靜性較差，易降解。料筒溫度不宜勝過300℃，熔料在料筒內(nèi)加熱功夫不宜勝過30分釧，PA對模溫訴求較高，可運用模溫的上下來遏制其結(jié)晶性，來贏得所需的本能。

PA料模溫在50-90℃較好，PA1010加工溫度在220-240℃為宜，PA66加工溫度為270-290℃。PA成品偶爾需按照品德訴求舉行“退火處置”或“調(diào)濕處置”。

2.2.PA12 聚酰胺12或尼龍12加工之前應保護濕度在0.1%以次。即使資料是表露在氣氛中積聚，倡導要在85C熱氣氛中枯燥4~5鐘點。即使資料是在密閉容器中積聚，那么過程3鐘點溫度平穩(wěn)即可徑直運用。融化溫度240~300C；對于普遍個性資料不要勝過310C，對于有阻燃個性資料不要勝過270C。

胎具溫度：對于未鞏固型資料為30~40C，對于薄壁或大表面積元件為80~90C，對于鞏固型資料為90~100C。減少溫度將減少資料的結(jié)晶度。透徹地遏制胎具溫度對PA12來說是很要害的。打針壓力：最大可到1000bar（倡導運用低保壓壓力和高融化溫度）。打針速率：高速（對于有玻璃增添劑的資料更好些）。

流道和澆口:對于未加增添劑的資料，因為資料粘性較低，流道直徑應在30mm安排。對于鞏固型資料訴求5~8mm的大流道直徑。流道形勢該當十足為圓形。注進口應盡大概的短。

不妨運用多種情勢的澆口。巨型塑件不要運用小澆口，這是為了制止對塑件過高的壓力或過大的中斷率。澆口厚薄最佳和塑件厚薄十分。即使運用潛入式澆口，倡導最小的直徑為0.8mm。熱流道胎具很靈驗，然而訴求溫度遏制很透徹以提防資料在噴嘴處滲漏或凝結(jié)。即使運用熱流道，澆口尺寸該當比冷流道要小少許。

2.3.PA6 聚酰胺6或尼龍6：因為PA6很簡單接收潮氣，所以加工前的枯燥更加要提防。即使資料是用防水資料包裝供給的，則容器應維持密閉。即使?jié)穸却笥?.2%，倡導在80C之上的熱氣氛中枯燥16鐘點。即使資料仍舊在氣氛中表露勝過8鐘點，倡導舉行105C，8鐘點之上的真空烘干。

融化溫度：230~280C，對于鞏固種類為250~280C。胎具溫度：80~90C。胎具溫度很明顯地感化結(jié)晶度，而結(jié)晶度又感化著塑件的板滯個性。對于構(gòu)造元件來說結(jié)晶度很要害，所以倡導胎具溫度為80~90C。

對于薄壁的，過程較長的塑件也倡導施用較高的胎具溫度。增大胎具溫度不妨普及塑件的強度和剛度，但卻貶低了韌性。即使壁厚大于3mm，倡導運用20~40C的低溫胎具。對于玻璃鞏固資料胎具溫度應大于80C。打針壓力：普遍在750~1250bar之間（在于于資料和產(chǎn)物安排）。

打針速率：高速（對鞏固型資料要略微貶低）。流道和澆口:因為PA6的凝結(jié)功夫很短，所以澆口的場所特殊要害。澆口孔徑不要小于0.5*t（這邊t為塑件厚?。＜词惯\用熱流道，澆口尺寸應比運用慣例流道小少許，由于熱流道不妨扶助遏止資料過早凝結(jié)。即使用潛入式澆口，澆口的最小直徑該當是0.75mm。

2.4.PA66 聚酰胺66或尼龍66即使加工前資料是密封的，那么就沒有需要枯燥。但是，即使積聚容器被翻開，那么倡導在 85C的熱氣氛中枯燥處置。即使?jié)穸却笥?.2%，還須要舉行105C，12鐘點的真空枯燥。

融化溫度：260~290C。對玻璃增添劑的產(chǎn)物為275~280C。融化溫度應制止高于300C。胎具溫度：倡導80C。胎具溫度將感化結(jié)晶度，而結(jié)晶度將感化產(chǎn)物的物理個性。

