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??所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。
??如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。
??不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1。2%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為:
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。
??含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。
5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。
按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。
所謂“不銹鐵”,就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經(jīng)二次回爐加工,通過脫“磁”處理而成,傳統(tǒng)的檢測方法是用吸鐵石,而此品用傳統(tǒng)方法是無法辨別的,自然是瞞天過海,蒙住了眾多的工程選材,因此堂而皇之地進(jìn)入了一個又一個裝飾工地,登上了一幅又一幅豪華幕墻。
??此名稱是自《焦點訪談》曝光后誕生的,并且占據(jù)著大約65%的市場份額,而真正的國標(biāo)SUS304不銹鋼產(chǎn)品因價格較高而沒有市場。
目前市場中“不銹鐵”產(chǎn)品能擁有65%的份額是其價格起著重要的作用,現(xiàn)國標(biāo)不銹鋼產(chǎn)品每噸的價格約2萬元左右,國標(biāo)7075鋁合金每噸價約為1.6萬元左右,而“不銹鐵”的價格每噸僅為5000-7000元;進(jìn)而再看這三種材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度分別為:國標(biāo)不銹鋼530-620MPa,國標(biāo)7075鋁合金540-560MPa,“不銹鐵”160-180MPa。
??顯然“不銹鐵”的抗拉強(qiáng)度還達(dá)不到不銹鋼的1/3強(qiáng)度,是極易導(dǎo)致事故發(fā)生的。
因而,在建筑工程行業(yè),要堅決取締“不銹鐵”制品。
不銹鐵與不銹鋼區(qū)別
不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳!不銹鐵一般是指日本的SUS430,國內(nèi)為1Cr17,主要化學(xué)成分為:C:??12,Si:不銹鐵是含鉻而不含鎳的,也成為Cr不銹鋼,就有一定的防腐蝕能力!不銹鐵不是俗語,通俗認(rèn)為具有鐵磁性的不銹鋼,我認(rèn)為主要指1Cr17(鐵素體)系列、1Cr13(馬氏體)系列,而Fe以奧氏體形式存在時不具鐵磁性。
??文中以Ni/Cr區(qū)分容易誤會,雖然它們導(dǎo)致了Fe的同素異構(gòu)。但Fe、Ni為鐵磁,Cr為順磁性。高性能軟磁材料1J系列很多是Ni基。
而不銹鋼是既含鉻又含鎳的,由于鎳屬于較穩(wěn)定元素,那么它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強(qiáng)很多!
由于鎳的價格較貴,所以從成本上不銹鋼要高于不銹鐵,再加上抗腐蝕能力的差異,不銹鋼價格比不銹鐵高出1/4~1/3 (僅供參考)
辨別: 由于鎳是抗磁性元素,一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強(qiáng)的磁性,即用磁鐵來吸引!。
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