1，剛玉（氧化鋁）坩堝

2，氧化鋯坩堝

3，氧化鎂坩堝

4，碳化硅坩堝

5，石英坩堝

6，瓷坩堝

7，氧化釔?ài)釄?/p>

8，石墨坩堝

9，鉑坩堝

10，鎳坩堝

11，銀坩堝

12，鐵坩堝

13，聚四氟乙烯坩堝

剛玉（氧化鋁）坩堝使用和維護(hù)

1，剛玉坩堝堅(jiān)固耐熔、耐高溫、不耐酸堿、耐化學(xué)腐蝕。適用于一些弱堿性物質(zhì)如無(wú)水Na2CO3作為熔劑熔化樣品，但不適用于Na2O2、NaOH等。強(qiáng)堿性物質(zhì)和酸性物質(zhì)用作熔劑熔化樣品。

2，純度99.70%的氧化鋁坩堝在1650℃-1700℃的氧化還原氣氛中具有良好的高溫絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度，短時(shí)間內(nèi)最高溫度可達(dá)1800℃

3，新買的剛玉坩堝要在不同溫度下烘幾次才可以，一般在200 ℃， 1000℃保溫1個(gè)小時(shí)。建議升溫速度不要過(guò)快，極限速度快10℃/min，冷卻剛玉坩堝尤其要注意，降溫速率不得高于10℃/分鐘。不得強(qiáng)烈觸碰剛玉坩堝，不得在300℃-900℃保溫 ，不得用低溫物體觸碰高溫的爐管。坩堝可以直接受熱，但是在加熱之后不能驟冷。在使用完畢后一定要進(jìn)行整理，把剛玉坩堝放置在干燥的地方。

氧化鋯坩堝使用和維護(hù)

1，氧化鋯坩堝加熱到1900多攝氏度也不會(huì)跟熔融的鋁、鐵、鎳、鉑等金屬、硅酸鹽和酸性爐渣發(fā)生作用。因而可以用它來(lái)制造熔煉貴金屬的坩堝。

氧化釔?ài)釄宓氖褂?/p>

1，氧化釔（Y2O3）陶瓷是一種高性能陶瓷，具有優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。氧化釔的熔點(diǎn)大于2400℃，在高溫下很難與一些活性金屬（如Ti、Al、Hf、Nb等）發(fā)生反應(yīng)。以高純度 Y2O3 為主要成分的坩堝有可能用于熔化 Ti 和 Ti 合金，或任何對(duì)氧敏感的熔化工藝。

2，由于Y2O3本身非常脆，如果加熱或冷卻速度太快（高于5℃/min），坩堝可能會(huì)破裂。

氧化鎂坩堝的使用和維護(hù)

1，煉金容器，坩堝耐溫3000℃。

2，耐熱震性較差，升降溫不宜過(guò)快。

3，,主要應(yīng)用在真空感應(yīng)熔煉。

4，高純氧化鎂坩堝價(jià)格較高。

碳化硅坩堝的使用

1，碳化硅坩堝具有良好的熱導(dǎo)性、耐高溫性，傳熱快，機(jī)械強(qiáng)度高，抗氧化，抗熱震、密度高等特性。在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。

2，主要用于熔煉銅、鋁、金、銀、鉛、鋅及合金等等有色金屬。所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。

石英坩堝的使用和維護(hù)

1．石英坩堝可在1700度以下灼燒，但灼燒溫度高于1100度石英會(huì)變成不透明，因此熔融溫度不應(yīng)超過(guò)800度。

2、不能和HF接觸，高溫時(shí)，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽作用。

2．石英坩堝適于用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔劑處理樣品。

3．石英質(zhì)脆，易破，使用時(shí)要注意。

4．除HF外，普通稀無(wú)機(jī)酸可用作清洗液。

瓷坩堝的使用和維護(hù)

1．可耐熱1200度左右

2．適用于K2S207等酸性物質(zhì)熔融樣品。

3．一般不能用于以Na0H、Na202、Na2CO3等堿性物質(zhì)作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。

4．瓷坩堝一般可用稀HCl煮沸清洗滌。

石墨坩堝的使用和維護(hù)

1.石墨坩堝的用途主要是金屬的熔煉以及實(shí)驗(yàn)。因其具有以下優(yōu)良的性能：良

好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性、純度高、經(jīng)久耐用、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，它用于熔煉金、銀、銅、

鋁、鉛等有色金屬，以及碳鋼和各種稀有貴重金屬；適用實(shí)驗(yàn)室和分析檢驗(yàn)用的

特殊石墨坩堝。

2，石墨坩堝應(yīng)注意防潮。石墨坩堝最怕受潮，受潮后對(duì)質(zhì)量有很大影響，如果使用受潮的

坩堝會(huì)出現(xiàn)破裂、爆片、掉幫和掉底等現(xiàn)象，造成熔化金屬的損失。所以石墨坩堝在倉(cāng)儲(chǔ)保

管和使用過(guò)程中，必須注意防潮。

3，取出金屬熔液時(shí)，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，

避免局部受力過(guò)大而縮短使用壽命。

4，坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化降低使用壽命。

鉑坩堝的使用和維護(hù)

1，鉑是一種貴重金屬，焙點(diǎn)約為1770度，質(zhì)軟，使用時(shí)不要用手捏，以防變形。也不能用玻璃棒搗刮鉑坩堝內(nèi)壁，以防損傷。也不要將紅熱的鉑坩堝放人冷水中驟冷。

2，鉑坩堝的加熱和灼燒，均應(yīng)在墊有石棉板或陶瓷板的電爐或電熱板上進(jìn)行，或在煤氣燈的氧化焰上進(jìn)行，不能與電爐絲、鐵板及還原焰接觸，因?yàn)樵诟邷叵妈F易與鉑形成合金，還原性氣體能與鉑形成碳化鉑，使鉑坩堝變脆。濾紙如在鉑坩堝中灼烷，應(yīng)在低溫和空氣充足的情況下，讓炭化的濾紙完全燃燒后，才能提高溫度.