對于薄壁塑件，即使運用低于40C的胎具溫度，則塑件的結(jié)晶度將跟著功夫而變革，為了維持塑件的好多寧靜性，須要舉行退火處置。打針壓力：常常在750~1250bar，在于于資料和產(chǎn)物安排。打針速率：高速（對于鞏固型資料應稍低少許）。

流道和澆口:因為PA66的凝結(jié)功夫很短，所以澆口的場所特殊要害。澆口孔徑不要小于0.5*t（這邊t為塑件厚薄）。即使運用熱流道，澆口尺寸應比運用慣例流道小少許，由于熱流道不妨扶助遏止資料過早凝結(jié)。即使用潛入式澆口，澆口的最小直徑該當是0.75mm。

3.典范運用范疇:

3.1．PA12 聚酰胺12或尼龍12運用范疇：水量表和其余貿(mào)易擺設，電纜套，板滯凸輪，滑效果構(gòu)以及軸承等。

3.2．PA6 聚酰胺6或尼龍6運用范疇：因為有很好的板滯強度和剛度被普遍用來構(gòu)造元件。因為有很好的耐磨損個性，還用來創(chuàng)造軸承。

3.3．PA66 聚酰胺66或尼龍66運用范疇：同PA6比擬，PA66更普遍運用于公共汽車產(chǎn)業(yè)、儀器殼體以及其它須要有抗報復性和高強度訴求的產(chǎn)物。

十、POM(賽鋼)

1. POM的本能

POM是結(jié)晶型塑料，它的鋼性很好，俗名“賽鋼”。 POM是一種堅忍有彈性的資料，縱然在低溫下仍有很好的抗蠕變個性、好多寧靜性和抗報復個性，它具備耐勞累性、耐蠕變性、耐磨性、耐熱性等崇高的本能。

POM不易吸濕，比例為1.42g/cm3，中斷率2.1%（POM的高結(jié)晶水平引導它有十分高的中斷率，可高到達2%~3.5%，較大，對于百般各別的鞏固型資料有各別的中斷率），尺寸難遏制，熱變形溫度為172℃。POM既有均聚物資料也有共聚物資料。

均聚物資料具備很好的延長強度、抗勞累強度，但不容易加工。共聚物資料有很好的熱寧靜性、化學寧靜性而且容易加工。不管均聚物資料仍舊共聚物資料，都是結(jié)晶性資料而且不易接收潮氣。

2.POM的工藝特性

POM加工前可不必枯燥，最佳在加工進程中預熱（100℃安排），對產(chǎn)物尺寸的寧靜性有長處。POM的加工溫度范疇很窄（195-215℃），在炮筒內(nèi)中斷功夫稍長或溫度勝過220℃就會領會（均聚物資料為190~230℃；共聚物資料為190~210℃）。螺桿轉(zhuǎn)速不許過高，殘量要少。

POM產(chǎn)物中斷大（為了減小成型后中斷率可采用高少許的胎具溫度），易爆發(fā)抽水或變形。POM比熱大，模溫高（80-105℃），產(chǎn)物脫模后很燙，需提防燙傷手指頭。打針壓力700~1200bar，POM宜在中壓、低速、高模溫前提下成型加工。

流道和澆口不妨運用任何典型的澆口。即使運用地道形澆口，則最佳運用較短的典型。對于均聚物資料倡導運用熱注嘴流道。對于共聚物資料既可運用里面的熱流道也可運用外部熱流道。

3.典范運用范疇:

POM具備很低的沖突系數(shù)和很好的好多寧靜性，更加符合于創(chuàng)造牙輪和軸承。因為它還具備耐高溫個性，所以還用來彈道器件（彈道閥門、泵殼體），草地擺設等。

十一、PC(防彈膠)

1. PC的本能聚碳酸酯是分子毛鏈中含有—[O-R-O-CO]—鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子構(gòu)造中所帶酯基各別可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芬芳族型，個中具備適用價格的是芬芳族聚碳酸酯，并以雙酚 A型聚碳酸酯為最要害，分子量常常為3-10萬。

