光滑劑的效率機理光滑劑是不妨革新塑料加工震動本能的一種增添劑，其構造普遍具備非極性長鏈和極性基團兩局部，除革新熔體震動性外，其還具備激動熔融、便于脫模、提防靜電、提防粘連等效率，按效率機理可分為外光滑劑和內光滑劑兩種。

(1)外光滑劑效率機理

革新塑料熔體與成型加工擺設非金屬外表的沖突情景，縮小兩者之間的沖突力，使塑件簡單脫模。外光滑劑與塑料的相容性較差，簡單從熔體中向外遷徙，進而在熔體與胎具間產(chǎn)生一層很薄的分隔膜，制止塑料熔體粘在機筒或胎具外表。

(2)內光滑劑效率機理

內光滑劑與塑料有杰出的相容性，它在塑料熔體里面起著貶低分子間凝聚力的效率，不妨縮小塑料熔體的內沖突，減少塑料的熔融速度和熔體變形性，貶低熔體黏度及革新塑料化工本能。

大普遍光滑劑均兼具內、外光滑劑的功效，但有的偏重內光滑，有的偏重外光滑，而且同一種光滑劑在各別的塑料中或在各別的加工前提下會展現(xiàn)出各別的光滑效率，常常覺得，與塑料相容性好、極性基團極性大的光滑劑多用作內光滑劑;反之，則用作外光滑劑。

個中，即使塑料的震動性已可滿意成型工藝的須要，則重要商量外光滑劑能否滿意工藝訴求，能否便于脫模，以保護表里平穩(wěn)。采用外光滑劑時，應提防其熔點要與成型溫度貫串近，但要有10~30℃的分別，如許本領在塑料外表產(chǎn)生完備分隔膜。

崇高光滑劑應具備的本能(1)必需具備崇高的、功效長久的光滑本能。

(2)與塑料的相容性巨細適中，里面、外部光滑效率要平穩(wěn)，不感化塑料的通明性，不起霜、不易結垢，不與其它助劑反饋。

(3)黏度小，外表張力小，在界面處擴充性好，易產(chǎn)生界面層。

(4)熱寧靜本能崇高，在加工成型進程中不領會、不蒸發(fā)、不貶低塑料的百般崇高本能，不感化成品第二次加工本能。

(5)無毒，無傳染，不侵蝕擺設，價錢廉價。

光滑劑的重要品種引見一、脂肪酸酰胺類光滑劑

(1)軟脂酸酰胺：白色或牙色褐色粉末，對立密度0.96，分子量283，熔點98~103℃，不溶于水，溶于熱乙醇、氯仿、乙醚。具備崇高的外部光滑功效和脫膜性、通明性、分別性、光彩性、電絕緣性，無毒，是PVC，PS，脲醛等樹脂加工光滑劑，還可動作聚烯烴的爽滑劑和抗粘連劑。普遍用量為0.1%~2.0%。

(2)乙撐雙軟脂酸酰胺(EBS)：白色或乳白色粉末或粒狀物。對立密度0.98，分子量593，熔點142℃，不溶于水，溶于熱的氯代烴類和芳烴類溶劑。普遍用來爽滑劑、抗粘連劑、光滑劑和抗靜電劑。無毒，實用于PE，PP，PS，ABS樹脂及熱固性塑料的里面和外部光滑劑。普遍用量為0.2%~2.0%。

(3)油酸酰胺：白色粉末狀、碎片狀或珠粒狀物。對立密度0.90，分子量281，熔點68~79℃，不溶于水，溶于乙醇等很多溶劑。無毒，可動作PE，PP，PA等塑料的爽滑劑、防黏劑，革新加工成型本能，還具備抗靜電功效，可縮小塵埃在成品外表的黏附，在PVC加工成型中其是杰出的里面光滑劑。

(4)芥酸酰胺：形勢、本能及用處與油酸酰胺一致，比油酸酰胺更佳。

(5)軟脂酸正丁酯(BS)：牙色色液體，對立密度0.855~0.862，溶于大普遍有機溶劑，微溶于硝化甘油、乙二清醇某些胺類，與乙基纖維素相容，與王水纖維素、乙酸丁酸纖維素、氯化橡膠等局部相容。BS無毒，動作樹脂加工日的里面光滑劑，具備防水性和較好的熱寧靜性，可用來涂料。雖與PVC不相容，但可動作PVC通明片抽出、注塑、拔絲的光滑劑、脫膜劑。普遍用量為0.5%~1.0%。

(6)硝化甘油三羥軟脂酸酯：粉末狀物，熔點85~87℃，無毒，具備崇高的耐熱性和震動性?？蓜幼鱌VC，ABS，MBS的光滑劑和爽滑劑及合成橡膠的脫膜劑。普遍用量為0.25%~1.5%。

二、烴類光滑劑

(1)微晶白臘：白色或微黃色鱗片狀或粒狀物，液體對立密度0.89~0.94，液體對立密度0.78~0.81，熔點70~90℃，溶于非極性溶劑，不溶于極性溶劑。熱寧靜性、光滑性優(yōu)于白臘，但會貶低凝膠體化學速率，故用量不宜過大。無毒，常與軟脂酸丁酯或高檔脂肪酸并用，用來塑料光滑劑。普遍用量為0.1%~0.2%。