1．Pb 、Bi、Sb、Sn、Ag、Hg的化合物、硫化物、磷和砷的化合物等，在高溫時(shí)容易被濾紙的炭或火餡的還原氣體還原為相應(yīng)的金屬和非金屬元素，它們與鉑形成合金或化合物，從而損壞鉑坩堝。所以，上述金屬和非金屬及其化合物不能在鉑坩堝內(nèi)灼燒或熔觸。

2．鹵素和能析出鹵素的物質(zhì)如王水、HCI，以及某些氧化劑的混合物，對(duì)鉑坩堝均有侵蝕作用。

3．堿金屬氧化物、氫氧化物、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氰化物、氧化鋇等在高溫熔融時(shí)能侵蝕鉑坩堝。用碳酸鈉和碳酸鉀，對(duì)鉑坩堝無(wú)侵蝕作用。

4．組分不明的試樣不能使用鉑坩堝加熱或熔融。

5．鉑坩堝內(nèi)、外壁應(yīng)經(jīng)常保持清潔和光亮。使用過(guò)的鉑坩堝可用1：1HCl溶液煮沸清洗。如清洗不凈，可用K2S207低溫熔融5—10分鐘，假使用K2S207處理無(wú)效，可用Na2C03或硼砂熔融。如仍有污點(diǎn)，則可用沙布包100篩孔以上的海沙加水潤(rùn)濕后，輕輕擦拭鉑坩堝以恢復(fù)其表面的光澤。

6．熱的鉑坩堝要用鉑坩堝夾取。

7．鉑坩堝變形時(shí)，可放在木板上，一邊滾動(dòng)，一邊用牛角匙壓坩堝內(nèi)壁整形。

鎳坩堝的使用和維護(hù)

1．鎳的熔點(diǎn)為1455度，鎳的抗堿性和抗侵蝕能力較強(qiáng)，故常用鎳坩堝熔融鐵合金、礦渣、粘土，耐火材料等。

2．用鎳坩堝熔樣溫度不宜超過(guò)700度，因在高溫時(shí)，鎳易被氧化。

3、鎳坩堝不能用于沉淀的灼燒。

4、鎳坩堝適用于NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的堿性溶劑熔融樣品，不適用于KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的堿性硫化物熔劑熔融樣品。

5．熔融狀態(tài)的A1、Zn、Pb、Sn、Hg等金屬鹽，都能使鎳坩堝變脆。硼砂也不能在鎳坩堝中熔融。

6．鎳坩堝中常含有微量鉻，使用時(shí)應(yīng)注意。

7、新的鎳坩堝應(yīng)先在馬弗爐中灼燒成藍(lán)紫色，除去表面的油污，然后用1：20HCl煮沸片刻，再用水沖洗干凈。

銀坩堝的使用和維護(hù)

1、銀的熔點(diǎn)960度，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)700度。

2．新銀坩堝在300一400度馬弗爐中灼燒后用熱稀HCl洗滌。

3．銀坩堝適用于Na0H作熔劑熔融樣品，不能用于以Na2CO3作熔劑熔融樣品。

4．沉淀硫和灼燒合硫物質(zhì)時(shí)不能使用銀坩堝。

5．紅熱的銀坩堝不能用水驟冷，以免產(chǎn)生裂紋。

鐵坩堝的使用和維護(hù)

1、鐵的熔點(diǎn)1300度。

2、鐵坩堝在使用前應(yīng)先進(jìn)行鈍化處理。即先用稀HCl洗，后用細(xì)砂紙將坩堝擦凈，再用熱水洗凈，然后放人5%H2SO4和1%HN03的混合液中，浸泡數(shù)分鐘，再用水洗凈，烘干后在300一400度的馬弗爐中灼燒10分鐘。

3．鐵坩堝的使用規(guī)則與鎳坩堝相同。由于鐵坩堝價(jià)廉，當(dāng)鐵存在不影響分析工作時(shí)，采用鐵坩堝較合適。

4．清洗鐵坩堝用冷的稀HCl即可。

聚四氟乙烯坩堝的使用和維護(hù)

1．聚四氟乙烯耐熱近400度，但一般控制在200度左右使用，最高不要超過(guò)280度。

2．能耐酸、耐堿，不受HF侵蝕，主要用于以氫氟酸作溶劑溶樣，如HF—HCl04等。用于以HF—H2S04作溶劑時(shí)不能冒煙，否則損壞坩堝。

3．溶樣時(shí)不會(huì)帶入金屬雜質(zhì)，是其最大優(yōu)點(diǎn)。

4．表面光滑耐磨，不易損壞，機(jī)械強(qiáng)度較好。

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