PC是一種無定型、無臭、無毒、莫大通明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具備崇高的物理板滯本能，更加是耐報復性崇高，拉伸強度、委曲強度、收縮強度高；韌性好、耐熱耐候性好、易上色、吸水率低。

PC熱變形溫度為135-143℃，蠕變性小，尺寸寧靜；具備杰出的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范疇內(nèi)具備寧靜的力學本能，尺寸寧靜性，電本能和阻燃性，可在-60~120℃下長久運用；無鮮明熔點，在220-230℃呈熔融狀況；因為分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，中斷率小（普遍為0.1%~0.2%），尺寸精度高，尺寸寧靜性好，地膜透氣性??；屬自熄性資料；對光寧靜，但不耐紫外光，耐候性好；

耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芬芳族溶劑，控制細菌個性、阻燃個性以及抗傳染性，長久在水中易惹起水解和開裂，缺陷是因抗勞累強度差，簡單爆發(fā)應力開裂，抗溶劑性差，震動性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、抽出、模壓、吹塑熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最要害的加工本領是注塑。

2.PC的工藝特性

PC料對溫度較敏銳，其熔融粘度隨溫度的普及而鮮明貶低，震動加速，對壓力不敏銳，要想普及其震動性，要采用升壓的方法。PC料加工前要充溢枯燥（120℃安排，3~4鐘點），潮氣應遏制在0.02%以內(nèi)，微量水份在高溫下加農(nóng)會使成品爆發(fā)白濁光彩，銀絲和緩泡，PC在室溫下具備十分大的抑制高彈形變本領。高報復韌性，所以可舉行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。

PC料宜沿用高料溫、高模平靜高壓慢速的前提下成型，對于較小的澆口運用低速打針，對其它典型的澆口運用高速打針。模溫遏制在80-110℃安排較好，成型溫度在280-320℃為宜。PC產(chǎn)物外表易展示氣花，水口位易產(chǎn)憤怒紋，里面殘留應力較大，易開裂。

所以，PC料的成型加工訴求較高。PC料中斷率低（0.5%），尺寸變革不。PC料啤出的成品可用退火的本領來取消其內(nèi)應力。抽出用PC分子量應大于3萬，要沿用突變收縮型螺桿，長徑比1：18~24，收縮比1：2.5，可沿用抽出吹塑，注-吹、注-拉-吹片成型高品質(zhì)，高通明瓶子。

3.典范運用范疇:PC的三大運用范圍是玻璃安裝業(yè)，公共汽車產(chǎn)業(yè)和電子、電器產(chǎn)業(yè)、其次再有產(chǎn)業(yè)板滯零件、光盤、民裝、計劃機等接待室擺設、調(diào)理及保健，地膜、休閑和防備東西等

十二、EVA(橡皮膠)

1.EVA的本能：

EVA是無定型塑料，無毒，比例為0.95g/cm3（比水輕），其成品外表光彩性差、彈性好、柔較質(zhì)輕、板滯強度低、震動性好、容易加工成型。中斷率較大（2%），EVA可用來色母料的載體。

2.EVA的工藝特性：EVA成型加工溫度低（160-200℃），范疇較寬，其模溫低（20-45℃），該料在加工前要舉行枯燥（枯燥溫度65℃）。EVA加工日模溫、料溫不易過高，要不外表比擬精細（不只滑）。EVA產(chǎn)物易粘前模，水口合流道冷料穴處要做出拉扣式較好。溫度勝過250℃易領會。EVA宜沿用“低溫、中壓、低速”的工藝前提加工產(chǎn)物。

十三、PVC (聚氯乙烯)

1.PVC的本能：

PVC是無定型塑料，熱寧靜性差，易受熱領會（融化溫度參數(shù)不妥將引導資料領會的題目）。PVC難焚燒（阻燃性好），粘度高、震動性差、高強度、耐氣侯變革性以及崇高的好多寧靜性。PVC資料在本質(zhì)運用中常常介入寧靜劑、光滑劑、扶助加工劑、色料、抗報復劑及其它增添劑。

