塑料這種高分子會合物有形形色色的處置本領。每種本領都有其便宜和缺陷，更符合于一定的運用。接下來咱們經過關系風趣的動圖看看她們是怎樣被加工的！

注塑機

Injection Molding

注塑是一種經過將資料打針到胎具中創(chuàng)造零件的創(chuàng)造本領。加工塑料的重要本領是打針成型。在這個進程中，塑料被安置到料斗，而后料斗將塑料加熱注入，它是經過一長的腔室與一個來往螺桿推壓。之后，它被軟化成流體狀況。噴嘴坐落腔室的終局，流體塑料經過噴嘴強迫冷卻，緊閉胎具。當塑料冷卻和固化時，半制品從壓機中退出。

塑料抽出

Plastic Extrusion

塑料擠壓是一個大量量創(chuàng)造的本領，個中塑料原資料被融化產生貫串的表面。抽出的進程常常是用來創(chuàng)造如膜，貫串片材，管，型材，棒材，外衣絲，長絲，線，和電纜。和注塑機一道，枯燥的塑料安置到料斗并送入一個長的加熱室中。在腔室的終局，資料被壓出一個小啟齒，或在所需的最后產物的形勢的胎具。塑料擺脫胎具后，它被安置在傳遞帶上冷卻。吹風機偶爾會在此進程被運用，扶助其冷卻。

吹塑機

Blow Molding

吹塑是創(chuàng)造空腹塑料成品的成型本領，是借助氣體壓力使緊閉在胎具型腔中的居于類橡膠態(tài)的型坯吹脹變成中空成品的二次成型本領。

熱成型

Thermoforming

將熱塑性塑料片材加工成百般成品的一種較特出的塑料加工本領。片材夾在框架上加熱到軟化狀況，在外力效率下，使其緊貼胎具的型面，以博得與型面一致的形勢。冷卻定型后，經休整即成成品。此進程也用來橡膠加工。連年來，熱成型已博得新的發(fā)達，比方從抽出片材到熱成型的貫串消費本領。

第二動畫表露了雙片熱成型工藝。

收縮成形

Compression Molding

收縮成型是熱固性資料中最常用的本領，常常不必于熱塑性塑料。此進程中，該資料被擠壓成所需的形勢。塑料模塑粉和其余資料增添到攙和物中，以爆發(fā)特出的品德。當胎具封閉并加熱，該資料過程了強硬，產生其憧憬的形勢。溫度，壓力和進程中運用的功夫長度在于于所憧憬的截止。

軋光

Calendering

又稱壓光。重革整治的結果一起歲序。運用纖維在混熱前提下的可塑性將織物外表軋平或軋出平行的精致斜線，以促進織物光彩的整治進程。資料被送入之后，加熱并融化，而后成形為片或膜，而后冷卻并卷起。最常用拔絲資料是聚氯乙烯。

擠壓成型

Pultrusion

擠壓成型，坯料在三向不平均壓應力效率下，從胎具的孔口或裂縫抽出使之橫截表面積減小長度減少，變成所需成品的加工本領叫擠壓，坯料的這種加工叫擠壓成型。

真空成型

Vacuum Forming

真空成型(Vacuum Forming)常稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，重要道理是將平坦的塑料硬片材加熱變軟后，沿用真空吸附于胎具外表，冷卻后成型，普遍用來塑料包裝、燈飾、告白、化妝等行業(yè)。

回旋成型

Rotational Molding

滾塑成型又稱旋塑、回旋成型、回旋模塑、回旋鑄塑、反轉成型等。滾塑成型工藝是先將塑料材料介入胎具中，而后胎具沿兩筆直軸連接回旋并使之加熱，使模內的塑料材料在重力和熱量的效率下，漸漸平均地涂布、熔融粘附于模腔的所有外表上，成型為所須要的形勢，再經冷卻定型、脫模，結果贏得成品。

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