大哥大面殼產(chǎn)物見圖1，產(chǎn)物最大形狀尺寸為97.62 mm x 43.76mm x11.80 mm， 塑件平衡膠位厚薄1.10 mm，塑件資料為ABS+PC，抽水率為1.006，塑件品質(zhì)為5.80克。塑件本領(lǐng)訴求為不得生存披峰、注塑生氣、流紋、氣孔、翹曲變形、銀紋、冷料、放射紋等百般缺點。

圖1 大哥大面殼產(chǎn)物圖

這是一款舊式的大哥大殼，這種大哥大仍舊減少，然而其胎具構(gòu)造仍舊不妨進(jìn)修和接洽。從圖1不妨看出，塑件構(gòu)造為扁平殼體，反面有巨細(xì)按鍵孔13個，上部一個矩形表露窗口。

大哥大殼體由左右兩個殼體構(gòu)成。左右兩個殼體組建后訴求貫串面順滑不刮手，形狀場面。大哥大外殼屬于訴求很高的表面塑件，對胎具的訴求很高。大哥大外殼塑件資料沿用ABS+PC，俗名塑料合金，具備較高的韌性和強(qiáng)度，也具備很好的注塑本能。最要害的是塑料合金的成品，掉在地上不會開裂，不妨滿意大哥大產(chǎn)物的訴求。

按照大哥大面殼的精度訴求，胎具安排型腔排位為1出1. 模架為規(guī)范模架CI2330，型腔排位為1出1不是由于大哥大面殼消費批量小，而是由精度確定的。胎具安排圖見圖2所示。大哥大面殼的澆口場所采用在面殼頂面兩個窗口的中央場所，單個熱嘴一點進(jìn)膠。塑件在組建后澆口場所被鏡片所掩飾，不會感化到塑件表面。

塑件邊際有4處組建用的卡鉤，見附檔3D圖，須要安排動?；瑝K。內(nèi)側(cè)有3處倒扣須要安排斜頂出模。因為動?；瑝K很小，滑塊上安排了倒鉤包辦斜導(dǎo)柱。3處斜頂均沿用傳銷釘構(gòu)造的斜頂。此處銷釘直徑最小為?4.胎具安排中有一點要害，動模中央鑲件（藍(lán)色的鑲件），此處必需安排鑲件不行做出原身留的構(gòu)造。由于原身留的情景下，須要尖端放電加工，會使胎具的塑件邊際不夠明顯，同聲注塑時很難排氣。

動定胎具均安排了充溢的冷卻運(yùn)水，定模有一組運(yùn)水IN5和OUT5鄰近分型面，此組運(yùn)水在注塑時須要接熱油，再不普及型腔模溫，革新塑件表面品質(zhì)，制止每個按鍵孔外的熔接痕。熱油溫度較高，須要沿用長喉嘴徑直接在模仁上，不宜沿用膠圈密封。

塑件的頂出沿用針箍和司筒頂出，因為司筒直徑較小，同聲又有3支斜頂，胎具的針箍板必需安排中托司來導(dǎo)向，以制止頂出組織展示妨礙。在B板的底面也安排了斜頂導(dǎo)向塊導(dǎo)向。

圖2 大哥大面殼胎具圖

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