PVC品種很多，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)及硬質(zhì)PVC，密度為1.1-1.3g/cm3(比水重)，中斷率大（1.5-2.5%），中斷率十分低，普遍為0.2~0.6% ，PVC產(chǎn)物外表光彩性差，（美利堅合眾國邇來接洽出一處通明硬質(zhì)PVC可與PC媲美）。PVC對氧化劑、恢復劑和弱酸都有很強的制止力。但是它不妨被濃氧化酸如濃硫酸、濃王水所侵蝕而且也不實用與芬芳烴、氯化烴交戰(zhàn)的場所。

2.PVC的工藝特性：

較PVC加工溫度范疇窄（160-185℃），加工較艱巨，工藝訴求高，加工日普遍情景下可不必枯燥（若需枯燥，在60-70℃下舉行）。模溫較低（20-50℃）。

PVC加工日易產(chǎn)憤怒紋、黑紋等，確定要莊重遏制好加工溫度（加工溫度185~205℃），打針壓力可大到1500bar，保壓壓力可大到1000bar，為制止資料降解，普遍要用十分地的打針速率，螺桿轉(zhuǎn)速應低些（50%以次），殘量要少，背壓不許過高。

胎具排氣要好。PVC料在高溫炮筒中中斷功夫不許勝過15秒鐘。較PVC宜用大水品進膠，沿用“中壓、慢速、低溫”的前提來成型加工較好。較PVC產(chǎn)物易粘前模，開模速率（第一段）不宜過快，水口在流道冷料穴處做出拉扣式較好，啤PVC料停機前需準時用PS水口料（或PE料）蕩滌炮筒，提防PVC領會爆發(fā)Hd↑,侵蝕螺桿、炮筒內(nèi)壁。一切慣例的澆口都不妨運用。

即使加工較小的元件，最佳運用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的元件，最佳運用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚薄不許小于1mm。

3.典范運用范疇:

供水彈道，家用彈道，衡宇墻板，商用呆板殼體，電子產(chǎn)物包裝，調(diào)理東西，食物包裝等。OK，想學數(shù)控UG編制程序加我qq:550184026扶助你，免費供給進修材料和課程。

十四、PPO（聚苯醚）

1.PPO的本能

聚苯醚是聚2，6—二甲基-1，4—苯醚，又稱聚苯撐氧，英文名Polyphenyleneoxiole（簡稱PPO），改性聚苯醚是用聚苯乙烯或其余會合物改性的聚苯醚，簡稱MPPO。

PPO（NORLY）是一種歸納本能極佳的工程塑料，硬度比PA、POM、PC高，板滯強度高、剛性好、耐熱性好（熱變形溫度為126℃）、尺寸寧靜性高（抽水率為0.6%），吸水率低（小于0.1%）。缺陷是對紫外光不寧靜，價錢高、用量少。

PPO 無毒、通明、對立密度小，具備崇高的板滯強度、耐應力松馳、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性。在很寬溫度、頻變范疇內(nèi)電本能好，不水解、成型中斷率小，難燃有自熄性，耐無機酸、堿、耐芬芳烴、鹵代烴、廢油等本能差，易溶脹或應力開裂，重要缺陷是熔融震動性差，加工成型艱巨，本質(zhì)運用大局部為MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大革新加工本能，矯正耐應力開裂性和報復本能，貶低本錢，不過耐熱性和光彩略有貶低。

改性會合物有 PS（囊括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和百般彈性體，聚硅氧烷，PS改性PPO白臘，產(chǎn)物最大，MPPO是用量最大的通用功程塑料合金種類。比擬大的MPPO種類有PPO/PS、PPO/PA/彈性體和PPO/PBT彈性體合金。

2.PPO的工藝特性：

PPO的熔體粘度高、震動性差、加工前提高。加工前，需在100-120℃的溫度下枯燥1-2鐘點，成型溫度為270-320℃，模溫遏制在75-95℃為宜，需在“高溫、高壓、高速”的前提下成型加工。此塑料啤塑消費進程中國水力電力對外公司口火線易爆發(fā)放射流紋（蛇紋），水口流道以較大為佳。

對于規(guī)范模塑成品，最小厚薄范疇從0.060到0.125英尺而對于構(gòu)造泡沫件，最小厚薄范疇從0.125到0.250英尺，其可燃性范疇是從UL94 HB到 V-O。