(2)液體白臘：無色通明液體，對立密度0.89，凝結點-35~-15℃，溶于苯、乙醚、二硫化碳，微溶于醇類，在熱寧靜及光滑性均杰出。用來PVC，PS等樹脂加工日，動作內光滑劑，與樹脂相容性差。增添量普遍為0.3%~0.5%，過多時，相反使加工本能變壞。

(3)液體白臘：白色液體，對立密度0.9，熔點57~60℃，不溶于水，溶于汽油、氯仿、二硫化碳、二甲苯、乙醚等有機溶劑，微溶于醇類。屬于外光滑劑，可革新成品外表光彩，為非極性直鏈烴，不許潮濕非金屬外表，也即是不許遏止PVC黏非金屬壁，惟有與軟脂酸鈣并用時，本領表現(xiàn)共同效力，但其相容性、分別性和熱寧靜性均比擬差。本品無毒，用來PVC，PE，PP，PS，ABS，PBT，PET及纖維素等塑料。

(4)氯化白臘：白臘經(jīng)氯化而制得。無臭通明液體，含氯量有42%，52%，70%等多種，與PVC相容性好，還起增塑劑、阻燃劑的效率，但通明度差，用量在0.3%以次，與其它增塑劑并用功效較好。

(5)聚乙烯蠟：又稱低分子量聚乙烯，白色粉末或片狀物，為乙烯的低度會合產(chǎn)物。對立密度為0.9~0.93，分子量1000~5000，軟化點100~115℃，具備杰出的中葉及后期光滑性，能起防黏劑效率，在色母粒加工中作顏色分別劑，在PVC-U中作光滑劑，在PVC，PE，PP，ABS，PET，PBT塑料成型中作光滑劑和脫模劑。普遍用量為0.1%~0.5%。

(6)氧化聚乙烯蠟：白色粉末或珠粒狀液體，為含羧酸的低分子量聚乙烯，并含有醇、酮及酯類復合物，因為氧化使甲烷鏈上天生確定數(shù)目的羧基等極性基團，故普及了它在PVC的相容性，使其同聲兼有杰出的內、外光滑本能，并付與成品杰出的通明性和光彩性，與高檔脂肪或脂肪酸舉行局部酯化，或用氫氧化鈣舉行局部皂化，獲得的衍底棲生物均具崇高的內、外光滑本能。重要運用于PVC，PE，PP，ABS，PBT，PET等。用量為0.1%~1.0%。

三、硅氧烷光滑劑

硅氧烷系動作脫模劑、防粘連劑和光滑劑普遍運用于酚醛、環(huán)氧、聚酯等塑料的加工與成型上。常用的種類有聚硅氧烷、合成蠟、硅油、二氧化硅和鐵礬土等。

(1)甲基硅油：即聚二甲基硅氧烷，無色、枯燥，通明、黏稠液體，分子量為5000-10000，溶于乙醚、苯、甲苯，局部溶于鹽酸安非拉酮、乙醇、丁醇，不溶于丙醇、環(huán)已醇、白臘油、植被油?？稍?50~200℃范疇內運用。具備崇高的耐高、低溫本能，透光性、電本能、增水性和化學寧靜性均杰出。用動作脫模光滑劑。

(2)苯甲基硅油：即聚甲基苯基硅氧烷，本能同甲基硅油。

(3)乙基硅油：即聚二乙基硅氧烷，無色或淺黃色通明液體，平等分子量300-10000.溶于乙醚、氯仿、甲苯?？膳c火油產(chǎn)物大肆攙和，運用溫度-70~150℃，具備崇高的光滑性和電絕緣性，外表張力較小，防水、耐化學侵蝕本能好。不妨動作脫模劑和光滑劑運用于塑料、橡膠加工中。

常用樹脂實用的光滑劑品種(1)聚氯乙烯：液體白臘、液體白臘、高熔點白臘、聚乙烯蠟、乙撐雙軟脂酰胺、酯蠟軟脂酸丁酯、單軟脂酸硝化甘油酯、非金屬皂、軟脂酸、軟脂醇。

(2)聚乙烯、聚丙烯：乙撐雙軟脂酰胺、軟脂酰胺、油酸酰胺、軟脂酸鈣、軟脂酸鋅、高沸點白臘、微晶白臘、脂肪酸。

(3)聚苯乙烯：軟脂酸鋅、乙撐雙軟脂酰胺、高熔點白臘、軟脂酸丁酯。

(4)ABS：軟脂酸鋅等非金屬皂、脂肪酰胺、乙撐雙軟脂酰胺、高熔點白臘。

(5)聚酰胺：油酸酰胺、軟脂酰胺、乙撐雙硬酯酰胺。

(6)PBT/PET：軟脂酸鋅、軟脂酸鈣、脂肪酰胺、高熔點白臘、聚乙烯蠟。

(7)酚醛、氨基酸樹脂：軟脂酸鋅等非金屬皂、脂肪酰胺、乙撐雙軟脂硬酰胺、高熔點白臘。

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