3.典范運用范疇:PPO和MPPO 不妨沿用注塑、抽出、吹塑、模壓、發(fā)泡和鍍金、真空鍍膜、印刷機加工等百般加工本領，因熔體粘度大，加工溫度較高。

PPO和MPPO 重要用來電子電器、公共汽車、家電、接待室擺設和產(chǎn)業(yè)板滯等上面，運用MPPO耐熱性、耐報復性、尺寸寧靜性、耐擦傷、耐剝落；

可涂性和電氣本能：用來做公共汽車風度板、散熱器網(wǎng)格、喇叭格柵、遏制臺、保障盒、替續(xù)器箱、貫穿器、輪罩；電子電器產(chǎn)業(yè)上普遍用來創(chuàng)造貫穿器、線圈繞線軸、電門替續(xù)器、調(diào)諧擺設、巨型電子表露器、可變庫容器、蓄干電池配件、發(fā)話器等零元件。

家電上用來電視、拍照機、錄象帶、灌音機、空調(diào)、加溫器、電飯煲等零元件?？勺鲝陀C、計劃機體例，打字與印刷機、傳真機等外裝件和組件。其余可做拍照機、計時器、抽水機、吹風機的外殼和零元件、無聲牙輪、彈道、閥體、五官科手術用具、殺菌器等調(diào)理用具零元件。

巨型吹塑成型可做公共汽車巨型元件如阻流板、保障杠、低發(fā)泡成型符合創(chuàng)造高剛性、尺寸寧靜性、崇高吸音性、里面構(gòu)造攙雜的巨型成品，如百般呆板外殼、底座、里面支架、安排自在度大，成品輕量化。

十五、PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯

1.PBT的本能：

PBT是最堅忍的工程熱塑資料之一，它是半結(jié)晶資料，有特殊好的化學寧靜性、板滯強度、電絕緣個性和熱寧靜性。那些資料在很廣的情況前提下都有很好的寧靜性， PBT吸濕個性很弱。非鞏固型PBT的張力強度為50MPa，玻璃增添劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃增添劑過多將引導資料變脆。

PBT的；結(jié)晶很趕快，這將引導因冷卻不平均而形成委曲變形。對于有玻璃增添劑典型的資料，過程目標的中斷率不妨減小，但與過程筆直目標的中斷率基礎上和普遍資料沒有辨別。

普遍資料中斷率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃增添劑的資料中斷0.3%~1.6%之間。熔點（225%℃）和高溫變形溫度都比PET資料要低。維卡軟化溫度大概為170℃。玻璃化變換溫度（glass trasitiotemperature）在22℃到43℃之間。

因為PBT的結(jié)晶速率很高，所以它的粘性很低，塑件加工的周期功夫普遍也較低。

2.PBT的工藝特性：

枯燥處置：這種資料在高溫下很簡單水解，所以加工前的枯燥處置是很要害的。倡導在氣氛中的枯燥前提為120C,6~8鐘點，大概150℃，2~4鐘點。

濕度必需小于0.03%。即使用吸濕枯燥器枯燥，倡導前提為150℃，2.5鐘點。加工溫度225~275℃，倡導溫度250℃。對于未鞏固型的資料胎具溫度為40~60℃。要很好地安排胎具的冷卻腔道以減小塑件的委曲。熱量的流失確定要快而平均。

倡導胎具冷卻腔道的直徑為12mm。打針壓力平淡（最大到1500bar），打針速率應運用盡大概快的打針速率（由于PBT的凝結(jié)很快）。流道和澆口:倡導運用圓形流道以減少壓力的傳播（體味公式：流道直徑=塑件厚薄+1.5mm）。

不妨運用百般型式的澆口。也不妨運用熱流道，但要提防提防資料的滲漏和降解。澆口直徑該當在0.8~1.0*t之間，這邊 t是塑件厚薄。即使是潛入式澆口，倡導最小直徑為0.75mm。

3.典范運用范疇:家用用具（食物加工刀片、真空吸塵器元件、電電扇、頭發(fā)枯燥機殼體、咖啡茶容器等），電器元件（電門、電機殼、保障絲盒、計劃機鍵盤按鍵等），公共汽車產(chǎn)業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、輪子蓋、窗門元件等

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